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九十度弯头怎么改七十五度

发布时间:2023-11-25 22:19:15

⑴ 75度弯头怎么放样

多节的弯头叫作“虾米腰”。

手工放样步骤:(以一节为例,其余方法相同)专
1)先按实属际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。
2)按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。(可以裁剪,也可以单独再画。
3)取一个图样,(将中心线垂直的设置)画在另一张纸上,沿图样高度画两条上下平行的横线,并与中心线垂直,长度
正好是图样直径的圆周长。(封闭的长方形)
4)将图样垂直方向作等分,并作好标记,然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内,注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。
5)将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上,并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接,就是展开的曲线。等分作的越密,曲线越准。
6)放出咬口的量,和板厚处理。
弯头下料必须知道弯曲半径,厚度、几节。
提供详细尺寸,可出图。

⑵ 现有90弯头怎么做70度弯头

根据外圆和内圆进行划线切割,要留余量最后加工破口后达到70°【(河北卓硕管道)】

⑶ 管径是一样的,高度不一样在一个90度那里弯那里做一个45度的下翻,用90度的弯头怎么改,需要大师们

先量出你要做的两管高度差,底到底的数就是圆心到圆心的差,一般如果你的件标版准,两个45度扣一起是和权一个90度外形尺寸是大致一样的,所以你把一个90度的一个口平放在地面,则另一个口垂直于地面,这样量出地面与垂直于地面的管口底部的长度再加上半径,就是你用一个45度和一个90度斜成45接一起之后的高度。如果两管高度差大于这个数,就用高度差减去这个数再乖以1.414就是中间要接的管子,如果高度差小于这个数,就要考虑换30度15度了

⑷ DN90度弯头割成75度

找两个位置的尺寸 一个是外弧的长度 一个是内弧的长度
举例: 比如是630*10的内1.5D弯头 标准的R=914.4mm 90度标准外弧为容1930mm 内弧为941mm
70度的外弧为1501mm 内弧为732

注明:如果对尺寸不严格的情况下可以这样去做 反之必须定做 不过现场来搞的尺寸一般来说要求不会太严格 希望能帮助到你

⑸ 90度弯头改57.7度如何改

弯头的外弧长和内弧长分别除以90再乘以57,得到的就是你要要的。

⑹ 桥架90弯头做法图解

桥架弯头制作方法如下:

1、以90度桥架弯头为例,45度的依次类推:

2、桥架弯曲后的底边长(底部斜边)与桥架宽度同长即可,但范围控制在100-400mm;

3、选定这段长度的两个点,在桥架侧帮上划出相对于底边的两条垂直线,选定桥架弯曲方向做为切割开口侧;

4、选开口侧做为底边,以画出的两条垂直线分别做为两个等腰三角形的中分线,此等腰三角形底边长度的确定公式为L=2×(桥架高×sin22.5°),简单算法是以100高桥架为例,等腰三角形底边长度为76.5mm,即100:76.5,依次比例类推150、200高桥架改弯时等腰三角形底边长度,此比例也适合于水平45°弯头的改制;

5、将此等腰三角形使用工具切掉后,弯曲桥架即可得两45°弯形成的90°桥架弯头。

6、至于限定桥架长度的改制弯头,只要利用初中所学的简单的数学知识进行计算,任意长度距离都可以控制。

依此类推,各种角度、长度的弯头都可以制作了。

根据图上公式制作:


(6)九十度弯头怎么改七十五度扩展阅读

工艺流程

无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中,所占比例最大,约为80%。通常,对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。

热推成形

1、热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。

2、热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径,所采用的管坯直径小于弯头直径,通过芯模控制坯料的变形过程,使内弧处被压缩的金属流动,补偿到因扩径而减薄的其它部位,从而得到壁厚均匀的弯头。

3、热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业,适于大批量生产的特点,因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法,并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。

4、成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热,采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。

冲压成形

1、冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺,在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。

2、产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯,使用压力机在模具中直接压制成形。

3、在冲压前,管坯摆放在下模上,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开始压制,通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。

4、与热推工艺相比,冲压成形的外观质量不如前者;冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态,没有其它部位多余的金属进行补偿,所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点,故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。

5、冲压弯头分冷冲压和热冲压两种,通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。

6、冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机,将管坯放入外模中,上下模合模后,在推杆的推动下,管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。

7、采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小,故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高;对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。

技术要求

1、由于管件大多数用于焊接,为了提高焊接质量,端部都车成坡口,留一定的角度,带一定的边,这一项要求也比较严,边多厚,角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便,管件与被连接的管子的钢种是相同的。

2、就是所有的管件都要经过表面处理,把内外表面的氧化铁皮通过喷丸处理喷掉,再涂上防腐漆。这是为了出口需要,再者,在国内也是为了方便运输防止锈蚀氧化,都要做这方面的工作。

3、就是对包装的要求对于小管件,如出口,就需要做木箱,大约1立方米,规定这种箱子中的弯头数量大约不能超过一吨,该标准允许套装,即大套小,但总重量一般不可超过1吨。对于大件y就要单个包装,像24″的就必须单个包装。另外就是包装标记,标记是要注明尺寸、钢号、批号、厂家商标等。

⑺ 90℃弯头切75℃

将弯头分为6等分,去掉1等分,剩余的就是75°。

⑻ 把现有的90度弯头变成任意角度弯头怎么算

可以安角度分割,也可以安外弧长度气割,弯头角度可以用半圆仪测量,弯头弧长计算公式简单,弯曲半径*1.57就是弧长公式

45度弯头焊接法兰

要想学习弯头基础知识就可以去网络文库有详细图解。

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