方管90度折弯尺寸计算公式

① 90度弯头的计算是什么公式啊

不是0.414。计算方法：短接长度＝高度差x1.4142－0.8284R，R＝弯头弯曲半径（内也就是90°弯容头的长度）。

首先计算中心高度，计算，再是中心长度减去两边弯头的高锋坦答度，就是中间的短管长度。

弯头要求控制曲率半径。比如半径长度为1.5D，那么曲率半径必须在所要求的公差范围之内。由于这些管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定，几何尺寸上比管件多了很多项。

热推成形：

热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。

热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。

热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某信毕些规格的不锈钢弯头的成形中银慧。

② 求问：20x20x2方管90度折弯后，展开尺寸怎么计算、

一般的，工程经验，20mm的方管，弯型90度，那么方管弯型的内径要不小于40mm。
这样，计算内展开尺寸就容是方管折弯的内边线的半径R=40，3.14*40/2=62.8，再加上内边线的两端直线段距离，就是你要的展开长度尺寸。
但是，工程实际上多数都是先弯型，后下料达到图纸尺寸的。
希望说的明白了。
再看看别人怎么说的。

③ 90度折弯的计算公式

钣金展开图的计算是要用一个系数来计算的，这个系数一般都用1.645！计算方法是工件的外形尺寸相加，再减去1.645*板厚*弯的个数，

例如，折一个40*60的槽钢用板厚3的冷板凳纳折，那么计算方法就是40+40+60（外形尺寸相加）—1.645（系数）*3（板厚）*2（弯的个数）=130.13（下料尺寸）

一般6毫米之内都是这样计算的了

一般铁板0.5—4MM之内的都是A+B-1.6T。（A，B代表的是折弯的长度，T就是板厚.

例如用2.5mm的铁板折180mm*180mm的直角，那么你下的料长就是180mm+180mm再减去

2.5mm*1.6也就是4mm就好了，也就是356mm

如图14，压筋最大枣旁没值仅为H=2t，其展开长度的计算式为：L = A+B+H+0.2

注：A、B = 内尺寸；

H = 压筋高度；

0.2= 补偿值。

*由于压筋高度主要靠增减压筋模具的调整片来保证，并且操作员各自的经验不尽相同，因此有时会出现折弯后虽然高度达到要求，但整体展开尺寸过大或过小的情况，这时要根据实际的偏差来调整。

④ 求90度弯头弯曲半径的算法，图中蓝色那条线的算法。求公式

对弯头尺寸的计算公式这个话题有着自己独道的见解,下面经验之谈，希望大家版多多学习。
1、1.5倍弯权头中心高=通径*1.524,其实就是通径*倍数,将得出的结果的小数点后面的数字四舍五入取整数,如219的通径是200,中心高即为200*1.524=304.8,取305;又如114的通径为100,中心高即为100*1.524=152.4,取152。
（适用于DN100 及以上弯头曲率半径的算法 方便快捷计算）。

2、 戳高=中心高+弯头的半径,如1.5倍直径219的弯头的戳高=305+219/2=305+109.5=414.5

3、外弧长度=(中心高+半径)*3.14*2/360*度数,即(戳高)*3.14*2/360*度数,由此可以推算出90度弯头的外弧长度=戳高*3.14/2

4、内弧长度=(中心高-半径)*3.14*2/360*度数

5、弯头的下料长度=弯头中心高*3.14/2*弯头外径/管材直径+(管材壁厚*3)+加工余量,如用180*8的管子下料,推制273的弯头,用以上公式可以算出,下料长度=381*1.57*273/180+24=931.22mm+加工余量。
不明白，可以联系。