1. 冷作硬化的冷作硬化的力学现象
普通弹性材料(例如低碳钢)在拉伸实验中会经历4个阶段:弹性形变、屈服阶段、强化阶段、破坏直至断裂
弹性形变:即材料所受拉力在弹性极限之内,拉力与材料伸长成正比(胡克定律)。当外力撤去之后,材料会恢复原来的长度。
屈服阶段:在外部拉力超过弹性极限之后,材料失去抵抗外力的能力而“屈服”,即在此情况下外力无显著变化材料依然会伸长。当外力撤去后,材料无法回到原来的长度。
强化阶段:材料在内部晶体重新排列后重新获得抵抗拉伸的能力,但此时的形变为塑性形变,外力撤去后无法回到原来的长度。
破坏阶段:材料在过度受力后开始在薄弱部位出现颈缩现象,抵抗拉伸能力急剧下降,直至断裂。
由于钢材在从红热状态冷却后,内部热应力及晶体排列的缘故,无法使其发挥出最大的抵抗拉伸能力,因此在常温下,将钢材拉伸至强化阶段后撤去外力。钢材经过这种加工后,长度增加,直径缩小,弹性极限上升至相当于原材料强化阶段,大大提升了材料的弹性极限。并且使应变率降低,提高了材料的刚度。
2. 冷作硬化会改变钢材的性能将使钢材的什么提高什么降低
硬度,塑性指标。金属在冷态塑性变形中,使金属的指标强化,如屈服点、硬度等提高,塑性指标如伸长率降低的现象称为冷作硬化。“冷作硬化,材料科学术语,金属材料在常温或在结晶温度以下的加工产生强烈的塑性变形。
3. 钢筋冷轧后的抗拉抗压强度是否提高为什么
冷轧后强度会提高。这是冷作硬化原理。也就是利用了金属材料在屈服前的性能变化特点进行的处理。大家都知道,金属在屈服前是处于弹性变形阶段,在这一阶段,随着变形量的增加,其拉力与耐压都增加,而一旦达到屈服点后的一小断范围内,其耐压与耐拉强度都处于波动状态,然后可以继续提升一些,但范围有限。冷作硬化就是使材料刚刚达到屈服点,以使其表现出的机械性能达到较高的水平而不发生破坏。冷轧也是这个原理。
4. 经冷作硬化后对金属材料的力学性能有何影响 对于存在明显屈服阶段的材料,屈服力判定的基本原则是什么
经冷来作硬化后对金属材料的强度、硬度自均有不同程度的升高、但塑性和韧性却会下降。
在材料进行拉伸实验时,其中强度会出现一段微小波动的曲线,而波峰称为上屈服点、波谷称为下屈服点,相差不大时,直接用上屈服点代替屈服强度,否则取其平均值。
在外力的作用下,金属材料的变形量增大,晶粒破碎和位错密度增加,导致金属的塑性变形抗力迅速增加,对材料的力学性能影响是: 硬度和强度显著升高;塑性和韧性下降,产生所谓的“加工硬化”现象。
(4)低碳钢拉伸冷作硬化后什么提高扩展阅读:
在金属的弹性变形达到极限后,其强度就会发生小范围的波动,这时也就是塑性变形开始了。这个点即是屈服点,这时所受的应力就叫做屈服应力或屈服强度。屈服点之前一般金属的变形量与拉力接近一次线性关系,屈服点之后就变为二次线性关系(抛物线),即拉力增加不大,但产生的变形量却相对较大。
5. 低碳钢硬化之后会发生什么力学性质的变化
答案应该是B
正确的变化应该是 屈服应力提高,韧性下降,弹性模量不变。
可以根据低碳钢的拉伸试验曲线来解释,当进入硬化阶段时如果撤除拉力,材料将沿着平行弹性阶段的曲线的一条曲线卸载。再次加载又会沿着同一条曲线。
这说明,弹性模量保持不变。
在第二次加载中,当曲线到达原先撤除拉力的点后,继续增加拉力,将重新沿着硬化的曲线加载。这说明,撤除拉力的点成为新的屈服点,这时的屈服应力当然大于原先的屈服应力。
关于韧性,我想不用解释了。
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6. 钢材的冷作硬化时效
冷作硬化就是通过冷加工而使零件表面产生的表面应力,使零件的表面内比加工前的表面硬度耐磨性等容有所提高。
冷拉时效一般指普通的钢材在常温下施加机械拉应力,这样零件内部会产生轴向的内应力,对于零件在使用过程中轴向的强度大大加强,但是在冷拉的时候不要超过材料本身的屈服强度,超过了等于就是把它拉坏了,把零件冷拉之后理论上讲它会有慢慢恢复到它原来形状的内应力,在恢复到原状之前它 的强度大于冷拉之前,所以叫冷拉时效。
7. 为什么低碳刚材料经过冷作硬化后,比例极限提高而塑性降低
延伸率会下降。因为冷作硬化后,材料强硬度提高,变形度下降了。比例极限提高。。。