Ⅰ 压力容器为什么要限制焊接缺陷返修补焊的
压力容器限制焊接缺陷返修补焊的次数是因为多次返修后，焊缝附近的母材性能会下降，进一步加大应力集中，降低容器的使用寿命。
所以容器返修一般不得超过两次。
Ⅱ 焊接缺陷的修复规定不超过几次
你好，准确的说是这样的，很多行业规范或技术标准规定，焊接缺陷的返修原则上不超过3次，达到3次或3次以上，需要技术负责人进行审批，必要时还需要进行评估。因为一些材料在进行3次或以上的焊接返修后，焊接区域的强度下降很多。因此需要慎重的。
Ⅲ 焊接结构返修次数增加会使
焊接结构返修次数增加会使：焊接结构纤正返修次数增加会使：1.金属晶粒粗大。2.金属硬化。弊碰3.引起裂纹及缺陷。4.降低租竖谈焊接头的性能
Ⅳ 为什么压力容器焊接接头同一部位补焊不宜超过2次
焊接烧穿后必须将坡口清理干净后再补焊，补焊后还需按照图纸要求进行探伤合格。
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r0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》规定，同一部位的返修一般不应超过三次，三次以上的返修应经单位技术负责人批准后方能返修。
受压元件的焊缝或是与受压元件相焊的焊缝，返修必须要编制返修方案，经焊接工程师审核后方能进行，三次以上的返修需经单位技术负责人批准后才能进行返修。
压力容器
焊接注意事项：
1：焊材选择原则是：焊缝金属的性能应高于或等于母材性能。如：q235b可用j427，亦可用j507；
2：两种强度级别不同的母材相焊，焊材应与强度级别较低的母材相匹配。
3：选用合适的坡口，能双面焊时尽量不要单面焊，以保证焊接质量和小的焊接能量。
Ⅳ 焊缝返修的要求是什么为什么焊缝不能多次返修
焊缝进行返修时，其返修要求如下： （1）焊缝的返修应由合格的焊工担任。返修工艺措施应得到焊接技术负责人的同意。 压力容器上同一部位的返修次数不应超过2次。对经过2次返修仍不合格的焊缝，如再进行返修，应经制造单位技术负责人批准。返修的次数、部位和无损探伤结果等，应记入压力容器质量证明书中。锅炉同一位置上的返修不得超过3次。 （2）要求焊后热处理的锅炉、压力容器，应在热处理前返修；如在热处理后返修，返修后应再做热处理。 （3）有抗晶间腐蚀要求的奥氏体不锈钢制压力容器，返修部位仍需保证原有要求。 （4）压力试验后，一般不应进行焊缝返修。确需返修的，返修部位必须按原要求经无损探伤检验合格。由于焊缝或接管泄漏而进行的返修，或返修深度大于1／2壁厚的压力容器，还应重新作压力试验。 焊缝多次返修，即使是无损探伤、力学性能试验和金相检验都未发现异常，但仍然对焊接接头质量有不良的影响。首先，由于焊接次数的增加，焊缝金属中溶解的氢气向过热区扩散量必然增加，成为产生热影响区冷裂纹、延迟裂纹的隐患；其次是过热区的晶粒因多次过热而长得更大，造成组织不均匀和力学性能下降。因此焊缝返修前应先找出产生缺陷的原因，制订可行的返修方案 ，才能进行返修。
Ⅵ 同一条焊缝允许的返修次数碳素钢不超过3次，不锈钢不超过两次的原因是什么
焊接一次就相当于高温加热一次，这么反复加热三次，晶粒就大了，性能就不能内保证了。
而不锈钢容则还需防止晶间腐蚀，在高温后冷却时，会经过450~800度之间，在这个区域时容易引起Cr与碳结合，最终在晶界处Cr减少，容易发生腐蚀。
Ⅶ 为什么压力容器焊接接头同一部位补焊不宜超过2次
压力容器焊接接头同一部位补焊不宜超过2次的原因：
在焊缝检验出内部缺版陷后一般要权进行气刨后返修,但是允许返修的次数在工程中一般都是有要求的，超过返修次数的钢材就必须做报废处理,所以了解各种材质的不失效返修次数就尤其重要，在了解这些后,我们就可以对做报废处理的钢材进行控制，可以用有利的证据对业主规定的返修次数进行讨论，避免不必要的损失,也可以在材料规定的返修次数下进行焊接质量的控制，使返修次数不要超过规定的要求。
我国GBl50规定，焊缝同一部位的返修次数不宜超过两次，如超过两次，返修前均应经压力容器制造厂技术总负责人批准，返修次数、部位和返修情况应记人容器的质量证明书。而ASME规范对同一部位的返修次数未作规定，但每次焊接返修前，其返修方法应经授权检验师(AI)认可。
Ⅷ 同一焊口挖补多次，焊后热处理多次有什么不利影响
正常焊缝的返修不允许超过两次，返修次数过多会导致热影响区的材质以及范围变化，对零件的综合力学性能有不利影响