焊管性能参数

㈠ 不锈钢焊管的硬度指标

316L不锈钢焊管是一种基本的管材,所以它也有良多硬性的必需的指标,包括良多方面,下面我们要讲的就是关于316L不锈钢焊管的硬度指标.根据试验方法和合用范围不同,硬度又可分为布氏硬度,洛氏硬度,维氏硬度,肖氏硬度,显微硬度和高温硬度等.对于管材一般常用的有布氏,洛氏,维氏硬度三种. A,布氏硬度(HB 用一定直径的钢球或硬质合金球,以划定的试验力(F)压入式样表面,经划定保持时间后卸除试验力,丈量试样表面的压痕直径(L)布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商.以HBS(钢球)表示,单位为N/mm2(MPa 其计算公式为 式中:F--压入316L不锈钢焊管试样表面的试验力,N, D--试验用钢球直径,mm d--压痕均匀直径,mm. 测定布氏硬度较正确可靠,但一般HBS只合用于450N/mm2(MPa)以下的金属材料,对于较硬的钢或较薄的316L不锈钢焊管不合用.在316L不锈钢焊管尺度中,布氏硬度用途最广,往往以压痕直径d来表示该材料的硬度,既直观,又利便.
举例:120HBS10/1000130:表示用直径10mm钢球在1000Kgf(9.807KN)试验力作用下,保持30s(秒)测得的布氏硬度值为120N/mm2(MPa). B,洛氏硬度(HK) 洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样,都是压痕试验方法.不同的是,它是丈量压痕的深度.即,在初邕试验力(Fo)及总试验力(F)的先后作用下,将压头(金钢厂圆锥体或钢球)压入试样表面,经划定保持时间后,卸除主试验力,用丈量的残余压痕深度增量(e)计算硬度值 .其值是个无名数,以符号HR表示,所用标尺有A,B,C,D,E,F,G,H,K等9个标尺.其中常用于316L不锈钢焊管硬度试验的标尺一般为A,B,C,即HRA,HRB,HRC.硬度值用下式计算: 当用A和C标尺试验时,HR=100-e 当用B标尺试验时,HR=130-e 式中e--残余压痕深度增量,其什系以划定单位0.002mm示,即当压头轴向位移一个单位(0.002mm)时,即相称于洛氏硬度变化一个数.

㈡ GB焊接钢管 能承受多大压力

饱和=0.414880MPa。

参数源范围要求竖直管：管径D=lOmm，管长L=660mm；管径D=10mm，丁字焊接钢管曲率直径和螺旋管径的比值的变化分别为Dc/D=15，20，25。

螺旋节距Pt=20mm，管长为L=503mm，L=660mm，L=817MM。热流密度q=5~15KW/m'2，质量流量G=200~400Kg/(m'2·s)，饱和压力p，饱和=0.414880MPa，饱和温度T，饱和=283.15K。

(2)焊管性能参数扩展阅读：

消防管道要求规定：

1、消火栓给水系统管道当采用内外壁热浸镀锌钢管时，不应采用焊接。系统管道采用内壁不防腐管道时，可焊接连接，但管道焊接应符合相关要求。

2、消火栓给水系统管径﹥100mm的镀锌钢管，应采用法兰连接或沟槽连接。自动喷水灭火系统管径﹥100mm未明确不能使用螺纹连接，仅要求在管径≥100mm的管段上应在一定距离上配设法兰连接或沟槽连接点。

