『壹』 二氧化碳焊接出现黄色的东西有办法杜绝吗
那是氧化硅 氧化锰等物体。
二保焊采用的是硅锰联合脱氧,硅锰元素与二氧化碳气体中的氧结合。形成氧化硅 氧化锰杂物 浮在熔池的焊缝表面,无法杜绝。
『贰』 为什么co2焊丝要有si和mn元素
焊丝成分应符合相关标准并含足够的脱氧元素Si和Mn,因Si和Mn元素与O2的结合能力比Fe大,可以有效抑制CO2对Fe的氧化作用,防止CO气孔的产生,目前国内的CO2焊丝大都采用镀铜作为保护层,并以化学镀为主,化学镀层结合强度低,镀铜层不均匀,易掉铜屑,并且镀铜容易生锈,所以,在使用前应检查焊丝的表面质量,以减少产生气孔的来源。
『叁』 二保焊丝是什么材质
二保焊丝也叫二氧化碳气体保护焊丝,是一种专用于二氧化碳气体保护焊接的焊丝。通常盘成卷,便于实现机械化、自动化。
要求
由于二保焊时易出现气孔、飞溅等现象,导致焊接的接头强度不足等缺陷,为防止这些不足、保证焊缝的力学性能,要求焊丝中含有足够的合金元素——硅、锰等元素联合脱氧,0.1%以下的低含碳量。
规格
二保焊焊丝的常用直径系列:φ0.8mm 、φ0.9mm 、φ1.0mm、 φ1.2mm 、φ1.6mm,焊丝直径允许偏差范围+0.01,-0.04。
焊接低碳钢、低合金钢的焊丝:H08MnSiA,H08MnSi,H10MnSi。
焊接低合金钢高强度钢的焊丝:H08Mn2SiA,H10MnSiMo,H10Mn2SiMoA。
焊接贝氏体钢的焊丝:H08Cr3Mn2MoA。
焊接抗微气孔焊缝低飞溅的焊丝:H0Cr18Ni9,H1Cr18Ni9,H1Cr18Ni9Ti。
焊接不锈钢薄板的焊丝:H0Cr18Ni9,H1Cr18Ni9,H1Cr18Ni9Ti,H1Cr18Ni9Nb。
不同直径的焊丝,对应不同的电流和电压。
『肆』 二氧化碳气体保护焊1.2直径焊丝成分是什么
当然含锰,锰和硅都是co2焊丝的重要组成成分,在焊接中充当脱氧剂的作用,所以含量相当高,焊丝有许多种,锰的含量各不相同,其中最常见的ER50-6焊丝的锰含量为1.40-1.48%。Co2焊接优点是焊接效率高,焊接成型美观,焊接成本适中。缺点是烟雾飞溅大。
『伍』 二保焊的焊丝是什么材质
焊丝中含有足复够的合金元素——制硅、锰等元素联合脱氧,0.1%以下的低含碳量。
焊接材料:CO2 气体纯度要求99.5%;含水量不超过0.1%;含碳量不超过0.1%。焊丝表面镀铜不允许有锈点存在。
二保焊工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接,其焊接生产率高,抗裂性能好,焊接变形小,适应变形范围大,可进行薄板件及中厚板件焊接。
(5)二氧化碳焊缝含有什么元素扩展阅读
二保焊焊接程序
1、焊接板缝,有纵横交叉的焊缝应先焊端焊缝后焊边焊缝。
2、接缝长度超过1米以上,应采用分中对称焊法或逐步退焊法。
3、物架上对接与角接焊缝同时存在时,应先焊板的对接缝,后焊物架的对接焊缝,最后焊物架与板的角接焊缝。
4、凡对称物件应从中央向首尾方向开始焊接并左、右、方向对称进行。
5、物件上、平、立、角焊同时存在时,应先焊立角焊,后焊平角焊;先焊短焊缝,后焊长焊缝。
6、一切吊运“马”,其焊脚应为“吊马”的板厚四周焊缝包角,焊后认真检查焊缝质量。
7、部件焊缝质量不好,应在部件时就进行反修改合格,不得留在整体安装焊接时进行。
『陆』 焊接低合金高强钢,用CO2气体做保护气体,为什么冲击韧性最低
焊接低合金高强钢,用CO2气体做保护气体,冲击韧性最低因为二氧化碳是氧化性气体,对焊接熔池有氧化作用,为了减小氧的危害,使用焊丝必须含有Si、Mn等脱氧元素,以减小气孔、夹杂等缺陷。因此不能使用普通焊丝,要用CO2专用焊丝,具体牌号是:H08Mn2Si(焊08锰2硅)。
1、CO2电弧焊的特点
1 焊接成本低,是埋弧焊的40%,为手工电弧焊的37~42%.
2 质量好由于电弧加热集中,焊接速度快,所以焊缝的热影响区和焊件的变形小,同时产生裂纹的倾向小.
3生产率高,自动送丝,焊接电流密度大,熔敷系数高,焊后没有熔渣,节省时间.
4 适用范围广,细丝焊接可以在任何位置进行焊接,薄板可焊到1mm左右.
5抗锈能力较强,焊缝含氢量低,抗裂性好,适用于低碳钢、低合金高强钢以及其他合金钢的焊接.
6明弧焊,便于监视和控制焊缝成型,有利于实现焊接过程的机械化和自动化.
2、CO2电弧焊存在的问题及解决方法
1 合金元素的烧损严重,通过加入适量的Si,Mn含量进行补偿.
2 金属飞溅问题严重,可通过两个方面来进行控制,一是通过控制电源动特性(早期的控制办法,即硅整流焊机采用的办法)或电流波形进行(现代电子控制电源所采用的办法),二是通过采用富氩(80%Ar+20%CO2)混合气的方式进行.
3 气孔存在,通过减少焊丝中的含碳量(0.15%以下).
CO2电弧焊的应用
主要用于焊接低碳钢及低合金钢等黑色金属。