什么高碳钢最好

1. 用来制作打刀的钢材 有几种特性什么最好 T10 1095 高碳 高猛 ……

我们在买刀的过程中总是遇到这样一个问题，如何来分辨这把刀的好坏。难道仅仅从材料上面就可以判定了吗？当然那是不够的。那么我来告诉大家刀的好坏如何分辨？
我们要在脑子知道刀的性能并不是仅仅是又材料来决定的，刀的形状和热处理都是决定一把刀好与坏的重要标准！较差的钢材经过良好的热处理也可能生产出更好的刀刃来。比较差或者很差的热处理可能会使不锈钢失去它的一些固有特性，或者导致坚硬的钢变脆。
既然说的材料篇那么我们列出常用的材料让军刀爱好者了解它们！

一、钢合金

简单地说：钢就是铁和碳的合金。其它成分是为了使钢材性能有所区别。以下以字母顺序列出重要的钢材，他们包含以下成分：

碳（Carbon）
存在于所有的钢材，是最重要的硬化元素。有助于增加钢材的强度，我们通常希望刀具级别的钢材拥有5%以上的碳，也成为高碳钢。

铬（Chromium）
增加耐磨损性，硬度，最重要的是耐腐蚀性，拥有13%以上的认为是不锈钢。尽管这么叫，如果保养不当，所有钢材都会生锈的。

锰（Manganese）
重要的元素，有助于生成纹理结构，增加坚固性，和强度、及耐磨损性。在热处理和卷压过程中使钢材内部脱氧，出现在大多数的刀剪用钢材中，除了A-2,L-6和CPM 420V。

钼（Molybdenum）
碳化作用剂，防止钢材变脆，在高温时保持钢材的强度，出现在很多钢材中，空气硬化钢（例如A-2,ATS-34）总是包含1%或者更多的钼,这样它们才能在空气中变硬。

镍（Nickle）
保持强度、抗腐蚀性、和韧性。出现在L-6\AUS-6和AUS-8中。

硅（Silicon）
有助于增强强度。和锰一样，硅在钢的生产过程中用于保持钢材的强度。

钨（Tungsten）
增强抗磨损性。将钨和适当比例的铬或锰混合用于制造高速钢。在高速钢M-2中就含有大量的钨。

钒（Vanadium）
增强抗磨损能力和延展性。一种钒的碳化物用于制造条纹钢。在许多种钢材中都含有钒，其中M-2，Vascowear，CPM T440V和420VA含有大量的钒。而BG-42与ATS-34最大的不同就是前者含有钒。
二、碳合金钢 (非不锈钢)

这一类钢材是通常用于锻造的钢材。其实不锈钢也是可以锻造的(象 Sean McWilliams 就锻造不锈钢), 但非常困难。另外，同一块碳钢可以用经由分段冶炼方法来获得非常坚硬的刃端和坚韧而具弹性的背端，而不锈钢不可以这样冶炼。当然，在不同程度上碳钢比不锈钢容易生锈，也比使用不锈钢风险大 -- 但我相信，只要热处理方法正确，下面举出的所有的钢材都相当不错。

在 AISI 钢材命名系统中，10xx 是碳钢，其他的则是合金钢，例如，50xx 系列是铬钢。在 SAE 命名系统中，带有字符标示的 (例如, W-2, A-2) 是工具钢。另外还有ASM 命名系统，但它在刀具界中很少被提及，所以在这里我们可以忽略它。通常在钢材名称中的最后一个数字即为该种钢材的含碳量，如1095 约含0.95%的碳，52100 约含1.0% 的碳，而 5160 则约含0.60% 的碳。

