家装卫生间焊pp管步骤

① ppr管焊接技术要求

管道焊接技术PPR管道焊接常识

施工安装作法

1、一般要求

(1)安装人员应熟悉热熔式插接连接PP-R(无规共聚聚丙烯)管的一般性能，掌握基辩扒前本携清的操作要点。

(2)安装人员应熟悉设计图纸，了解建筑物的结构工艺布置情况及其它工种相互配合的关系。

(3)施工前应对材料和外观及配件等进行检查，禁止将交联聚丙烯管长期暴露于阳光下。

(4)管道穿越墙、板处应设套管，套管内径应此渗比穿管外径大20mm，套管内填柔性不燃材料。

(5)凡埋设在地下或墙、板内暗装管道，必须先进行水压试验，试验合格后方可再填埋或封闭。

2、配管要点

(1)管子的切割应采用专门的切割剪或普通手工锯。

剪切管子时应保证切口平整。

剪切时断面应与管轴方向垂直。

(2)管子末端外表面刀刮一斜面，在熔焊之前，焊接部分最好用酒精清洁，然后用清洁的布或纸擦干。

并在管子上划出需熔焊的长度。

(3)将专用熔焊机打开加温至260℃，当控制指示灯变成绿灯时，开始焊接。

(4)将需连接的管子和配件放进焊接机头，加热管子的外表面和配件接口的内表面。

然后同时从机头处拔出并迅速将管子加热的端头插入已加热的配件接口。

插入时不能旋转管子，插入后应静置冷却数分钟不动。

其加热时间和冷却时间及焊接深度按下表要求执行：

注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长50%。

(5)熔焊机用完后，需清洁机头以备下次使用。

(6)将已熔焊连接好的管子安装就位。

3、管道支、吊架安装

(1)管道支吊架的选用，可根据现场安装情况，选用管材生产厂制造配套生产的塑料管夹或全国通用给排水标准图集《管道支架及吊架S161》中55—16、48、49页中的钢制支吊架。

安装时钢制支、吊架的管卡与管子之间衬一层厚度为1mm的软橡胶板。

(三)系统水压试验

1、水压强度试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.60MPa。

本工程采用试压值为1.00MPa。

2、水压试验之前，对试压管道采取安全有效的固定和保护措施。

3、水压试验步骤

(1)将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排除。

(2)充满水后进行水密性检查。

(3)系统应缓慢升压，升压时间不得小于10min。

(4)升压至规定试验压力后，停止加压，稳压15到30分钟，观察接头部分有无漏水现象。

(5)稳压半小时后，再补压至规定的试验压力值以消除管道因装水承压后，管道体积膨胀对试压结果的干扰。

② ppr管死角焊接技巧

1、管材和管件连接表面必须保持干燥、清洁、无油。

2、切割管材必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割管材断面应除去毛边和毛刺。

3、应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮。

4、热熔工具接通电源，达到工作温度绿色指示灯亮后方能开始操作

5、加热时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间应按熔接工具使用说明书中执行。

6、达到加热时间后，立即把管材与管件从加热模具上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标记深度，使接头处形成均匀凸缘。

7、规定的时间内，刚熔接好的接头还可校正，但不得旋转。

8、熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出位置。

9、电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供，并应随环境温度的不同而加以调整。

10、管道安装时不得弯曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正，当与其他金属管道铺设时净距应大于100mm，且聚丙烯管道应在金属管道的内侧。

11、室内明装管道，应在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞，尺寸宜较管外径大50mm。管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出楼（地）面50mm。

12、管道在穿基础墙时，应设置金属套管使您的安装更有保障。

13、暗敷在地坪面层下和墙体内的管道，应作好水压试验和隐蔽工程的验收与记录工作。

14、管道穿越楼板、屋面时，应采取严格的防水措施，穿越点两侧应设固定支架。

15、安装完毕后，必须做通水试压试验。

(2)家装卫生间焊pp管步骤扩展阅读：

性能特点

PPR管材的性能特点：

耐腐蚀性好:除少数氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀，不会生锈，不会腐蚀，不会滋生细菌，无电化学腐蚀。

耐热性能好:当工作水温为70℃，可以长期使用，短期使用水温达到95℃，软化温度为140℃重量轻。密度为0.89-0.9g/cm3，仅为钢管的九分之一，紫铜管的十分之一。由于重量轻，可大大降低运输费用和安装的施工强度。

卫生无毒: PP-R材料完全由碳、氢两种元素组成，未添加任何有毒的重金属盐稳定剂，材料的卫生性能已通过国家权威部门检测。

使用寿命长PPR管材在额定的使用温度和压力下，使用寿命长达50年以上。

水流阻力小:管材内壁光滑，不会结垢，磨阻系数仅为0.007，远低于金属管道，通水能力较同规格的金属管道提高30%以上。

保温性能好:由于PP-R材料导热系数低，20℃时的导热系数为0.21-0.24W/mk,比钢管小得多，故PP-R管保温性好。

膨胀力小:由于PP-R材料弹性模量较小，因温度变化产生的膨胀力较小，适合采用嵌墙和地坪面层内的直埋暗敷方式。

系统连接牢固:PP-R管道采用热熔连接方式进行连接，将同种材料的管材和管件连接成为一个整体，接口处的拉伸、弯曲和冲击强度均高于管材本体强度，从而杜绝了漏水的隐患。

