碳钢焊条型号的划分不包括什么区别

1. 焊条的型号含义

焊条型号编制方法如下：字母“E”表示焊条；前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值；第三位数字表示焊条的焊接位置，“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接（平、立、仰、横），“2”表示焊条适用于平焊及平角焊，“4”表示焊条适用于向下立焊。

第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。在第四位数字后附加“R”表示耐吸潮焊条，附加“M”表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条，附加“-1”表示冲击性能有特殊规定的焊条。

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分类：

1、酸性焊条

药皮中含有大量的TiO2、SiO2等酸性造渣物及一定数量的碳酸盐等，熔渣氧化性强，熔渣碱度系数小于1。酸性焊条焊接工艺性好，电弧稳定，可交、直流两用，飞溅小、熔渣流动性和脱渣性好，熔渣多呈玻璃状，较疏松、脱渣性能好，焊缝外表美观。

酸性焊条的药皮中含有较多的二氧化硅、氧化铁及氧化钛，氧化性较强，焊缝金属中的氧含量较高，合金元素烧损较多，合金过渡系数较小，熔敷金属中含氢量也较高，因而焊缝金属塑性和韧性较低。

2、碱性低氢型

药皮中含有大量的碱性造渣物（大理石、萤石等），并含有一定数量的脱氧剂和渗合金剂。碱性焊条主要靠碳酸盐（如CaCO3等）分解出CO2作保护气体，弧柱气氛中的氢分压较低、

而且萤石中的氟化钙在高温时与氢结合成氟化氢（HF），降低了焊缝中的含氢量，故碱性焊条又称为低氢型焊条。采用甘油法测定时，每100g熔敷金属中的扩散氢含量，碱性焊条为1～8mL，酸性焊条为17～50mL。

碱性渣中CaO数量多，熔渣脱硫的能力强，熔敷金属的抗热裂纹的能力较强。而且，碱性焊条由于焊缝金属中氧和氢含量低，非金属夹杂物较少，具有较高的塑性和冲击韧性。

碱性焊条由于药皮中含有较多的萤石，电弧稳定性差，一般多采用直流反接，只有当药皮中含有较多量的稳弧剂时，才可以交、直流两用。

2. 焊条的型号常用的都有哪几种

1、按照焊条的原机械工业部编制的，可以将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。
结构钢焊条是指选用结构钢焊条时，主要考虑母材的抗拉强度，按照“等强度”的原则选用。其次，针对焊缝的使用性能，如强度要求较高的重要结构、厚度较大的结构或钢性大的结构以及焊件使用温度等，焊接时，要选择抗裂性强的碱性低氢型焊条或超低氢型焊条、高韧性焊条等。
不锈钢焊条是指涂有以不锈钢为源料的一类焊条。可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造等行业。
2、按照国家标准规定，可以将电焊条分为：为碳钢焊条，低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条。
碳钢焊条（其熔敷金属抗拉强度均小于等于500MPa即50kgf/mm2）适用碳钢及低强度的低合金钢焊接。
铸铁焊条是一款用于铸铁使用的焊条，特点是强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。
3、按照焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电焊条分为：氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。
氧化铁型焊条是药皮中含氧化铁及二氧化硅组成物较多的酸性焊条。

3. 焊条的分类与型号请详细说明，谢谢

1、CHE421是原来的表示方法，实际上按国家标准GB5117《碳钢焊条》和GB5118《低合金钢焊条》的标准，对其中具有药皮的手工电弧焊接用碳钢和低合金焊条的有关型号划分作了统一规定。

2、据查，421焊条现表示方法应为E4313，属高钛型碳钢焊条。其中E表示焊条、43表示熔敷金属抗拉强度最小值、1表示焊条适用于全位置焊接、最后的3表示焊条药皮为钛钙型，可采用交流或直流正、反接电源焊接。

3、所谓的普通焊条，即是指常用的焊条，即手工电弧焊（在工地现场常见）的所用的电焊条（在焊芯外表上一层涂料，尾部有一段裸露部分，用于焊钳的夹持）。普通焊条主要由如下几种：