O-1
这是一种应用得很广泛的优秀钢材，用作刃材可加工出非常坚韧和可深度打磨的刀刃，但它容易生锈。Randall刀具和Mad Dog都用0-1。

W-2
这种钢材由于含有0.2%的钒，因此可用于加工相当坚韧和可打磨的刀刃。大部分锉刀都用W-1，一种与 W-2 很相似的钢材，只是W-1不含钒。

10-系列 -- 1095 (1084, 1070, 1060, 1050, 等等)
在刀具业中，1095是被用得最广泛的 10-系列钢材。 按从 1095 - 1050 排序，总地来说，含碳量从高到低，可达到的打磨度也从高到低，但坚韧性却从低到高到最高。
同样的，按从 1060 - 1050 排序通常适应于制剑业。而对刀来说，1095是一种很“标准”的碳钢材料，性能良好而且成本不贵，具有适当的坚韧度和打磨度。这是一种较单纯的钢材，容易生锈，它仅含有两种合金成分：0.95%的碳和0.4%的锰。KABAR系列通常使用1095，再加上黑色涂层。

碳V
碳V 是一个Cold Steel （冷钢公司）专用的术语，它并不一定是指某种特殊的钢材，确切地说，它指Cold Steel 采用的任何一种钢材，代表着他们不断选用不同钢材来制造刀具的历程。 以我之见，碳V 的性能大致在1095系列和O-1系列之间，抗锈能力和 O-1 差不多。我曾听人说碳V就是O-1或1095，现在我知道它们当然是不同的。很多业界人士坚持说它是 0170-6，而有rec.knives的读者作过粗略实验后，好象指出它是50100-B，其实 50100-B 和 0170-6 是同一种钢材（见下文）。这就是今天的碳V的情况。

0170-6 和 50100-B
同一种钢材却有不同的名称：0170-6 是炼钢业的叫法，而50100-B 是 AISI 的命名。这是一种很不错的铬-钒钢，有点象 O-1，但比0-1便宜得多。 刚去世的 Blackjack 曾用O170-6制造过一些刀。碳V 可能就是0170-6。 50100基本上是52100，但铬含量只有52100的1/3。 而50100-B中的B 表示这种钢材加入了钒，是铬-钒钢。

A-2
A-2是一种非常优秀的压缩钢材，以很好的坚韧性和打磨度而著名。因为是压缩钢，所以不能指望它可以进行分段冶炼，突出的坚韧性使其常常作为生产战斗刀具的首选。Chris Reeve 和Phil Hartsfield 都采用 A-2，而 Blackjack的几款刀也是用的A-2。

L-6
L-6是一种锯齿钢材，坚韧度和打磨度都很好，但容易生锈。和0-1一样，L-6是锻工的最爱。如果你不计较成本，这是制刀的最好选择之一，尤其是坚韧性要求高的刀具。

M-2
一种高速钢，可以承受很高的温度，所以被运用在高温下的切割工作中。可以达到非常优秀的打磨度。它的坚韧程度当然比不上那些以坚韧而出名的钢材，但比不锈钢好，打磨度也胜过不锈钢。Benchmade 在AFCK系列中开始用到M-2。

5160
一种很普遍的高端钢材，主要是一种简单的弹簧钢加入铬来增强硬度，具有很好的打磨度。但其更广为人知的是杰出的坚韧性（象L-6一样）。通常被用于制造剑类（硬度低于50s RC）和使用强度大的刀具（最高硬度大于60s RC）。

52100
52100是一种滚轴钢材，只被锻工们使用。它和5160很近似， (但52100约含有 1% 碳，而5160 约含有0.60%碳)，比5160的打磨度好， 但不如5160坚韧。常被用于制造猎刀和其他打磨度要求高而坚韧度要求不似5160那么高的刀具。

D-2
D-2 有时被叫作“半不锈钢”，含铬量较高（12%），但不到不锈钢的程度。它比上面提到的碳钢的抗锈性都好，也有很优秀的打磨度，但坚韧度不如前述碳钢，也不能达到完美的表面处理度。Bob Dozier 爱用D-2。

Vascowear
一种很难找到的高钒钢材，加工非常困难，但抗磨损性出奇地好。未用于产品化刀具生产。

三、"不锈钢" 钢材

首先，请记住，所有的钢材都会生锈，但是下面这些钢材由于含有高于13%的铬，所以具有比上面提到的钢材高得多的抗锈能力。我要指出的是并没有一致的标准来规定钢材需要含多少铬才能被认为是不锈钢。在刀具界，实际上规定为13%，但ASM金属手册说“大于10%”，而另一些书记录又不同。另外，其他合金元素的含量对含铬量要求的影响很大，如果使用的合金得当，即使含铬量较低也能达到“不锈钢”品质。

