不锈钢焊管在线退火

① 不锈钢焊管退火和酸洗分别有什么好处

退火是让管子变软态，容易弯曲。
酸洗是让不锈钢管表面更加好看点，把表面氧化层给酸洗掉！

② 304不锈钢如何退火

基本流程：采用高频感应加热方式，将不锈钢温度快速升至1050度左右，随后，将其传送到氨分解气氛保护管道内，迅速冷却至100度以下，即可实现光亮退火。

③ 不锈钢管原本要求光亮退火的，但现在委托加工厂家已经固溶退火了，怎么样才能达到光亮退火的效果。。

1、不锈钢光亮退火的工艺目的及对炉子的要求

1）消除加工硬化获取满意的金相组织

光亮退火炉主要用来进行不锈钢在保护气氛下的成品热处理。当使用性能要求不同时，对光亮退火后金相组织的要求就不同，光亮热处理的工艺也不同。

300系列奥氏体不锈钢典型的热处理工艺是固溶处理。在升温过程中使碳化物溶入奥氏体，加热到1050～1150℃，适当保温一段短时间，使碳化物全部溶解于奥氏体，然后迅速冷却到350℃以下，得到过饱和固溶体即均匀的单向奥氏体组织。这一热处理工艺的关键是快速冷却，要求冷却速度达到55℃/s，快速通过碳化物固溶后的再析出温度区(550～850℃)。保温时间要尽量短，否则晶粒粗大，影响表面光洁度。

400系列铁素体不锈钢加热温度比较低(900℃左右)，并较多采用缓冷获得退火软化组织。马氏体不锈钢采用退火方式，还可采用分段淬火再回火的方式处理。

从上述可知300系列与400系列不锈钢在热处理制度上差异很大，要想获得合格的金相组织，就要求光亮退火炉的冷却段设备有很大的调节余地。所以，现代先进的光亮退火炉，在其冷却段往往采用强对流冷却，设三个冷却段，可单独调节风量。沿带钢的宽度方向又分三个区段，通过风量导流调节带钢宽度方向的冷却速度，控制板型。

不锈钢冷轧带钢热处理的另一关键问题是要求整根带钢在宽度、长度上组织都很均匀。马弗式光亮退火炉采用大尺寸马弗管，从马弗管外部均匀地组织加热气流螺旋式环绕而过，使带钢均匀加热。而要确保带钢沿长度方向的组织均匀，就要保持带钢在加热炉中的线速度不变。所以，在现代立式光亮热处理炉前后都装有可精密调整的辊式张力调整装置。它不但要使带钢进出口速度满足热处理速度的要求，不受活套量空套或满套的影响，而且要根据带钢的板型情况建立并精密调整带钢小张力，满足板型的要求。

2）获得无氧化光亮的表面

光亮退火，是在H2保护气氛下对带钢进行热处理。要达到BA板的要求，必须非常严格地控制炉内保护气氛，尽量避免氧化。H2保护气氛下氧化是怎样发生的呢?

不锈带钢的主要合金成分有Fe、Cr、Ni、Mn、Ti、Si等。在退火温度范围内，
Fe、Ni的氧化不是主要问题。但Cr、Mn、Si、Ti的氧化区间恰好在加热温度范围内。正是这些合金元素的氧化影响了带钢的表面光亮度。特别是铬的氧化使带钢表面脱铬，会降低不锈钢的耐蚀性。当Cr含量在17％～18％、Ti含量在0.5%时，H2露点必须低于－60℃，才能避免Cr、Ti在800C～1150℃加热区间内的氧化。

此外，在炉内如何保持保护气体的纯净度也是关键问题。就这一点来说，马弗罩密封性好，又不会发生如电加热炉体材料对保护气氛的污染，提供了较纯净的环境空间。加之，立式炉的带钢出入口都位于炉子的最下部，炉压稳定，因而与卧式炉相比，空气进入的危险小得多。但光亮退火炉的进出口密封箱、带钢运送段、张力调节辊及炉顶导向辊箱都应确保达到百万分之几(ppM级)的密封要求，使氧气、水汽不能进入，保护气体不能泄出。

2、建设立式光亮退火炉需注意的相关问题

1）马弗罩的蠕变与处理

马弗罩在长期高温状态下会蠕变延伸。结构上把马弗罩吊在炉顶上，处于悬挂状态，罩下部用水圈密封，不固定，允许一定的蠕变量。蠕变累积到一定量，移去水封，用专用的等离子切割机把马弗罩下沿割去一段。约半年切割一次。切割操作要求比较高。对其专用设备、操作空间及结构、操作可靠性要充分重视。

2）立式炉的安全维护

炉子以氢气为保护气体。密封要求达到10－6次方级。微量的空气漏入也会破坏保护气氛，造成带钢氧化。一旦氢气泄漏，上升堆积在塔式建筑结构内会十分危险。所以要采取万无一失的措施，确保安全。为此，炉子必须具备下述手段：

