方管刮焊疤

A. 焊接不锈钢防盗窗圆管怎么才能焊的焊疤又小有快

问对人了，首先氩弧焊焊机电压电流参数要调好，氩气流量正确一般6～8，再有钨极头要磨尖，还要注意钨极端与工件间距离角度，烧洞主要是电流过大，点焊时可加丝焊焊接时间要短…掌握这些你就成为高手了。

B. 铁架床床板价格是多少组成介绍

铁架床是非常常见的一种金属床，这种床身采用铁金属打造出来的，一般用作于学生存和宿舍床。铁架床也是需要安装床板的，铁架床的床板一般采用的是复合木板。铁架床的材料主要可以分为三种，可以分为普通的角铁，方形钢管和圆形钢管。大部分的民工宿舍和学生宿舍都会采用普通的铁架做铁床，铁架床的成本是很低的。大家知道铁架床床板的价格是多少吗?下面我们来看一下铁架床床板的价格。

一、价格

铁架床床板价格一般是10元一平方。（价格来源网络，仅供参考）

二、铁板床简介

铁架床又称上下铺或公寓床或上下床，是木架上下铺床衍生而来，铁架床的特点：便于拆卸和安装，稳定性强，有效的利用了垂直空间，大大的增加了空间容量。铁架床广泛运用于各集体宿舍，如：学生宿舍，工厂/单位宿舍，工地宿舍等。铁架床工序相对简单，分为：材料，焊接，镀漆等。铁架床生产要求：焊接工艺精良，无脱焊、气孔、夹扎、焊瘤、飞溅、咬边、焊疤波纹高低不大于1mm。铁架床边角及焊接都经过严格检验。不然容易出现刮蹭衣服被子等现象。上下铺铁架床在选料上非常重要，厚实的钢制铁架床更安全、使用稳定性强。百盛家具为了公司长远发展，绝不允许偷工减料的行为发生。

铁架床属于钢制家具，一般采用脱脂、酸除锈、磷化后内外喷塑处理，涂层无剥落，平整美观。质量好的上下铺铁架床使用七八年漆面都能保持完好，轻微的碰撞也能防止剥漆现象。且铁架床材料厚实，平稳性好，徒手摇动床体无明显摩擦声和晃动感。成人睡在床上翻身也无明显摩擦声。

三、铁床组成：

1、立柱：采用优质冷轧钢板经特制成型线轧制而成，其立面为中空异形.不能用方管和圆管制作，立柱正面和侧面需有加强筋，立面成型后尺寸为55*55mm，材料厚度为1.2mm.

2、横梁：采用优质冷轧钢板经特制成型线轧制而成，其立面为中空异形，不能用方管或偏管制作，正面需要有两条加强筋，立面成型后尺寸为60*40mm,材料厚度为1.2mm。

3、护栏：采用￠19*1.0mm厚优质管材弯制而成，长度需达到1.2米以上，高度和铁床上沿齐平。

4、床板支撑：采用五根20*30*1.0mm厚优质方管制作

5、楼梯：采用20*30mm方管制作而成，材料厚度为1.2mm,踏板为1.2厚冷轧钢板冲压而成，表面需要凹凸纹路，可以起到防滑作用。

6、蚊帐杆：采用￠14*1.0mm厚优质管材制作而出，顶端需有胶塞。

7、鞋架：采用20*30mm优质管材制作，材料厚度为1.0mm.

8、铁床部份焊接采用二氢化碳保护焊接，铁板表面经除油，去锈，磷化静电喷粉、高温固化而成。

9、整张床连接部分采用挂件连接(材料厚度为2.0mm优质冷轧钢板经磨具从压而成)，不能用螺丝连接。

铁架床是一种使用电焊机焊接的床，这种床睡非常容易上油漆的，但是安全性能比较差，非常容易变形，变形之后很容易伤人。大部分铁床是不会在家庭使用的，因为铁床的设计结构非常简单，很容易坏。但是在一些宿舍和一些人比较多的场所会使用铁架床，铁架床的制作成本是非常非常低的，而且可以制作成各种各样的形状，具有一定的观赏价值。铁架床可以在企业和工地这些场所使用，既可以节省空间，又可以节省成本。