420
比440系列低的碳含量(<.5%)使420非常柔软，不能打磨。通常用于潜水刀，因为它抗锈能力非常好，可以在盐水中使用。也被用于生产低成本刀具，但其过于柔软，不能用于日常实用刀具。

440 A - 440 B - 440C
含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.75%，B-0.9%，C-1.2%）。 440C 是一种很优秀的高端不锈钢，硬度通常达到56-58 Rc。这三种钢材的抗锈能力都不错，440A最好，而440C相比最低。SOG SEAL 2000用的是440A，Randall 用440B 来生产他们的不锈钢刀具。 440C 用的非常普遍，可能是第二最常用的不锈钢（仅次于ATS-34）。如果你的刀标有“440”，那么它很可能比440A便宜；如果厂商用更贵的440C，他们会很愿意宣传这一点。普遍感觉440A对于日常使用来说刚刚好，尤其是经过优质热处理的440A（我们听说SOG的440A热处理很受好评，不知道他们请谁来做这个）。440B更加结实，而440C是优秀的。

425M - 12C27
这两种钢材都和440A很相似，425M (含碳0.5% )被用到Buck刀具中。12C27 (含碳0.6%)是一款斯堪迪那维亚钢材，经常被Finish Puukkos和Norwegian Knives选用。

AUS-6 - AUS-8 - AUS-10 (AKA 6A 8A 10A)
日本不锈钢材，大略与440A (AUS-6, 含碳0.65%)、 440B (AUS-8, 含碳0.75%)、440C (AUS-10, 含碳1.1% )相似。 AUS-6 被用来制造 Al Mar；Cold Steel使用 AUS-8，从而使这种钢材变得很普遍，CS的热处理方法使AUS-8的打磨度不如ATS-34，但也使它更柔软，或许也更坚韧。AUS-10 的含碳量近似于440C，但是含铬量降低，因此抗锈能力也相应下降，不过也增强了坚韧性。这三种钢材都加入了钒（这是440系列没有的），因此增加了抗磨损能力。

GIN-1 （AKA G-2）
一种很好的不锈钢，含碳量略低，含铬量略高，而钼含量比ATS-34低。经常被 Spyderco选用。

ATS-34 - 154-CM
目前最热的高端不锈钢。154-CM是最初的美洲版本，但很长时间达不到高端制刀业期望的生产标准，所以未被广泛使用，最新爆出的消息说高品质的154-CM会卷土重来。
ATS-34 是一种日本日立的产品，它和154-CM非常、非常相似，是顶级高质不锈钢。
通常硬度约为 60 Rc，打磨度非常好，即使硬度如此高仍然具有足够的坚韧度。抗锈能力不如前面提到的400系列。很多定制手工刀匠使用ATS-34，Spyderco (在他们的高端产品刀) 和 Benchmade 等众多知名厂商都选用它。

ATS-55
和ATS-34很相似，但去掉钼，加入了其他一些元素。目前对这种钢材所知不多，但它看起来具有似乎是保留了ATS-34的优秀打磨度并增加了坚韧性。钼是高速钢生产中一种昂贵而有用的元素，而刀锋并不需要用到高速钢，所以去掉钼可以大幅度降低钢材成本，且仍然保持了ATS-34的特性。Spyderco 选用这种钢材。

BG-42
Bob Loveless 最近宣称他从ATS-34转向这种钢材。留神，这是个征兆。BG-42 在某种程度上与ATS-34近似，而有两个最大的不同之处: BG-42有两倍于ATS-34的锰含量，和1.2%的钒含量 (ATS-34不含钒), 所以可知它比ATS-34的打磨度更好。Chris Reeves 在生产Sebenzas时，也从 ATS-34 转向了 BG-42。

CPM T440V - CPM T420V
两种具高打磨度的钢材 (高于 ATS-34)，但很难把打磨度放到第一位来考虑。 这两种钢材都含有高量的钒。Spyderco 都至少有一款 CPM T440V型号。手工刀匠 Sean McWilliams 是440V迷。要想使这种钢材变得锋利有点困难，--同样的，也别指望ATS-34能很坚韧--取决于热处理情况。 420V 是 CPM 440V的变种，含铬量较低，而含钒量加倍，抗磨损能力更高，或许比440V的坚韧度也更高。