③ PP管材如何焊接，和PPR焊接有啥不同啊

PP管件是热熔承插的，就热熔器焊接，是热熔对焊的就要用热熔对焊机专焊接。如果PP管件是承属插的，就可以用塑料焊枪来焊接。

焊接方式不同：

1、PPR焊接：焊接时通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件通过达到原子间或分子间结合力而形成永久性连接的工艺过程。

2、PP焊接：是利用放热熔剂化学反应作为热源，预先把待焊两工件的端头固定在铸型内产生高温使得工件连接的方式。

(3)家装卫生间焊pp管步骤扩展阅读：

PP管的特点：

1、不锈蚀：PP管可在很大的温度范围内承受PH值，范围在1～14的高浓度的酸和碱的腐蚀。

2、耐磨损、不结垢：PP管及管件内壁均匀光滑，流动阻力小并且不结垢。

3、减小振动和噪声：PP管具有优良的隔声性能，可显著减少由液体流动引起的振动和噪声。

4、防冻裂：PP材料弹性优良使得管材和管件截面可随着冻胀的液体一起膨胀而不会胀裂。

5、防结露，热损失少：PP材料为不良热导体，可减少结露现象并减少热损少。

6、 安装简单：PP管重量轻，安装操作方便，并且具有可焊性。

7、使用寿命长：PP管系统在规定的使用条件下寿命达50年。

④ ppr水管焊接技巧介绍，施工安装方法有哪些

对于水管大家并不陌生，人们生活中的饮用水就需要依靠管道来进行输送，然而水管的材质是十分重要的，由于输送的水是平时人们用来饮用的，所以对水管的材质会有特殊的要求，最简单的要求就是要环保，无污染，对人体没有危害。ppr水管就是最常使用的饮用水管管道，然而管道不可能是整体呈现出来的，通常都是一节一节的，需要根据人们的需求进行焊接，下面我们就来学习一下ppr水管焊接技巧。

ppr水管焊接技巧
1、使用专用剪刀剪管材，切口应平滑无毛刺
2、清洁管材与管件的焊接部位，避免沙子、灰尘等损害接头质量。
3、用与被焊接管材尺寸相配套的加热头装配热熔器,加热到260℃。
4、用记号笔在管材上标记熔接深度。
5、同时将管材与管件插入熔接器内， 按规定时间进行加热。
6、加热后，把管材和管件垂直推进并维持5秒以上，用力不要过猛，以防弯曲。
ppr水管焊接施工安装作法
1、一般要求
(1)安装人员应熟悉热熔式插接连接PP-R(无规共聚聚丙烯)管的一般性能，掌握基本的操作要点。
(2)安装人员应熟悉设计图纸，了解建筑物的结构工艺布置情况及其它工种相互配合的关系。
(3)施工前应对材料和外观及配件等进行检查，禁止将交联聚丙烯管长期暴露于阳光下。
(4)管道穿越墙、板处应设套管，套管内径应比穿管外径大20mm，套管内填柔性不燃材料。
(5)凡埋设在地下或墙、板内暗装管道，必须先进行水压试验，试验合格后方可再填埋或封闭。
2、配管要点
(1)管子的切割应采用专门的切割剪或普通手工锯。剪切管子时应保证切口平搭孝槐整。剪切时断面应与管轴方向垂直。
(2)管子末端外表面刀刮一斜面，在熔焊之前，焊接部分最好用酒精清洁，然后用清洁的布或纸擦干。并在管子上划出需熔焊的长度。
(3)将专用熔焊机打开加温至260℃，当控制指示灯变成绿灯时，开始焊接。
(4)将需连接的管子和配件放进焊接机头，加热管子的外表面和配件接口的内表面。然后同时从机头处拔出并迅速将管子加热的端头插入已加热的配件接口。插入时不能旋转管子，插入后应静置冷却数分钟不动。其加热时间和冷却时间及焊接深度按下表要求执行：
注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长50%。
(5)熔焊机用完后，需清洁机头以备下次使用。 (6)将已熔焊连接好的管子安装就位。
3、管道支、吊架安装
(1)管道支吊架的选用，可根据现场安装情况，慎纤选用管材生产厂制造配套生产的塑料管夹或全国通用给排水标准图集《管道支架及吊架S161》中55—16、48、49页中的钢制支吊架。安装时钢制支、吊架的管卡与管子之间衬一层厚度为1mm的软橡胶板。
水管道焊接并没有我们想象当中的容易，接口要做得完美一些才行，不然很容易出现漏水的现象，到了冬天还会出现管道爆裂的情况，所以焊接需要一定的耐心，而且要在工作中细心一点才可以。水管焊知友接完成以后，还要进行安装，安装工作有一定的步骤，我们都需要了解学习，然后再根据实际情况进行操作。不仅要学习相关的理论知识，还要使用ppr水管进行实际操作。

