直管焊法兰如何找直

『壹』 对焊法兰连接 方便的连接方法

法兰是用来连接阀门与管道得一个部件伍乱，而且法兰的种类也是多种多样，法兰的连接方式也是多种多样的而对焊法兰只是法兰连接中的一类而已，对焊法兰的连接方法就较为麻烦一点了，所以它用于一些焊接难度较大的法兰。对焊法兰的安装工序较为繁琐，而且它使用的人工较多，使用的辅助材料也较多，对悍法兰的连接方式复杂，所以小兔要来为大家具体介绍一下。

首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的，离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产品，其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成：

①将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼，使钢水温度达到1600-1700℃；

②将金属模具预加热到800-900℃保持恒温；

③起动离心机，将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具；

④铸件自然冷却到800-900℃保持1-10分钟；

⑤用水冷却至接近常温，脱模取出铸件。

一、对焊法兰的级别及其技术要求应符合JB4726-4728的相应要求。

1、公称压力PN为0.25MP-1.0MPa的碳素钢、奥氏体不锈钢锻件允许采用Ⅰ级锻件。

2、除以下规定外，公称压力PN为1.6MPa-6.3MPa的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别的要求。

3、符合以下情况之一者，应符合Ⅲ及锻件的要求：

(1)公称压力PN≥10.0MPa法兰用锻件；

(2)公称压力PN>4.0MPa的铬钼钢锻件；

(3)公称压力PN>1.6MPa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。

二、对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时，必须符合下列要求：

1、对焊法兰应经超声波探伤，无分层缺陷；

2、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰；

3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝；

4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作100%射线或超声波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，超声波探伤符合JB4730的I级要求。

三、对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于7o。对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数，保证能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。

生产工艺

锻打、铸造、中板车制

平焊法兰

连接形式单面焊接，双面螺母连接。

产品特点外形美观，表面平整光滑，耐酸碱，抗防腐，质感性能强。

生产工艺亚氧炉开料，整体锻打或者成品锻压切削成型。

加工方式高精度数控车床车削，数控摇臂钻钻孔。

产品参数：

(1)螺栓孔中心圆直径：50mm----2130mm

(2)螺栓孔直径：11mm-30mm

(3)法兰厚度：12mm-58mm

(4)管子外径:A(17.2-2032MM)B(14-2020MM)

(5)法兰内径：A(18-2036MM)B(15-2024MM)

(6)法兰理论重量：0.36kg--234.6kg(DN1800)

技术要求

一、对焊法兰的级别及其技术要求应符合JB4726-4728的相应要求。

1、公称压力PN为0.25MP-1.0MPa的碳素钢、奥氏体不锈钢锻件允许采用Ⅰ级锻件。

2、除以下规定外，公称压力PN为1.6MPa-6.3MPa的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别的要求。

3、符合以下情况之一者，应符合Ⅲ及锻件的要求：

(1)公称压力PN≥10.0MPa法兰用锻件;

(2)公称压力PN>4.0MPa的铬钼钢锻件;

(3)公称压力PN>1.6MPa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。

二、对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时，必须符合下列要求：

1、对焊法兰应经超声波探伤，无分层缺陷;

2、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰;

3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝;

4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作100%射线或超声波探滚前伤，大橘清且射线探伤符合JB4730的II级要求，超声波探伤符合JB4730的I级要求。

三、对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于7o。对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数，保证能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。

对悍法兰的应用十分广泛，这种焊接方式承受的压力较大，所以对悍法兰广泛安装于学校，大型工业厂区和一些高档酒店的锅炉房里，对悍法兰采用了力学的原理，所以它承受的压力较大，并且它便于切割和二次焊接，对悍法兰工艺对整个机械行业都具有支撑的意义，随着对悍法兰的广泛应用，对悍法兰的技术也在不断的提升。小兔在上文介绍的就是最新的连接方法了。

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『贰』 管道焊接法兰用什么工具找正

管道焊接法兰用螺栓找正，
一般正确的法兰安装方法是，
用螺栓将两片法兰拧在一起，
然后进行管道焊接和安装，
不然就会有法兰找正这个问题，
不仅很难找正还会损坏法兰及其密封。

『叁』 法兰点在钢管上找正的方法有几种怎么找正

1， 角尺定位
2， 工装定位

『肆』 在直管上焊法兰盘，什么办法可以使法兰盘上的眼同行

最好的办法就是使用对焊松套法兰，翻边和管子固定好，然后法兰是活动的。

『伍』 四孔法兰和八孔法兰怎么找正

一、先将管子手配放平整，一端法兰用电焊点一下，再用直角尺四点找出90度，再用电焊固定。

二、将一链薯拿端法兰盘用螺丝紧固在已固定好的法兰盘上，将管子插入后，同样用直角尺找四周找出90度，用电棚搭焊固定好后，再卸下螺丝进行焊接就好了。

『陆』 直径150的钢管长六米焊接法兰怎么能焊正

第1步把管放水平，两侧夹牢，防上位移。
第2步把法兰放在管端，此时要把法兰最上侧的两个螺孔用水平民打平，保持无误电焊点一滴且牢固。
第3步在法兰的垂直面水平尺测量，法兰的垂直度且不少于在端面三个垂直水平的测量，确保端面垂直并且防止垂直后略有与管.相交不卡90度，准确后点固四点即完成。
第4步，对应侧同3
第5步，两侧点牢后，确保尺寸精度，用卷尺测量管的总长度.(法兰四个点).对应的两个点尺寸一样，说明正确。
第6步，此方法无论带法兰的管线长与短，还是弯头，三通，S弯等等，只要尺寸标准，可以任意调换拆装互配到国标配件上。

『柒』 如何使法兰盘能够焊正

先把短管与法兰插好后电焊点焊一点，开始找正，结束后按焊口圆周三等分的其余版两处点焊，检测找正结果，不合权格敲掉重来，合格小管可以连续焊接，大管需要三等分甚至更多等分间断焊接牢固才能连续焊接。焊好后再检测一边。无误才能结束。

『捌』 管道偏心大小头与法兰连接怎么找正

如果图纸没有标示，或是没有图纸的情况下，偏心大小头与法兰连接时可以采用上端平齐进行焊接。
既然是偏心的变径，那就肯定有一个面和变径前的管道是水平的，
先在管道上焊接一片法兰A，然后将AB两片法兰用螺丝固定，然后把大小头点焊在B法兰上，
把水平尺放在法兰上，用米尺测量水平尺下边和管道的距离，两边校正到一样高，就能保证大小头和原管道上端平齐了。
同理，
也可以校正下端平齐焊接。