400 系列不锈钢
在Cold Steel 转而选用 AUS-8之前，他们的很多不锈钢产品都是用"400 系列不锈钢"制造的。其他刀具厂商正开始使用这个系列钢材。那么，什么是“400 系列不锈钢”? 我一直假设它是 440-A，但也不排除厂商使用的其他4xx钢材，象420 或 425M，并统称为 400 系列不锈钢。

四、制刀用的非钢材料

钴-斯泰利特硬质合金6K
是一种具有很好抗磨损性的弹性材料，实际上其抗腐蚀性也很好。斯泰利特硬质合金6K是一种钴合金，有时可以看到其被使用在刀具中。 David Boye 在他的潜水刀中使用钴。

钛
新的钛合金可以达到50 Rc的硬度，而即使在这种硬度下，仍保持可用的打磨度。它极度抗锈，无磁性。常被用于生产高级而昂贵的潜水刀，因为SEALs特种部队用这种潜水刀来在磁性引爆雷区行动。另外特种用途刀具也用到钛。Tygrys用将钛作为钢质刀锋的中间夹层。

陶瓷
很多刀具都提供陶瓷刀刃型号。通常，这种刀刃都非常非常易碎，也不可以由用户自行打磨；但是，它们可以制造出非常锋利的刀锋。Boker 和 Kyocera 用这种陶瓷来生产刀具；Kevin McClung 最近开发出比以前的陶瓷坚韧得多的混合陶瓷刀具，其坚韧程度可以胜任很多工作，可由用户自行打磨，且其打磨度难以置信地好。

2. 做刀具 用什么钢最好！！~~~

几种适合做刀具的钢材
碳素工具钢：
从T7到，后面带A的表示优质。都可用来做刀具，70年以前刀具的主要用材也就是这些玩意了。这些玩意对工艺的要求相对高些，因为其脆，淬透性差，生锈，容易退火，不能高速切削。但现在的剃刀、锉刀、推子、剪刀等便宜点的工具，仍然多用这类材料制造。
高速工具钢：
常见的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V
这几种原材料在盐浴炉或箱式炉中加热到1200～1275℃后油冷，用540～570的温度回火，硬度HRC不小于63。
高速钢广泛用在工业领域里，也是自己没有热处理能力的人制刀的主要材料来源。我小时侯常用2.5毫米厚的高速钢锯片磨刀，现在2.5毫米锯片少了，多是1.8毫米厚的。我在朝天宫摊子街旧货摊上还能看到这锯片卖（10元一根），但安装把手你通常要动点脑筋，我过去用环氧树脂，现在有电火花打孔了，要容易些。
这种材料含碳量大于等于1%，因此不在首位标注含碳量。常见的几种国产高速钢牌号如下：
硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8两种国产工具材料红硬性好，没有摩擦软化的问题。
但做刀具综合性能最好的国产材料，目前还是9Cr18MoV(对应于美国的440B，日本的SUS440B,德国的X90GrMoV18和法国的Z6CND17.12)
其实找不到9Cr18MoV时用9Cr18Mo也不错，该材料对应于日本的SUS440C,美国的440C和S4404。便宜点的手术刀片是用9Cr17材料做的，锋利程度和硬度也足够了，但耐蚀性没有上述材料好（没有解决材料的晶界锈蚀问题）。
还有一些常用的普通合金钢如8MnSi比一般的碳钢淬透性高，可用来造木工的凿子、锯条、及刀片。
Cr06耐磨，高硬度，但淬透性不高（通常是带材供货），脆，容易断裂。用来制作剃刀、外科用的锋利切削刀具、刮刀、刻刀、锉刀等。
其实写到这不讲材料的晶格已经说不清楚材料的硬度与韧性的关系了，但讲晶格太抽象，需要准备图片。简单说，一件器物能被弯曲后回弹，是因为材料晶格间能够滑移错位，所谓材料的弹性极限，就是指材料在短时间外力作用下，晶格间允许错位滑移的能力（时间太久，材料的原有晶格位置记忆会改变）。所以即便材料的化学成分相同，但不同的热处理温度和时间带来的不同结晶度，直接影响着材料的强度和可用性，我们希望材料有细化的晶粒