在钢带进、出口的密封装置旁配备火焰探测器；

炉况监视(温度、压力)系统；

氮气清扫装置及自动应急措施；

氢气压力监控设备及自动应急措施；

设备的消防灭火装置及自动应急措施；

建筑物的消防灭火、强制排风措施；

消防报警中心。

立式光亮热处理炉本体约45m高。对立式炉的设备运行监控，要提供足够的仪表通讯手段。立式结构也带来某些维护难度，如清灰问题，解决不好掉在钢板表面就是废品。美国某著名不锈钢冷轧厂就曾被上述问题困扰，不得不通过增加清灰次数解决。

3）马弗罩的更换

炉子本体高约45m，马弗罩长约16m，使用寿命约4年。马弗罩更换时，需从炉顶抽出，提升高度估计在65m左右。需要相应的塔吊和操作运转空间。对此，在厂房设计、平面布置时都要充分考虑。

4）厂房配套

为立式炉配套的厂房呈局部高塔状。为了保证带钢的张力均匀、板型好、运行顺利，设备安装精度要求很高。因而基础不均匀沉降量要严格控制。厂房日常维护检修所需的大高度起吊吊车、电梯、消防、强制通风等措施都要配套到位。

5）设备的维修与配件

立式光亮退火炉的技术要求高，设备制造商对设备维修和备件供应要求很严，其中一部分设备维修及备件供应只提供服务和供货，不提供图纸，价格不菲。
参考资料：http://blog.sina.com.cn/s/blog_51516c9d0101nmvm.html

④ 310S也就是我们常说的2520不锈钢怎么退火啊

一：牌号310S奥氏体铬镍不锈钢

二：化学成分

C :≤0.08， Si :≤1.500， Mn :≤2.00， P :≤0.035， S :≤0.030， Ni :≤19.00-22.00，

Cr :≤24.00-26.00

三：应用范围应用领域：

冲压模具，夹具，工具，规、裁纸刀、辅助工具等

改善通常碳素工具钢易碎裂的性质，而达到延长工具的寿命。真空脱气精炼钢，质量稳定。淬透性良好，油冷淬硬（淬裂和变形少）韧性和耐磨性良好，工具经久耐用。

四：物理性能

抗拉强度(бb)(Mpa) :≥520 屈服强度(σs)(Mpa) :≥205 面积缩减(ψ)% :≥50

机械性能ób(MPa)≥520，ó0.2(MPa)≥205 ，δ5(%)≥40， Ψ(%)≥50，HB≤187 能耐1150℃以上高温。熔点在1398℃~1454℃

五：概况

0Cr25Ni20不锈钢是奥氏体铬镍不锈钢，具有很好的310S不锈钢抗氧化性、耐腐蚀性，因为较高百分比的铬和镍，使得拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性。因镍(Ni)、铬(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性能，耐高温钢管专用于制造电热炉管等场合，奥氏体型不锈钢中增加碳的含量后，由于其固溶强化作用使强度得到提高，奥氏体型不锈钢的化学成分特性是以铬、镍为基础添加钼、钨、铌和钛等元素，由于其组织为面心立方结构，因而在高温下有高的强度和蠕变强度。熔点1470℃，800℃开始软化，许用应力持续降低。

⑤ @不锈钢管加工中退火的作用什么，有什么影响

1 、作用：
1）降来低硬度，提高塑性源；
2）细化品粒，消除组织缺项；
3）消除内应力；
4）为淬火做好组织准备。
2、如果未经退火处理，容易造成材质分布不均匀，更重要的是物理性能不达标，韧性不够。小管子退火不好，在弯曲的时候，容易发生折断和开裂。
3、退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。

⑥ 食品级不锈钢盘管为什么要做退火处理

1) 降低硬度，改善切削加工性.
(2)降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；
(3)细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。
(4)均匀材料组织和成分，改善材料性能或为以后热处理做组织准备。
在生产中，退火工艺应用很广泛。根据工件要求退火的目的不同，退火的工艺规范有多种，常用的有完全退火、球化退火、和去应力退火等。

⑦ 304不锈钢焊管为什么要进行退火工艺

1、降低硬度，改善切削加工性；
2、消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；回
3、细化晶粒，答调整组织，消除组织缺陷。
在生产中，退火工艺应用很广泛。根据工件要求退火的目的不同，退火的工艺规范有多种，常用的有完全退火、球化退火、和去应力退火等。
不锈钢焊管是在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，304不锈钢管是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种。通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢，18-8铬镍钢等高合金钢。从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。

⑧ 为什么不锈钢焊管要退火

光亮退火是在保护气氛下进行的退火，目的是防止在退火过程中成分发生改变（脱碳，氧专化），如果属表面出现成分改变，不锈钢就要生锈了。酸洗属于表面处理，可以去除氧化脱碳层，获得光亮外观具体工艺过程我不是很了解，我想焊接后应该是最后工艺，所以用光亮退火，主要是消除焊接产生的缺陷。固溶后酸性可能是因为后续还有加工，对尺寸无所谓要求应该，所以用酸性,只是去除缺陷层酸性比光亮退火简单节约吧