3、任何管段需要改变管径时，应使用符合标准的异径管接头和管件。有关消防管道连接方式及相关技术要求可参照《全国民用建筑工程设计技术措施-给水排水》中的有关规定。

㈢ 焊管的规格表

规格 壁厚 米重 国标水压值 部标水压值 规格 壁厚 米重 国标水压值 部标水压值 219 6 32.02 9.7 7.7 720 6 106.15 3 2.3 7 37.1 11.3 9 7 123.59 3.5 2.7 8 42.13 12.9 10.3 8 140.97 4 3.1 273 6 40.01 7.7 6.2 9 158.31 4.5 3.5 7 46.42 9 7.2 10 175.6 5 3.9 8 52.78 10.3 8.3 12 210.02 6 4.7 325 6 47.7 6.5 5.2 820 7 140.85 3.1 2.4 7 55.4 7.6 6.1 8 160.7 3.5 2.7 8 63.04 8.7 6.9 9 180.5 4 3.1 377 6 55.4 5.7 4.5 10 200.26 4.4 3.4 7 64.37 6.7 5.2 11 219.96 4.8 3.8 8 73.3 7.6 6 12 239.62 5.3 4.1 9 82.18 8.6 6.8 920 8 180.43 3.1 2.5 10 91.01 - 7.5 9 202.7 3.5 2.8 426 6 62.25 5.1 4 10 224.92 3.9 3.1 7 72.83 5.9 4.6 11 247.22 4.3 3.4 8 82.97 6.8 5.3 12 269.21 4.7 3.7 9 93.05 7.6 6 1020 8 200.16 2.8 2.2 10 103.09 8.5 6.7 9 224.89 3.2 2.5 478 6 70.34 4.5 3.5 10 249.58 3.5 2.8 7 81.81 5.3 4.1 11 274.22 3.9 3 8 93.23 6 4.7 12 298.81 4.2 3.3 9 104.6 6.8 5.3 1220 8 239.62 - 1.8 10 115.92 7.5 5.9 10 298.9 3 2.3 529 6 77.89 4.1 3.2 11 328.47 3.2 2.5 7 90.61 4.8 3.7 12 357.99 3.5 2.8 8 103.29 5.4 4.3 13 387.46 3.8 3 9 115.92 6.1 4.8 1420 10 348.23 2.8 2 10 128.49 6.8 5.3 14 417.18 3.2 2.4 630 6 92.83 3.4 2.6 1620 12 476.37 2.9 2.1 7 108.05 4 3.1 14 554.99 3.2 2.4 8 123.22 4.6 3.6 1820 14 627.04 3.3 2.2 9 138.33 5.1 4 2020 14 693.09 - 2 10 153.4 5.7 4.5 2220 14 762.15 - 1.8 注：表中国标指GB/T9711.1-1997标准，部标指SY/T5037-2000标准。

㈣ 焊接钢管，dn300钢管壁厚外径是多少

1、DN300的焊接钢管，外径是323.9mm；根据GB/T9711.3—2005标准，dn300钢管直径Φ10mm—426mm，壁厚1mm—20mm。

2、内DN是英文公称直径的缩容写，一般用来表示PVC管、铸铁管、钢塑复合管、镀锌钢管。

3、DN后面的数字为公称直径，既不代表外径、也不代表内径，可近似地理解为“平均直径”，是不能用来计算或比较尺寸的。

(4)焊管性能参数扩展阅读

1、公称通径用字母“DN”后面紧跟一个数字标志。这是缘自金属管的管璧很薄，管外径与管内径相差无几，所以取管的外径与管的内径之和的平均值当作管径称呼。

2、同一公称直径的钢管与管路附件均能相互连接，具有互换性.它不是实际意义上的管道外径或内径，虽然其数值跟管道内径较为接近或相等。

3、为了使钢管、管件连接尺寸统一，采用公称直径（也称公称口径、公称通径)。

4、每一公称直径，对应一个外径，其内径数值随厚度不同而不同。公称直径可用公制mm表示，也可用英制in表示。管路附件也用公称直径表示，意义同有缝管。

㈤ 焊接钢管壁厚对照表

焊接钢管壁厚对照表如下：

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焊接钢管的焊接技巧

一、前提是要打磨

必须把焊接处的镀锌层打磨掉，否则会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆，刚性下降。

二、镀锌钢的焊接特点

镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌，镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C，沸点908°C左右。在焊接中，锌融化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度，锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属，低熔点锌形成“液体金属脆化”。

同时，锌与铁可形成金属间脆性化合物，这些脆性相使焊缝金属塑性降低，在拉应力作用下而产生裂纹。如果焊接角焊缝，尤其是T形接头的角焊缝最容易产生穿透裂纹。

镀锌钢焊接时，坡口表面及边缘处的锌层，在电弧热作用下，产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽，极易引起焊缝气孔。由于氧化而形成的ZnO，其熔点较高，约1800°C以上，若在焊接过程中参数偏小，将引起ZnO夹渣，同时。由于Zn成为脱氧剂。