3. 铬钒钢和高碳钢哪个好

铬钒钢唯汪好。

铬钒钢具有高硬度、高韧性。比单纯的碳素高碳钢要好。铬钒钢是一种加入铬钒合金元素的合金钢，铬钒钢的含碳量有高低不同，含碳量高的，比普指耐仔通的高碳钢要好。铬钒钢比普亩改通的碳素钢，有更好的机械性能，较为稳定的化学性能。

铬钒钢是加入铬钒合金元素的合金工具钢,热处理后硬度60HRC（洛氏硬度）以上。铬钒钢盐炉加热至900-1000度放入温油中淬火后高温回火消除淬火应力，HRC60以上，调高回火温度得到HRC50-52。

高碳钢简介：

高碳钢(High Carbon Steel)常称工具钢，含碳量从0.60%至1.70%，可以淬火和回火。锤、撬棍等由含碳量0.75%的钢制造；切削工具如钻头，丝攻，铰刀等由含碳量0.90%至1.00%的钢制造。

高碳钢在经适当热处理或冷拔硬化后，具有高的强度和硬度、高的弹性极限和疲劳极限，切削性能尚可，但焊接性能和冷塑性变形能力差。由于含碳量高，水淬时容易产生裂纹，所以多采用双液淬火，小截面零件多采用油淬。

4. 做刀什么钢材最好。都些什么顶级钢材

一把刀的好坏不只是跟本身材料有关系，还和设计、热处理有很大关系，但是取决于的还是钢，如果没有好的钢材，不管是设计、还是热处理都是白搭，所以一把好的刀，三个方面也要做的到位，才能成就一把好刀。

刀刃钢材是决定你刀子能力表现的一个最重要因素。不同的刀刃钢材呈现不同的性能特征，好的刀具在硬度 韧性，防锈性，耐磨性，可打磨性，易加工性等性能都是比较突出的。

户外刀具，刀具的钢材对刀具的性能有非常直接影响，当然同样钢材的刀具，不同品牌在锋利度等性能上也有很大的差距。但是，无论如何，刀具的钢材决定了刀具的直接性能。下面我们一起来讲讲市面上比较好的刀具的钢材料。 常见的市面上的不锈钢材有： 440A-440B-440C、420C-420HC、154CM、ATS-34 ATS-55、N690CO等，

1. 440A-440B-440C

440系列为含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.6-0.75%，B-0.75-0.95%，C-0.951.2%）。 440C 是一种比较优秀的高端不锈钢，硬度通常达到56-58 Rc。这三种钢材的抗锈能力都不错，440A最好，而440C相比最低。SOG SEAL 2000用的是440A，Randall 用440B 来生产他们的不锈钢刀具。

440C 用的非常普遍，大多数美国刀具以及部分欧洲刀具大多采用440C。如果你的刀标有“440”，那么它很可能比440A便宜；如果厂商用更贵的440C，他们会很愿意宣传这一点。普遍感觉440A对于日常使用来说刚刚好，尤其是经过优质热处理的440A。440B更加结实，而440C是优秀的。从品质来说，440C会低于N690CO，因为N690CO比440C有更高的钴含量。

所以在欧洲，440C作为中高端刀具使用，N690CO作为高端刀具使用。在美国很多品牌，包括戈博，巴克把440C作为其高端的刀具使用。在欧洲比如全球排名第一的FOX,其高端的军用系列刀具基本都采用N690CO，而起民用部分的中高端刀具，采用440C，在售价上N690CO的刀具售价大约是440C的一倍。

2. 420C-420HC

420C从系列上就看出是比440C低一档的刀具，其碳含量很低，钢材很软，达不到高碳钢的标准。近年来，巴克讲420C加入更多的碳的元素，其碳含量可以达到0.75%左右，取名420HC高碳钢。