C. 铁架床床板价格是多少组成介绍

铁架床是非常常见的一种金属床，这种床身采用铁金属打造出来的，一般用作于学生存和宿舍床。铁架床也是需要安装床板的，铁架床的床板一般采用的是复合木板。铁架床的材料主要可以分为三种，可以分为普通的角铁，方形钢管和圆形钢管。大部分的民工宿舍和学生宿舍都会采用普通的铁架做铁床，铁架床的成本是很低的。大家知道铁架床床板的价格是多少吗?下面我们来看一下铁架床床板的价格。

一、价格

铁架床床板价格一般是10元一平方。（价格来源网络，仅供参考）

二、铁板床简介

铁架床又称上下铺或公寓床或上下床，是木架上下铺床衍生而来，铁架床的特点：便于拆卸和安装，稳定性强，有效的利用了垂直空间，大大的增加了空间容量。铁架床广泛运用于各集体宿舍，如：学生宿舍，工厂/单位宿舍，工地宿舍等。铁架床工序相对简单，分为：材料，焊接，镀漆等。铁架床生产要求：焊接工艺精良，无脱焊、气孔、夹扎、焊瘤、飞溅、咬边、焊疤波纹高低不大于1mm。铁架床边角及焊接都经过严格检验。不然容易出现刮蹭衣服被子等现象。上下铺铁架床在选料上非常重要，厚实的钢制铁架床更安全、使用稳定性强。百盛家具为了公司长远发展，绝不允许偷工减料的行为发生。

铁架床属于钢制家具，一般采用脱脂、酸除锈、磷化后内外喷塑处理，涂层无剥落，平整美观。质量好的上下铺铁架床使用七八年漆面都能保持完好，轻微的碰撞也能防止剥漆现象。且铁架床材料厚实，平稳性好，徒手摇动床体无明显摩擦声和晃动感。成人睡在床上翻身也无明显摩擦声。

三、铁床组成：

1、立柱：采用优质冷轧钢板经特制成型线轧制而成，其立面为中空异形.不能用方管和圆管制作，立柱正面和侧面需有加强筋，立面成型后尺寸为55*55mm，材料厚度为1.2mm.

2、横梁：采用优质冷轧钢板经特制成型线轧制而成，其立面为中空异形，不能用方管或偏管制作，正面需要有两条加强筋，立面成型后尺寸为60*40mm,材料厚度为1.2mm。

3、护栏：采用￠19*1.0mm厚优质管材弯制而成，长度需达到1.2米以上，高度和铁床上沿齐平。

4、床板支撑：采用五根20*30*1.0mm厚优质方管制作

5、楼梯：采用20*30mm方管制作而成，材料厚度为1.2mm,踏板为1.2厚冷轧钢板冲压而成，表面需要凹凸纹路，可以起到防滑作用。

6、蚊帐杆：采用￠14*1.0mm厚优质管材制作而出，顶端需有胶塞。

7、鞋架：采用20*30mm优质管材制作，材料厚度为1.0mm.

8、铁床部份焊接采用二氢化碳保护焊接，铁板表面经除油，去锈，磷化静电喷粉、高温固化而成。

9、整张床连接部分采用挂件连接(材料厚度为2.0mm优质冷轧钢板经磨具从压而成)，不能用螺丝连接。

铁架床是一种使用电焊机焊接的床，这种床睡非常容易上油漆的，但是安全性能比较差，非常容易变形，变形之后很容易伤人。大部分铁床是不会在家庭使用的，因为铁床的设计结构非常简单，很容易坏。但是在一些宿舍和一些人比较多的场所会使用铁架床，铁架床的制作成本是非常非常低的，而且可以制作成各种各样的形状，具有一定的观赏价值。铁架床可以在企业和工地这些场所使用，既可以节省空间，又可以节省成本。

