⑴ 二保焊正确焊法
二保焊操作以前，要注意几样：1、物体的焊缝是否胡唤弯干净因为很多情况下，焊缝非常脏，包括氧化铁、焊渣壳、基材上的氧化锈等。，从而保证焊接质量。2、清洁焊枪喷嘴，送丝管不要弯曲太大，保证导电喷嘴顺利放丝，不影响电流和电压。3、二氧化碳气体充足。尽量避开风源，避免气孔。4、在焊接过程中，会出现飞溅。电压比越大，飞溅越少，颗粒越大，热量越高，不容易清洗。电压比越小，飞溅越多，颗粒越小，越容易清洗。建议焊接前在焊缝两侧涂一层防粘剂或醋，可以防止飞溅物粘在物体上，提高生产效率。5、有左焊法和右焊法，左焊法从右向左，右焊法从左向右。左裤闷焊法:焊接深度深，便于观察焊缝，宽度大，残留高度小，飞溅小。有色金属必须保持焊接状态。右手焊法:熔透深，便于观察熔池，宽度小，残余高度高，飞溅大。6、焊接时，不要把枪嘴举得太高。太高的话容易导致气孔和跳丝。枪嘴距离焊缝约8-15MM。不要压得太低，不容易观察到焊缝，还会烧伤喷嘴。如果送丝太快，就会出现气孔，焊缝成形不好。7、二次焊接常用的焊枪输送方式，如锯齿形、三角形、月牙形和圆形。焊缝小的时候是圆形和三角形，焊缝大的时候用月牙和之字形枪运比较好。8、第二次保护焊时调整电流和电压是最重要的，因为电流和电压的参数不容易记住，单元焊机也不一定好用，所以通过观察过渡方式来调整电流和电压是非常实用的。9、焊丝熔化成焊缝的形成过程是过渡，分为颗粒过渡、剑形过渡和短路过渡三种。我们焊接的时候可以看到，当焊丝转化成溶液的时候，焊丝会变成一个大颗粒。当焊丝头上的颗粒过大时，送丝变慢，证明电压过高。这是短路过渡，飞溅少，清洗难，热量高。当过渡颗粒略大于焊丝直径时，属于颗粒过渡，使用较多，电流电压比正常。当过量颗粒与焊丝直径相等时，为剑形过渡，电流比小，飞溅多，热量少。电流小一点会出现跳丝，成型不良。10、焊接时，焊枪的输送方式和速度必须与调节后的电流和电压相协调。如果配合不好，就会出现不平整链芹、焊缝凹陷、高度过大、焊缝下沉等缺点。收弧功能，因为一条焊缝焊完后，容易出现弧坑。不要过早拿走焊枪，待焊缝完全成型后再拿走焊枪，以免出现弧坑。焊缝末端的焊坑用收弧功能完成。使焊缝外形美观，保证质量。当电弧开关打开时，焊丝进给变为自动。不需要用手指按住开关。当焊缝快完成时，用手指按住焊枪开关，不要松开，会变成关弧的电流和电压。电弧闭合后，松开手指完成焊接。
⑵ 二保焊的操作方法
钣金维修师傅有时可能会使用第二次焊接来焊接车身。在这里，我们将分享我中二焊的使用方法和技巧，供大家参考。
其实掌握第二次焊接很容易。通常焊接铁皮时，一般在二档、三档，送丝速度在三到四档左右。焊机声音大，说明电流大。电焊机噼啪作响时，电流有点低。焊缝有结时，送丝速度快，没有完全穿透。当焊缝较大且呈蓝色时，说明送丝有点慢。
这种二次电弧焊成功的关键是电流和电压的配合，可以使焊缝光滑美观，强度高。
二次焊接的电流和电压如何选择？
如果对此有公式的话，就是当电流小于200时，电流乘以0.04加16，得到2V的电压波动；
当电流大于200时，将电流乘以0.04加20，得到2v上下电压。当然，公式不是万能的。如果焊接机花很长时间，它就不会工作。我们必须知道电流和电压是多少。电流大，送丝快，送丝慢。
如果电压高，焊丝会很快熔化，否则会慢慢熔化。二次焊接时如何区分大电流和小电流？
如果电流过高，你会发现飞溅增加，而且很薄，焊缝凹凸不平，甚至有未熔化的焊丝。这听起来像爆裂声吗？
1.电压高时，焊丝熔化快，送丝跟不上，飞溅少，颗粒大，金属片容易烧穿，声音吱吱作响。
2.电弧的通俗点是点燃并产生强光的部分。电压是熔化焊丝的速度，应与合适的送丝速度相匹配，以提高焊接效率。
3.电感是电弧推力。当它下降时，熔化深度低，飞溅小。相反，当它上升时，电感在第二弧焊中影响不大，但在电焊和氩弧焊中作用明显。
4.三个调节按钮！电压、电流、旋转速度。如果纺纱速度快，电流和电压会增加，否则不会熔化，不会有明显的顶丝，飞溅大，有噼啪声。
5.当电流和电压匹配良好时，声音与蜂鸣器相同，焊接时，注意焊点的压力。上一个焊点压好后，是下一个焊点的2/3。如果焊点处于红色状态，请等待一段时间以防止烧穿。
6.如果遇到强度低的垂直焊缝，建议反向流动，这样可以使焊缝平滑平整。
7.如果电流太高，一般会很颠簸，焊缝很高。如果电压过高，就会烧穿，或者焊点会一个一个的结块。
8.没有电很难起弧，也就是起不了火。这可能是因为焊丝老化，或者焊炬开关不工作，或者焊机老化，问题会更多。我用了一个神奇的机器，不能停止收弧，而且收弧焊丝要出很久才能停止。
9.为了达到控制焊缝的最佳效果，焊丝应保持与焊池的接头边缘直接对齐。当焊接操作处于异常位置时，应保持焊池较小，以达到对焊缝的最佳控制，并尽可能使用直径最小的焊丝。
@2019
⑶ 二保焊焊薄方管技巧
1、焊接电压 17V~19V、焊接电流 85A~125A、二氧化碳气体流量 6L~12L﹨分钟、焊丝伸出长度 8㎜~10㎜、电感值 0.01mH~0.08mH、短路颗粒过渡、直线运条或穗、采用左向焊焊接方向焊接。
2、1㎜厚度的方管焊接，对下料要求较为严格。切穗搜割口不得出现毛刺。对接接头必须零间隙才可以焊接。否则衫族卜会因管壁太薄而引起烧穿，无法焊接。