从性能上说，420HC与国内标号4CR13相当，其硬度比440C略差，但在其他性能上都会远低于440C，但是其最大的优点是价格便宜。目前巴克几乎全系列都采用420HC,以降低其生产成本。但是巴克刀的品质优于其采用420HC，与其原有采用440C的刀具有一定的差距。购买巴克刀时，尽量选择老款的使用440C材质的刀具。

3、154CM

154-CM是美国目前使用的高端钢，但很长时间达不到高端制刀业期望的生产标准，所以未被广泛使用。站在刀具使用者的立场，154CM不愧为一个糟糕的选择，一个超级耐磨但超级磨不利的玩意儿。而且让人极其难受的是，在这种钢材的刀刃薄处受到挤压时，比如用154CM刀子去砍树劈柴，其刃口 总是趋向于碎裂。

这种钢的切割性能顶多只能算二流水准，其刃口具有某种“变滑（而不是微齿）”的特征，让你在切割时非得使力压着切不可 ，其性能接近下面的ATS-34，但是略差一些。美国品牌比如巴克，蜘蛛的高端刀具使用。在性能上与欧洲的高端钢N690CO,和日本的高端钢ATS-34有一定的差距。

4、ATS-34 ATS-55

ATS目前日本最热的高端不锈钢。154-CM是最初的美洲版本，ATS-34 是一种日本日立的产品，它和154-CM非常、非常相似，是高端高质不锈钢。 在性能上属于非常优秀的钢材，其性能接近欧洲高端钢，N690CO. 通常硬度约为 58-60 Rc，打磨度非常好，即使硬度如此高仍然具有足够的坚韧度。

抗锈能力不如前面提到的400系列。很多定制手工刀匠使用ATS-34，Spyderco 和 Benchmade 部分刀都选用它。 ATS-55和ATS-34很相似，但去掉钼，加入了其他一些元素。目前对这种钢材所知不多，但它看起来具有似乎是保留了ATS-34的优秀打磨度并增加了坚韧性。钼是高速钢生产中一种昂贵而有用的元素，而刀锋并不需要用到高速钢，所以去掉钼可以大幅度降低钢材成本，且仍然保持了ATS-34的特性。 Spyderco 选用这种钢材。

5、 N690CO

欧洲顶级的顶级高端不锈钢，欧洲几乎大的品牌都使用N690CO作为高端钢材。

N690高钴不锈钢，有时也被称为N690或N690Co，是奥地利伯勒尔(Bohler)钢铁公司研发的一种富钴不锈钢材质。

N690与如ATS-34和VG-10等其他钴钢拥有一些相似的性能，N690钢因FOX和极端武力(EXTREMA RATIO)经常使用而迅速在高端刀具中得到普及。对于率先在刀具制作中使用N690钢的极FOX刀具公司，N690更是受到了极大的好评。

它被认为是一种可以性能超过ATS-34，VG-10，154CM的特种高端钢材。N690目前主要被应用在欧洲的刀具制造业中。 N690中添加的钴元素提高了钢材的耐磨损性和刃部保持性，此外还确保了钢材中含有均匀的晶粒结构，令钢材的性能更趋稳定。 总而言之，N690是一种掺有钴、钼和钒的马氏体铬钢。

当用来制作工具和部件时，这种钢可以硬化到一个非常高的硬度水平。根据表面抛光需要钢材拥有良好的耐蚀性可知，这种材质可以被细研磨或抛光。这钢在冶炼过程中采用了电渣重熔(Electroslag remelting procere,ESR)的加工方式,所以钢材的纯净度与组织结构都获得了极大的提升。

5. 哪种类型的钢比较好硬度是多少

一般的高碳工具钢：t7a、t8a、t10a；高碳合金钢：
crwmn、9sicr、gcrl5、cr12、cr12mo1v1、cr12mov、3cr2w8；高速钢：w18cr4v、w6mo5cr4v2、w9cr4v3都是属于高硬度钢，其硬度都在hrc60以上。另外还有钢结硬质合金：
gt35、tlmw50、tmw50、gw50、dt等，硬度比一般的高硬度钢的硬度还要高的多，其硬度可以达到hrc68~73。