D. 橱柜拉篮用什么材质好

拉篮属于五金方面的东西，在橱柜、衣柜里面的比较多，按材质分铁镀铬拉篮、不锈钢、铝合金等，不同的拉篮功能不一样，橱柜里面常用到的功能拉篮是：调料拉篮、碗碟蓝，锅蓝、转角拉篮，怪物拉篮，高深拉篮等。衣柜里面常用的就是
裤架拉篮、鞋架、领带盒、升降衣物架等。
拉篮什么材质好—拉篮选用材质要点
1、看外观
首先看外观要整齐而不凌乱，四角皆经过倒角处理，拉篮水平放置在地面上要平衡，底部材料排列要均匀，表面手摸无毛刺无麻点。
2、看光泽
如果采用电镀处理，应该光亮饱满、外观精美。如果采用电解抛光表面处理，则表面应该呈现不锈钢原有的本色，不得有明显的拉伤刮擦痕迹。
3、看焊点
焊点不能过大。过大难看，且多为虚焊，不牢固，应略小于相焊的二根材料本身的大小，大公司生产的拉篮焊接点均为碰焊，一般没有焊疤。
拉篮什么材质好—拉篮挑选技巧
拉篮一般是按橱柜尺寸量身定做，所以提供的橱柜尺寸一定要准确。
拉篮的焊点要饱满，无虚焊。
拉篮表面要光滑，手感舒适，无毛刺。
选择拉篮最重要的一点就是别把镀铬的当成不锈钢的。

E. 直缝钢管的全面分析

埋弧焊直缝钢管在行业中的应用是有目共睹的，它的广泛应用必定是因为它本身所具备的独特的优点。但是作为一个成功的商家我们应该充分全面的了解一下这个产品，要合理分析一下热轧钢管的优缺点。热轧20#直缝钢管缺点:
【1】不均匀冷却造成的残余应力.残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力,各种截面的热轧型钢都有这类残余应力,一般型钢截面尺寸越大,残余应力也越大.残余应力虽然是自相平衡的,但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响.如对变形,稳定性,抗疲劳等方面都可能产生不利的作用;
【2】经过焊接之后,直缝钢管内部的非金属夹杂物被压成薄片,出现分层现象.分层使20#直缝钢管沿厚度方向受拉的性能大大恶化,并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂.焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍,比荷载引起的应变大得多.埋弧焊直缝钢管优点:可以破坏钢锭的铸造组织,细化钢材的晶粒,并消除显微组织的缺陷,从而使钢材组织密实,力学性能得到改善.这种改善主要体现在沿轧制方向上,从而使20#直缝钢管在一定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡,裂纹和疏松,也可在高温和压力作用下被焊合。 直缝钢管的高频焊接过程是在高频焊管机组中完成的。高频焊管机组通常由滚压成型、高频焊接、挤压、冷却、定径、飞锯切断等部件组成，机组的前端配有储料活套，机组的后端配有钢管翻转机架；电气部分主要有高频发生器、直流励磁发电机和仪表自动控制装置等组成。现以165高频焊管机组为例，其主要技术参数如下：3.1 焊管成品
圆管外径： φ111~165mm
方管： 50×50~125×125mm
矩形管： 90×50~160×60~180×80mm
成品管壁厚：2~6mm
3.2 成型速度： 20~70米/分钟
3.3 高频感应器：
热功率： 600KW
输出频率： 200~250KHz
电源： 三相380V 50Hz
冷却： 水冷
激励电压： 750~1500V 5.1 焊缝间隙的控制
将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损；或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。
5.2 焊接温度控制
焊接温度主要受高频涡流热功率的影响，根据公式（2）可知，高频涡流热功率主要受电流频率的影响，涡流热功率与电流激励频率的平方成正比；而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。激励频率公式为：
f=1/[2π(CL)1/2]...(1)
式中：f-激励频率(Hz)；C-激励回路中的电容(F)，电容=电量/电压；L-激励回路中的电感，电感=磁通量/电流
上式可知，激励频率与激励回路中的电容、电感平方根成反比、或者与电压、电流的平方根成正比，只要改变回路中的电容、电感或电压、电流即可改变激励频率的大小，从而达到控制焊接温度的目的。对于低碳钢，焊接温度控制在1250~1460℃，可满足管壁厚3~5mm焊透要求。另外，焊接温度亦可通过调节焊接速度来实现。
当输入热量不足时，被加热的焊缝边缘达不到焊接温度，金属组织仍然保持固态，形成未熔合或未焊透；当输入热时不足时，被加热的焊缝边缘超过焊接温度，产生过烧或熔滴，使焊缝形成熔洞。
5.3 挤压力的控制
管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，最终形成牢固的焊缝。若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂；如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。
5.4 高频感应圈位置的调控
高频感应圈应尽量接近挤压辊位置。若感应圈距挤压辊较远时，有效加热时间较长，热影响区较宽，焊缝强度下降；反之，焊缝边缘加热不足，挤压后成型不良。
5.5 阻抗器是一个或一组焊管专用磁棒，阻抗器的截面积通常应不小于钢管内径截面积的70%，其作用是使感应圈、管坯焊缝边缘与磁棒形成一个电磁感应回路，产生邻近效应，涡流热量集中在管坯焊缝边缘附近，使管坯边缘加热到焊接温度。阻抗器用一根钢丝拖动在管坯内，其中心位置应相对固定在接近挤压辊中心位置。开机时，由于管坯快速运动，阻抗器受管坯内壁的磨擦而损耗较大，需要经常更换。
5.6 焊缝经焊接和挤压后会产生焊疤，需要清除。清除方法是在机架上固定刀具，靠焊管的快速运动，将焊疤刮平。焊管内部的毛刺一般不清除。
5.7 工艺举例
现以焊制φ32×2mm直缝焊管为例，简述其工艺参数：
带钢规格：2×98mm 带宽按中径展开加少量成型余量
钢材材质：Q235A
输入 励磁电压：150V 励磁电流：1.5A 频率：50Hz
输出 直流电压：11.5kV 直流电流：4A 频率：120000Hz
焊接速度：50米/分钟
参数调节：根据焊接线能量的变化及时调节输出电压和焊接速度。参数固定后一般不用调整。 根据GB/T3091《低压流体输送用焊接钢管》标准的规定，焊管的公称直径为6~150mm，公称壁厚为2.0~6.0mm，焊管的长度通常为4~10米，可按定尺或倍尺长度出厂。钢管表面质量应光滑，不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊等缺陷存在。钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、烧伤和结疤等轻微缺陷存在。允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。