产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。其次，由于锌的蒸发，挥发出大量的白色烟尘，对人体有刺激、伤害作用，因此，必须把焊接处的镀锌层打磨处理掉。

三、焊接工艺控制

镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm；为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。

在实际工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。焊条应根据镀锌钢管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为普遍。

焊接手法：在焊多层焊的第一层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝。

其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，当使锌层融化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时，如选用短渣焊条如J427，咬边倾向会很小;如果采用前后往返运条技术，更可以得到无缺陷的焊接质量。

㈥ 国标焊接钢管壁厚标准

DN（公称通径）250一般是行业所说的273，焊接钢管（螺旋钢管）厚度一般在6-8mm之间较为常见。

焊接钢管壁厚误差标准为2mm。

模拟参数范围：竖直管：管径D=lOmm，管长L=660mm。

三种立式丁字焊接钢管：管径D=10mm，丁字焊接钢管曲率直径和螺旋管径的比值的变化分别为Dc/D=15，20，25，螺旋节距Pt=20mm，管长分别为L=503mm，L=660mm，L=817MM。

(6)焊管性能参数扩展阅读

焊接钢管的分类：

1、一般焊管：一般焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造。也可采用易于焊接的其它软钢制造。

钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺（或倍尺）交货。焊管的规格用公称口径表示（毫米或英寸）公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。

2、镀锌钢管：为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管（黑管）进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低。

3、吹氧焊管：用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接钢管，规格由3/8寸-2寸八种。用08、10、15、20或Q195-Q235钢带制成。为防蚀，有的进行渗铝处理。

4、电线套管：是普通碳素钢电焊钢管，用在混凝土及各种结构配电工程，常用的公称直径从13-76mm。电线套套管壁较薄，大多进行涂层或镀锌后使用，要求进行冷弯试验

5、公制焊管：规格用无缝管形式，用外径*壁厚毫米表示的焊接钢管，用普通碳素钢、优质碳素钢或普能低合金钢的热带、冷带焊接，或用热带焊接后再经冷拨方法制成。

公制焊管分普能和薄壁、普通用作结构件，如传动轴，或输送流体，薄壁用来生产家具、灯具等，要保证钢管强度和弯曲试验。

㈦ 高频焊管机的主要技术参数有那些，最近打算采购但是不知道哪家的好 知道的告诉我下谢谢

主要包括制管直径
制管壁厚
制管速度
主电机功率
高频功率
这些参数 我们长期和扬州杨永焊管厂合作 你可以去江苏省扬州市杨寿镇北问问

㈧ X65钢管焊接参数

品名抄：X65无缝管线钢管
材质：X65
执行标准：API SPEC 5L PSL1/PSL2
制造方法：冷拔（小口径）/热轧（大口径）
热 处 理：正火/回火/淬火
钢管理算公式：（外径-壁厚）X壁厚X0.02466=？千克/米
可供货规格：外径21.3~711*壁厚2.77~59.54mm（1/2~28寸*SCH30-160/SCHSTD-XXS）
用途：石油天然气工业管线输送系统用钢管
主要用途：用于石油、天然气工 业中的氧、水、油输送管，海底电缆、通信设施管线管道，海上石油平台建设或低温环境下管道和结构 工程建设；也可用于工程基建建设，林园道路美化，排水管道，厂房钢钩建设，高压电力铁塔。
X65无缝管线管相对抗拉强度和屈服强度都要高，对应的承压能力也提高，在制造过程中以冷拔和热轧工艺来生产，后期进行热处理，常以正火/回火/淬火中一种或两种热处理（客户要求的热处理方式需在合同中注明）状态交货，符合PSL1/PSL2级别。当建设高强度、高韧性、高质量长距离油气管线时，所需钢管大多是此类无缝钢管。另附加3PE（三层聚乙烯防腐涂层）防腐后会延长使用时间。