2级焊缝需要什么探伤检测

Ⅰ 焊工二级探伤。基本要求什么

焊工二级探伤是指二级焊缝咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤毁运100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。

探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉盯敬探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。

(1)2级焊缝需要什么探伤检测扩展阅读：

探伤的检查范围：

1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。

2、内腔检查。检查表面裂纹、纤则梁起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。

3、状态检查。当某些产品（如蜗轮泵、发动机等）工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。

4、装配检查。当有要求和需要时，使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查；装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求；是否存在装配缺陷。

5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。

参考资料来源：网络—探伤

Ⅱ 钢结构二级焊缝需不需要探伤

钢结构中一级焊缝要求对每条焊缝长度的100%进行超声波探伤；
二级焊缝要求对每条焊缝长度的20%且不小于200mm进行超声波探伤；
对一级，二级焊缝不允许存在
如表面气孔，夹渣，弧坑裂纹，电弧擦伤等缺陷，一级焊缝还不应有咬边，未焊满和根部收缩等缺陷。

Ⅲ 超声波探伤标准

标准规定：对于图纸要求焊缝焊接质量等级为一基早咐级时评定等级为Ⅱ级时规范规定要求做100%超声波探伤；

对于图纸要求焊缝焊接质量等级为二级时评定等级为Ⅲ级时规范规定要求做20%超声波探伤；

对于图纸要求焊缝焊接质量等级为三级时不做超声波内部缺陷检查。

探伤过程中，首先要了解图纸对焊接质量的技术要求。钢结构的验收标准是依据GB50205- 2001《钢结构工程施工质量验收规范》来执行的。

(3)2级焊缝需要什么探伤检测扩展阅读

在每次探伤操作前都必须利用标准试块（CSK- IA、CSK- ⅢA）校准仪器的综合性能，校准面板曲线，以保证探伤结果的准确性。

（1)探测面睁态的修整：应清除焊接工搏纯作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等，光洁度一般低于_4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm， （K：探头K值，T：工件厚度）；

一般的根据焊件母材选择K值为2.5 探头。例如：待测工件母材厚度为10mm，那么就应在焊缝两侧各修磨100mm。

（2)耦合剂的选择应考虑到粘度、流动性、附着力、对工件表面无腐蚀、易清洗，而且经济，综合以上因素选择浆糊作为耦合剂。

（3)由于母材厚度较薄因此探测方向采用单面双侧进行

（4)由于板厚小于20mm所以采用水平定位法来调节仪器的扫描速度。

（5)在探伤操作过程中采用粗探伤和精探伤。为了大概了解缺陷的有无和分布状态、定量、定位就是精探伤。使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查等几种扫查方式以便于发现各种不同的缺陷并且判断缺陷性质。

Ⅳ 检测二保焊焊缝缺陷一般用什么检测设备

对于焊缝的探伤，一般分为内部检查和表面检查，对于内部检查可以用
超声波探伤仪
检查，
X射线机
检查，表面可以用
渗透剂
检查，
磁粉
检查。有需要设备可以联系本人，质优价廉