车碳钢用什么刀片6

A. 加工20crmnti用什么车刀片加工比较好。现在试了很多都不行，精车还可以，就是粗车刀片磨损太快了。

加工20CrMnTi如果是淬火前一般的刀具（硬质合金刀具）就可以加工了，如果是淬火后，那就换成KBN系列的CBN刀具吧，可以进行大余量车削的，能够用作粗车刀片使用的。

B. 数控车床加工碳钢材质什么刀好用

以下都是适合加工碳钢的刀片材料：
T9005：在高速切削等要求耐磨损性的领域内，能发挥良好性能内。
T9015：耐磨损容性和抗崩刃性的平衡性合宽范围的切削条件。
T9025：在轻型~中等断续切削中，发挥良好的抗崩刃性。
T9035：具有极高抗崩刃性，更适用于强断续切削。

C. 数控车上钢件的粗精加工用什么刀片好还有不锈钢304、316

普通碳钢粗车用YT5，精车用YT15。304，316是不锈钢，用ZK20，ZK30就可以！

D. 硬质合金刀片的种类和型号有哪些

硬质合金车刀是以硬质合金刀片与碳钢材料刀杆焊接而成，具有较高的硬度、耐磨性与耐热性，
硬质合金刀片是用高耐磨和高耐热的WC（碳化钨）、TiC(碳化钛)、TaC(碳化钽)和Co(钴)粉末经高温烧结而成，常用的硬质合金刀片有以下几类：
1）
钨钴（WC+Co）类刀片
钨钴类刀片，国内标称YG类，对应的国际标称K类，此类合金刀片用于加工产生短切屑的黑色金属、有色金属及非金属材料，如铸铁、铝合金、铜合金、塑料、硬胶木等。常用的牌号有YG3、YG6、YG8等，
2）
钨钛钴（WC+TiC+Co）类刀片
钨钛钴类刀片，国内标称YT类，对应的国际标称P类此类合金刀片用于加工产生长切屑的金属材料，如钢、铸钢、可锻铸铁、不锈钢、耐热钢等。常用牌号有YT5、YT15、YT30等
3）
钨钛钽钴（WC+TiC+TaC+co）类刀片
钨钛钽钴类刀片，国标YW类，对应国际标称M类，此类合金刀片用于加工产生长切屑和短切屑的黑色金属或有色金属，如钢、铸钢、奥氏体不锈钢、耐热钢、可锻铸铁、合金铸铁等。
温州鑫隆车刀官网上复制过来的，哈哈！
3、金钢石（PCD）车刀
金钢石车刀主要加工铜、铝、锌、合金及塑料、橡胶、胶木等要求具有高光洁度的有色金属和非金属材料。金钢石车刀具有高光洁性与高耐磨性。、
4、立方氮化硼（PCBN）
立方氮化硼车刀主要加工淬火钢、铁基粉末冶金等具有高硬度的黑色金属。此车刀的特点是具有高硬度与高耐磨性能。
5、数控车刀（可转位车刀）
数控车刀主要是用于数控机床上的一类车刀，它是由数控刀片与刀杆经螺丝等器件装夹而成的车刀，此类车刀的最大特点是校车方便，刀片可互换性，

E. 碳钢粗车时宜选用牌号为y15的硬质合金作为刀具材料对还是错。急

亲 你的牌号是不是打错了？
国内牌号有 ： YT5 YT15 YT30 并没有Y15 ,以下我介绍一下牌号适用。
YT5
适于回碳素钢答与合金钢（包括锻件、冲压件及铸件的表皮）不平整面切削时的粗车、粗刨、半精刨、粗铣等：
YT15
耐磨性优于YT15合金，但抗冲击韧性较YT5差。适于钢， 铸钢，合金钢中切削断面的半精加工或小切削断面精加工：
YT30
耐磨性和运行的切削速度较YT15高，但使用强度抗冲击韧 性较差。适于碳素钢与合金钢的精加工，如小断面的精车 精镗，精扩等. ：

F. 车高硬度的碳钢要用什么数控刀头

肯定有立方氮化硼刀具就是常说的CBN刀具，陶瓷刀的抗冲击性不行
容易碎，耐磨性和CBN相比也有很大的差距，有兴趣可以联系我，我们是做CBN刀具的，个人资料有我的联系方式

G. 车削加工常用刀具材料种类

1.高碳钢
高碳钢车刀是由含碳量0.8%~1.5%之间的一种碳钢，经过淬火硬化后使用，因切削中的摩擦四很容易回火软化，被高速钢等其它刀具所取代。一般仅适合于软金属材料之切削，常用者有SK1，SK2、、、、SK7等。
2.高速钢
高速钢为一种钢基合金俗名白车刀，含碳量0.7~0.85%之碳钢中加入W、Cr、V及Co等合金元素而成。例如18-4-4高速钢材料中含有18%钨、4%铬以及4%钒的高速钢。高速钢车刀切削中产生的摩擦热可高达至600℃，适合转速1000rpm以下及螺纹之车削，一般常用高速钢车刀如SKH2、SKH4A、SKH5、SKH6、SKH9等。
3.非铸铁合金刀具
此为钴、铬及钨的合金，因切削加工很难，以铸造成形制造，故又叫超硬铸合金，最具代表者为stellite，其刀具韧性及耐磨性极佳，在8200C温度下其硬度仍不受影响，抗热程度远超出高速钢，适合高速及较深之切削工作。
4.烧结碳化刀具
碳化刀具为粉末冶金的产品，碳化钨刀具主要成分为50%~90%钨，并加入钛、钼、钽等以钴粉作为结合剂，再经加热烧结完成。碳化刀具的硬度较任何其它材料均高，有最硬高碳钢的三倍，适用于切削较硬金属或石材，因其材质脆硬，故只能制成片状，再焊于较具韧性之刀柄上，如此刀刃钝化或崩裂时，可以更换另一刀口或换新刀片，这种够车刀称为舍弃式车刀。
碳化刀具依国际标准(ISO)其切削性质的不同，分成P、M、K三类，并分别以蓝、黄、红三种颜色来标识：
P类适于切削钢材，有P01、P10、P20、P30、P40、P50六类，P01为高速精车刀，号码小，耐磨性较高，P50为低速粗车刀，号码大，韧性高，刀柄涂蓝色以识别之。
K类适于切削石材、铸铁等脆硬材料，有K01、K10、K20、K30、K40五类，K01为高速精车刀，K40为低速粗车刀，此类刀柄涂以红色以识别。
M类介于P类与M类之间，适于切削韧性较大的材料，此类刀柄涂以黄色来识别之。
5.陶瓷车刀
陶瓷车刀是由氧化铝粉未，添加少量元素，再经由高温烧结而成，其硬度、抗热性、切削速度比碳化钨高，但是因为质脆，故不适用于非连续或重车削，只适合高速精削。
6.钻石刀具
作高级表面加工时，可使用圆形或表面有刃缘的工业用钻石来进行光制。可得到更为光滑的表面，主要用来做铜合金或轻合金的精密车削，在车削时必须使用高速度，最低需在60~100m/min，通常在200~300m/min。
7.氮化硼
立方晶氮化硼(CBN)是推广的材料，硬度与耐磨性仅次于钻石，此刀具适用于加工坚硬、耐磨的铁族合金和镍基合金、钴基合金。

H. 加工碳素钢如55#钢，粗车和精车分别用什么牌号的数控刀片选的钻石的刀片

粗车使用三菱WNMG160408 -MA 材料UE6010
精车使用0.4刀尖R即可

I. 车碳素钢（T10）材料用什么型号刀片好

用YT15材质的