① 二保焊怎样焊接管子
二保焊焊管子得注意焊缝和管子的融合,打底焊时电流不能大,填充盖面的时候电流可以大些。
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② 管道二保焊定位焊的要求
你好,朋友。二保来焊定自为焊接,这是焊接位置的代号。试件类别不同,代号表示的意思也略有差异。在板材对接焊缝试件中,1G表示平焊试件,2G表示横焊试件,3G表示立焊试件,4G表示仰焊试件;在管道对接焊缝试件中,1G表示水平转动试件,2G表示垂直固定试件,5G表示水平固定试件,6G表示45度固定向上焊。另外,二保焊还要要注意周围环境保护,辟免风吹,希望我的回答能够帮的上你,谢谢!
③ 二保焊平角焊的方法与技巧
一、技巧此悔:气体保护焊的工艺参数(焊接范围)主要包括:焊丝直径,焊接电流,电弧电压。焊接速度(参见焊条电弧焊)焊丝伸出长度、气体流量、电源极性等。二、垂直或倾斜位森基正置有坡口的接头必须自下而上焊接,薄板对接和无坡口的垂直角焊可采用下向焊;水平、水平和垂直对接接头可以向左焊接。室外作业风速大于1m/s时,应采取防风措施。必须根据待焊工件的结构选择合理的焊接顺序。对接接头的两端应配有适当尺寸的引弧和灭弧板。务必清洁软管中的污垢和喷嘴的锋念飞溅物。对于带坡口的板接头,尤其是厚板多道焊,摆动时焊丝应在坡口两侧短时间停留,每层锯齿条厚度不宜大于4mm,以使焊缝熔合良好。应根据焊丝直径正确选择焊丝导电嘴,焊丝伸出长度一般应控制在焊丝直径的10倍以内。焊接时送丝软管必须平稳拉动,不能弯曲。送丝软管的半径不应小于150毫米..焊接前,应将供气软管中残留的不纯气体排出。触头磨损后孔径增大,导致焊接不稳定,需要重新更换引线电阻。
④ 二保焊如何焊接圆管
焊接方法:
(1)左焊法(右→左)
(2)右焊法(左→右)
(3)运枪方法
(4)平角焊不摆或小幅摆动。
(5)立角向上焊,采用三角形运枪。
(6)焊枪过渡:熔池两边停留,在熔池前1/3处过渡。
(7)枪角度:垂直于焊道,沿运枪方向成80—90°角。
(8)试板:间隙2.0—2.5mm,起弧点略小于收弧点。无钝边,反变形1°。
注意电流电压的搭配,不可以拉焊,应推焊,这样可以增加抗拉强度。
焊接准备
1.焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。
2.当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%,及结构刚性过大,物件较厚时应采用焊前预热措施,预热温度为80℃~100℃,预热范围为板厚的5倍,但不小于100mm。
3.工件厚度大于6mm时,为确保焊透强度,在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口,坡口角度为60°钝边p为0~1mm,装配间隙b为0~1mm;当板厚差≥4mm时,应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理,如图:
4.焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。
焊接材料
1.CO2 气体纯度要求99.5%;含水量不超过0.1%;含碳量不超过0.1%。
2.焊丝表面镀铜不允许有锈点存在。
操作要点
1.垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接;平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。
2.室外作业在风速大于1m/s时,应采用防风措施。
3.必须根据被焊工件结构,选择合理的焊接顺序。
4.对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。
5.应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。
6.有坡口的板缝,尤其是厚板的多道焊缝,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm,以使焊缝熔合良好。
7.根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀,焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。
8.送丝软管焊接时必须拉顺,不能盘曲,送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。
9.导电咀磨损后孔径增大,引起焊接不能稳定,需重新更换导电咀。