F. 二保焊，0.8的焊丝电压电流怎么调，焊.5方管调好了丝发馋，怎么调，

出线箱焊接技术文件

发布日期【2016-07】生效日期【2016-07】

二氧化碳气体保护焊工艺指导书

文件字号

焊接【02】

编制部门

质管部

版本号

01

出线箱加工工艺流程（加强首件检验）

排料－数控激光切割－打磨—数控折弯－部件点焊拼接（氩弧焊）－部件满焊（氩弧焊）－角焊和拼角焊接（二氧化碳保护焊）－焊接面打磨、抛光—逐台检查保证合格－铆接拉母－逐台检查拉母质量（不允许歪斜、松动、拉坏、漏铆）－验收合格送下道喷涂。

1、工艺适用范围

《二氧化碳气体保护焊工艺指导书》 适用于出线箱体内角拼接和镶角的焊接。

2.准备工作

2.1焊丝

a．焊丝的选择

焊丝型号：CHS50-6（获CCS GL认证），焊丝直径0.8mm。适用母材厚度为2.0mm优质冷轧钢板。

b．焊丝的质量

焊丝表面必须光滑平整，不应有毛刺、划痕、锈蚀和氧化皮等，也不应有对焊接性能或焊接设备操作性能具有不良影响的杂质。焊丝的镀铜层要均匀牢固，用缠绕法检查镀铜层的结合力时，应不出现鳞与剥落现象。焊丝的挺度应使焊丝均匀连续送进。

c、焊接所用焊丝应干燥、无油迹、铁锈，应放置于通风良好的地方。

2.2 二氧化碳气体

a．气体要求： 二氧化碳气体保护焊使用的是CO 2气体，二氧化碳的纯度不应低于99﹪以上（体积法），其含水量不超过0.005﹪（重量法）。使用时如果发现纯度偏低，应作提纯处理 。

