Ⅰ 厚度的多少毫米不绣钢方通 可以用Φ2.5不绣钢焊条焊接
你好,厚度2mm以上的不绣钢方管,可以用2.5的焊条焊接。
Ⅱ 氩弧焊可否焊接1.2mm厚镀锌方管
可以。但不建议这么抄用。
1.2㎜镀锌方管,用二保焊完全没问题,焊接效率高,焊缝强度高,是最经济的焊接方式。钨极氩弧焊焊接效率低,氩气的保护作用较弱,镀锌层在焊接过程中由于锌的熔点低蒸发成气体破坏了电弧的稳定性,焊接效果远不如二保焊。氩气价格比二氧化碳贵多了,成本相对也高。
Ⅲ 方管300*300*10国标允许厚度偏差在多少
方钢管壁厚的允许偏差,当壁厚不大于10mm时不得超过公称壁厚的正负10%,当壁厚大于10mm时为专壁厚的正负属8%,弯角及焊缝区域壁厚除外。
方钢管的通常交货长度为4000mm-12000mm,焊接工艺的以6000mm和12000mm居多而无缝工艺的则在9000mm-11000mm居多。大口径方钢管允许交付不小于2000mm的短尺和非定尺产品,也可以接口管形式交货,但需方在使用时应将接口管切除。短尺和非定尺产品的重量不超过总交货量的5%,对于理论重量大于20kg/m的方矩管应不超过总交货量的10%方矩管。
通常长度:
钢管一般以通常长度交货。通常长度应符合以下规定:
热轧(扩)管:3000~12000 mm
冷轧(拔)管:2000~10500 mm
热轧(扩)短尺管的长度不小于2 m.冷轧(拔)短尺管的长度不小于1 m,
定尺长度和倍尺长度:
定尺长度和倍尺长度应在通常长度范围内.全长允许偏差分为三级(见表8)。每个倍尺长度按以下规定留出切口余量:
外径≤159 mm:5~10 mm;
外径>159 mm:10~15 mm。
Ⅳ 氩弧焊可以焊1.2的铁方管吗
氩弧焊可以焊接厚度1.2㎜的铁方管。
只是焊接效率太低;必须在无风环境下焊接;由于氩气价格较贵焊接成本高;工件焊前必须彻底打磨干净去除表面油污锈垢漆水分等杂物,氩弧焊对这些比较敏感。
1.2毫米铁方管,首选应该是二保焊。直径0.8毫米或1.0毫米实心焊丝,CO2气体保护焊接。
Ⅳ 国标不锈钢方管,厚度规格。
方管规格:5*5~150*150mm;厚度:0.4~6.0mm。
方管材质:304、304L、TP304、TP316L、316、316L、316Ti、321、347H、310S。
不锈钢方管分类:方管分无缝钢管和焊接钢管(有缝管)两大类。按断面形状又可分为方形和矩形管,广泛应用的是圆形钢管,但也有一些半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管。
对于承受流体压力的不锈钢方管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量,在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格,有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等。
(5)焊接方管焊厚度扩展阅读:
不锈钢管按生产方式分为无缝管和焊管两大类,无缝钢管又可分为热轧管,冷轧管、冷拔管和挤压管等,冷拔、冷轧是钢管的二次加工;焊管分为直缝焊管和螺旋焊管等。
不锈钢管按横断面形状可分为圆管和异形管。异形管有矩形管、菱形管、椭圆管、六方管、八方管以及各种断面不对称管等。异形管广泛地用于各种结构件、工具和机械零部件。与圆管相比,异形管一般都有较大的惯性矩和截面模数,有较大的抗弯、抗扭能力,可以大大减轻结构重量,节约钢材。
不锈钢管按纵断面形状可分为等断面管和变断面管。变断面管有锥形管、阶梯形管和周期断面管等。
Ⅵ 薄方管如何焊接
焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm。
对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板,有坡口的板缝,尤其是厚板的多道焊缝,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm,以使焊缝熔合良好。根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀,焊丝伸出长度应控制在10倍焊丝直径范围以内。
送丝软管焊接时必须拉顺,不能盘曲,送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出,导电咀磨损后孔径增大,引起焊接不能稳定,需重新更换导电咀。
(6)焊接方管焊厚度扩展阅读:
方管焊接要求规定:
1、根据被焊结构的钢种选择焊丝对于碳钢及低合金高强钢,主要按“等强匹配”的原则,选择满足力学性能要求的焊丝。
2、根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径,确定所使用的电流值,参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验,选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。
3、根据被焊部件的质量要求(特别是冲击韧性)选择焊丝与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关,要在确保焊接接头性能的前提下,选择达到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。
Ⅶ 二保焊焊薄方管技巧
1、焊接电压 17V~19V、焊接电流 85A~125A、二氧化碳气体流量 6L~12L﹨分钟、焊丝伸出长度 8㎜~10㎜、电感值 0.01mH~0.08mH、短路颗粒过渡、直线运条或穗、采用左向焊焊接方向焊接。
2、1㎜厚度的方管焊接,对下料要求较为严格。切穗搜割口不得出现毛刺。对接接头必须零间隙才可以焊接。否则衫族卜会因管壁太薄而引起烧穿,无法焊接。