（1）对低碳钢结构件，一般选用钛钙型的E4303（J422）或E5023（J502）焊条；

（2）对要求塑性、韧性及抗裂性较高的重要结构件，选用低氢型E4315（J427）或E5015（J507）焊条。当使用交流焊机焊接时，可选用交直流两用低氢型E4316（J426）或E5016（J506）焊条。

（3）对要求焊缝表面美观、光滑的薄板构件，最好选用钛型E4313（J421）焊条。

（4）对无法很好地消除油锈等脏物和要求溶深较大的焊接构件，最好选用氧化铁型E4320（J424）焊条。

（5）对在大量立焊缝的焊接构件，在条件允许时，可选用专门立向下焊的电焊条，如E4300（J420）焊条。

4、以上是根据用途来区分的普通常用焊条，如根据焊条直径分，则焊条直径取决于焊件厚度来决定，焊条根据其焊芯的大小，通常分为2、2.5、3.2、4、5、6毫米等几种，使用最多的普通的是2.5、3.2、4毫米3种，它们的焊接电流分别为50～80A、100～130A、160～200A。

5、另外，根据焊件厚度选择焊条直径的方法：

（1）焊件厚度≤4毫米，选用焊条直径不超过焊件厚度。

（2）焊件厚度4～12毫米，选用焊条直径3～4毫米。

（3）焊件厚度＞12毫米，焊条直径≥4毫米。

4. j502.j506.j507三种焊条有什么区别属于碱性焊条吗

j502、j506、j507三种焊条的区别：

1、组成材质：J502(E5003)属于钛钙型低合金结构钢焊条；J506(E5016)属于低氢钾型低合金结构钢焊条；J507(E5015)属于低氢钠型低合金结构钢焊条。

2、焊接性能：J502可以用于非重要结构，其焊接工艺性好但抗裂性一；J506为低氢钾型焊条，是在低氢钠型基础加入稳弧剂，改善电弧工艺性能，可用交、直流电源，但焊缝金属的冲击性能有所下降。

J507不可以焊接Q345度合金结构钢所匹配的J507焊条。工艺性能不如酸性焊条，焊接时要采用短弧焊。

3、适用焊机：J502适用于空载电压不低于70V的交流焊机或直流焊机；J506焊条含有稳弧剂，空载电压不低于70v的交流焊机，直流焊机都可以用。

J507焊条不含稳弧剂，只能采用ZX5可控硅（晶闸管)直流焊机，ZX7逆变式直流焊机，AX系列弧焊发电机焊接。ZXG ZXE1等普通硅整流焊机，受输入电压影响焊接电流波动较大，焊接参数也无法精细调节。

不全是碱性焊条。J502(E5003)，酸性焊条，属于钛钙型低合金结构钢焊条。J506(E5016)，碱性焊条。属于低氢钾型低合金结构钢焊条。J507(E5015)，碱性焊条，属于低氢钠型低合金结构钢焊条。以上三种焊条，都适合焊接Q345(16Mn）级别强度的低合金钢。

(4)碳钢焊条型号的划分不包括什么区别扩展阅读：

酸性焊条选用：根据我国碳钢焊条标准，目前主要使用的碳钢焊条有 E43 系列及 E50 系列两种型号。在平常的使用中，通过看焊条牌号末位，即可辨识酸、碱焊条。末位数字 0 ～ 5 的是酸性焊条，6 ～ 9 的是碱性焊条。

如果一时难以区别，可观察焊条端部钢芯表面颜色，碱性焊条端部往往有烤蓝色，而酸性焊条则没有。另外，从熔渣颜色也可以识别，碱性焊条熔渣背面呈乌黑色，渣壳较致密； 酸性焊条，熔渣背面呈亮黑色，而且渣壳较疏松，多孔。当用交流电弧焊机施焊时，电弧稳定的是酸性焊条。

5. 焊条有哪些型号

焊条直径分为10种型号：

直径1.6㎜，焊芯长度200㎜~250㎜。

直径2.0㎜，焊芯长度250㎜~350㎜。

直径2.5㎜，焊芯长度250㎜`350㎜。

直径3.2㎜，焊芯长度350㎜~450㎜。

直径4.0㎜，焊芯长度350㎜~450㎜。

直径5.0㎜，焊芯长度350㎜~450㎜。

直径5.6㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。

直径6.0㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。

直径6.4㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。

直径8.0㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。