⑤ pp管怎么焊接

pp管焊接工艺较简单，需要材料有磷铜焊条、燃料为液化气（煤气、天然气、丁烷等均可）、助燃剂氧气、焊炬。

将焊炬蓝色管连接氧气罐，红色管连接燃料罐，检查焊炬是否正常，若焊炬正常我们慢慢打开燃料阀并点燃，再打开氧气阀调节火焰使其为蓝色火焰。

先用外焰将接缝处稍微烘烤一下预热旋即用蓝色火焰加热焊缝并将焊条靠近火焰预热，当pp管焊接缝处发红后将焊条放在焊缝处，用蓝色火焰同时加热焊缝及焊条直至焊条熔化溶满焊缝，焊接结束。

注意事项：

1、pp管焊接目视查验：在焊接前、中、后目视使PP管焊接时不行发生如下之景象，焊接突缘不平坦，太大或太小，两管不在同一轴线上，焊接突缘外表有光泽（代表过热，且发生过大之冷却应力）。

2、pp管焊接非破坏性查验，以电子手枪式衔接一支金属针以便测出焊接处漏气点与不纯物；X光查验可由X光图中查验出一切不良景象；机械及破坏性查验，水压试验某些焊接缺陷可由水压试验查验出。

⑥ 热熔水管焊接方法技巧

热熔水管焊接方法技巧

一、首先安装前检查1、拖线板、电线、插头、插座是否完好，热熔器具是否松动或损坏，专用减管是否完好。2、管材、管件是否同一品牌。

二、正规厂家生产的热熔机器一般有红绿指示灯，红灯代表加温，绿灯代表恒温，第一次达绿灯时不可使用，必须第二次达绿灯时方可使用，热熔时温度在 260℃ -280℃ 。低于或高于该温度，都会造成连接处不能完全熔合，留下渗水隐患。

三、对每根管材的两端在施工前应检查是否损伤，以防止运输过程中对管材产生的损害，如有损害或不确定，管安装时，端口应减去4-5cm，并不可用锤子或重物敲击PPR水管，以预防管道爆管，相对提高使用寿命。

四、切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割应使用专用管子剪。

五、加热时:无旋转地把管端导入加热模头套内，插入到所标识的深度，同时，无旋转地把管件推到加热模头上，达到规定标志处。

六、达到加热时间后，立即把管材管件从加热模具上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到已热熔的深度，使接头处形成均匀凸缘，并要控制插进去后的反弹。

20PPR水管热热深度14mm,加热时间5秒,加工时间4秒,冷却时间3分钟。

25PPR水管热热深度15mm,加热时间7秒,加工时间4秒,冷却时间3分钟。

32PPR水管热热深度16.5mm,加热时间8秒,加工时间4秒,冷却时间4分钟。

40PPR水管热热深度18mm,加热时间12秒,加工时间6秒,冷却时间4.5分钟。

50PPR水管热热深度20mm,加热时间18秒,加工时间6秒,冷却时间5分钟。

63PPR水管热热深度24mm,加热时间24秒,加工时间7秒,冷却时间6分钟。

七、在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，可少量旋转，但过了加工时间，严禁强行校正。注意:接好的管材和管件不可有倾斜现象，要做到基本横平竖直，避免在安装龙头时角度不对，不能正常安装。

八、在规定的冷却时间内，严禁让刚加工好的接头处承受外力。

⑦ 如何焊接ppr管材 确保pp-rg管材焊接质量的步骤

（一） PPR管的焊接步骤：
1、管道和接头的表面要保证平稳、清洁、无油。
2、在管道插入尝试处做记号。（等于接头的套入深度）。
3、把整个嵌入深度加热，包括管道和接头，在焊接工具中进行。
4、当加热时间完成后，把管道平稳而均匀地推入接头中，形成牢固而完美的结合。
5、在管道接头焊接之后的几秒钟之内，可以调节接头位置。
6、在短时间之内，接头就完全可以随负荷。
PPR管的焊接步骤：
1、用一个自调式热熔焊机把管道和管件熔接在一起，温度为260°C。
2、把机器接通电源（220伏）并等待片刻，当绿灯闪烁说明已达到焊接温度，开始工作。
3、由于材料重量轻，有挠曲性，所有熔接可在工作台上进行，基于这一优点，节省工时。
4、有时要在墙内进行某些连接，(亚马逊塑业)要注意在这种接合地点有足够的操作空间，可以操作。
(二)系统水压试验
1、水压强度试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.60MPa。
2、水压试验之前，对试压管道采取安全有效的固定和保护措施。
3、水压试验步骤
(1)将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排除。
(2)充满水后进行水密性检查。
(3)系统应缓慢升压，升压时间不得小于10min。
(4)升压至规定试验压力后，停止加压，稳压15到30分钟，观察接头部分有无漏水现象。
(5)稳压半小时后，再补压至规定的试验压力值以消除管道因装水承压后，管道体积膨胀对试压结果的干扰。