b．使用要求：焊接前应放出一部分气体，检查其是否潮湿。压力为5～7MPa(5 O～7 Okgf／cm2)，气瓶中的压力降到1Mpa时，应停止用气。

C、 二氧化碳气体流量调至的10L／min左右。

d、当风速超过2m/s时，应停止焊接，或采取防风措施，以免把保护气体吹散，而影响焊接质量。

2.3电焊机：插头式CO2A气体保护焊机，型号：NBC-270A。

a、焊接机在使用前应检查电源电气，其各电气开关、指示灯应灵活、好用。

b、送丝机构尖送丝连续、均匀，送丝速度控制在：10mm/s，焊丝伸出长度为8～1 4mm。

c、焊接电流（A）：100~110 ；电弧电压（V）：18~22。

d、电源极性 二氧化碳气体保护焊焊接时，采用直流反接。

3.工艺流程

3.1工件焊接面尽可能平放，焊接箱体的“镶角部位”采用专用焊接夹具定位。

3.2先点焊成形，首件验收点焊成形的零部件应在符合图纸要求后，再进行焊接。

3.3箱体在焊接镶角和拼接时应尽可能采用“平焊”。如采用立焊，施焊方向应为自上而下。但修补咬边时，可由下而上。

3.4焊接电流应根据工件厚度、焊接位置选择。

3.5根部焊道的最小尺寸应足以防止产生裂纹。

3.6金属过渡方式和焊接速度都应使每道焊缝将附近母材与熔敷金属完全熔合，且不得有溢流，气孔和咬边等现象。

4.焊接要求

4.1角焊缝：母材厚度为2.0mm时，最大焊缝尺寸应＜母材厚度；

4.2 对接头焊接：对接头和角接头焊接，根部间隙≯2mm。

4.3 对接和角接，焊缝高度不得超过1.5mm，并缓和过渡到母材面的平面。

4.4焊接过程中，不能有影响产品质量的各种缺陷，如：咬边、焊瘤、烧穿、弧坑未填满、未焊透、夹渣、气孔、裂纹等。

4.5在焊接过程中，不应在焊缝以外的母材上打火、引弧等操作。

4.6焊接完成待焊接件冷却后应将工艺撑杆去除，并将焊疤磨平。

4.7焊后应去除毛刺等飞溅物，保证焊后产品清洁、美观。

4.8在焊接过程中会产生一定的焊接变形，焊后应根据图纸的技术要求作相应的焊后校正。

4.9当操作者在工作过程中发现有任何影响设备或产品质量的不确定因素都应立即 停止工作，并切断电源，排除不确定因素后方可继续工作。如遇难以解决的问题应立即通知班组长或设备维修部。

5.0操作完成后应对产品按图纸、工艺要求进行自检。

5.专职检查

5.1零部件的材质：焊接前应对零部件材质进行确认检验，以免材质用错及选用相应的焊接工艺。

5.2焊接部件修整：箱体4个镶角焊接应平滑、无缝隙，焊接平滑，。

5.3焊缝质量的检查：焊缝尺寸符合图纸规定，焊缝不允许有裂纹、夹渣、气孔和咬边等焊接缺陷，若发现应及时处理。

5.4焊口的清理：零部件的焊口及附近表面应清理干净，无毛刺、熔渣、油、锈等杂物。

不平整度＜0.20，拼接错位度＜0.50，所有焊接面应用磨光机打磨平整。

6、二氧化碳气体保护焊的操作工艺应注意事项：

6.1 由于平外特性电源的空载电压低，又是光焊丝，所以在引弧时，电弧稳定燃烧点不易建立，焊丝易产生飞溅。又因工件始焊温度低，在引弧处易出现缺陷。一般采用短路引弧法；引弧前要把焊丝端头剪去，因为熔化形成的球形端头在重新引弧时会引起飞溅；引弧时要选好位置，采用倒退引弧法。

6.2收弧过快，易在熔坑处产生裂纹和气孔，收弧的操作要比焊条电弧焊严格。应在熔坑处稍作停留，然后慢慢抬起焊炬，并在接头处使首层焊缝厚重叠2 0～5 0mm。

发放对象：外协检验供应商 其它

编制：审核：批准：

G. 不锈钢管内孔怎么去毛刺(方管和异形管)

你提出的这个问题是个老大难问题了
方管与异型管一般都是用圆管来制成的内
圆管一容般都是直缝电阻焊管
所以内毛刺一般都是在直缝焊管生产线上在线去内焊疤装置去除的。因为内焊疤或内毛刺在线下去除会非常麻烦的

你提出的应该是线上去毛刺没有去除干净，想线下去除
这个比较棘手，我是做直缝焊管行业的，就我所知，圆管内去毛刺，国外有去毛刺的装置，就是一个刮刀，是圆孔型的，孔的一侧作为刮刀用，刮出的毛刺从孔内出去，装置内有导向轮，国内好像也有做的，，但是异性管，就要向这些生产厂家提出这样的要求，让他们开发，那样成本会很贵的！！！若你公司有实力的话，自己也可以开发，但最好买个现成的设备做参考后在其基础上开发，会节约开发周期的
希望能够帮到你