❶ 图解保温管道施工方法
保温管道施工方法下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。
安装工具
1、1″-2″的毛刷:毛刷不应太大,刷毛应剪断,使刷毛便硬,以保证上胶好宴歼均匀。
2、圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。
3、长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。
4、盛胶水的小罐或小桶。
胶水的使用
1、使用胶水之前摇动容器,使胶水均匀,在实际安装中,用小罐胶水以防止其挥发得太快,如有必要,可将大罐得倒入小罐中使用,不用时将罐口密封。祥前
2、不涂胶水时,刷子不要浸泡在胶水中
3、在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀,待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。胶水自然干化时间为3-8分钟,时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。
4、如果胶水已干透,要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次,必须把老胶水清除,再可上胶粘结。
5、胶水的用量:每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。
6、胶水的使用范围为:5℃-70℃。
变径管的安装
1、小变径管
选择与变径管最大直径一致的管材,并切取所需长度;测量,并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致;以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合,只保留开口缝;待切口粘牢后,将管材套在变径管上,用胶水粘和接口,并与管道粘接。如下图所示:
2、大变径管
量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度,得到最大、最小直径及渐缩部分的高度。将量得的尺寸标在板材上,按如图所示方法作图。用相同厚度的RPEFLEX细条量出大管径端的周长,沿A′、B′、C′、D′切割;安装到变径管,用胶水粘和切面,并与两端直管粘牢。如下页图所示:
直角弯头的安装
1、原理:垂直切下一小块管材,放在管材上,记下管材的外径,并且在记号上画下它的切面,如图所示:沿A-B线切下一个45度的管面,颠倒一个管面,使其与管面的另一部分粘和即可。暖通南社微信公众号:nhvaca
2、工序:取一段合适长度的管材,按所示原理从中间切开;在两个切面上涂上胶水,粘和成90度弯头;将弯头套在管道上;从两端向中间粘和管材的开口缝,直至封合。如下页图所示:
大径管道的安装
1、原理:在管材上切下一小段,用来做管材的直径标准。如图所示:在这两个圆切面的中间做一个圆切面,沿图所示的切线切下三段22.5°的圆缺,将中间的圆缺旋转180°就形成一个弯道,然后将这三段粘接起来即可。
2、工序:将中间的圆缺反转180度;粘合这三部分就形成一个弯道;将弯道套在管道上,从两端向中间粘合弯道。如下页图所示:暖通南社微信公众号:nhvaca
T型结构的安装
取一段管材,错开管材开口处开一个与安装管相同直径的孔,形成一个T型接点;在孔上向开口管管缝开一条缝,便于安装;将管材安装在T型管的直管上,在开口缝处涂上胶水,粘合;另取一段与侧管直径一致的管材,在离管断口R处划一切线(R为管材半径);在切线与断口之间做一U型切面;修剪切面;在切面及开口缝上涂上胶水;胶水干化后,将管材套在侧管上,与直管粘接起来;由两端向中间粘合,至封合。如下图所示:
大阀门和开关的安装
阀门保温的施工方法大致可按由里到外,填平再包的步骤进行,基本做法如下:测量出法兰半径R;测量出两法兰之间的距离L;以2πR1为长,两法兰之间的距离L1宽量取一段板材;在量取的板材上切去多余部分以保证板材包紧阀体;在阀体及板材的内表面均匀地涂上胶水;将板材包在阀体上并填平法兰间的空隙;测量出两法兰外端的距离;两法兰外端距离为宽量取一段板材;以装上材料后的法兰周长为长,两法兰外端距离为宽量取一段板材;在切下的板材上切取部分以保证板材间的安装紧密;在安装好的板材外侧面及需要安装的板材内侧面涂上胶水;干化后,将板材包紧并保证材料切面与法兰外侧平齐;量取水管半径,(暖通南社微信公众号:nhvaca)并以水管半径为半径,装上材料后的法兰半径为外径在友冲合适的板材上切取一圆环;在圆环上切开一条缝,以便安装;在法兰外侧及圆环内侧涂上胶水;将圆环套在法兰外侧;量取阀门盖到阀门体的最小长度H1、阀门到阀门体的最大长度H2及阀门心轴法兰周长LX;在一块合适的板材上按如图所示切取材料;将材料包在阀门盖上;以阀体盖直径为外径、阀杆直径为内径切去一个圆环,涂上胶水安装在阀体盖下,以保证密封;用封条将接口处粘接好,完成安装。如下图所示:
风管的安装
用清洁剂擦掉风管表面的油、污体,量出风管表面尺寸:弯角处的半径R1、R2;方管处的长L、宽H;按图所示画线切取材料在材料、铁表面涂上一层薄薄的胶水,顺序为:先材料后铁表面。胶水干化后,将板材压在铁面上,使其粘接好,当两对面都安装好后,量剩下两面的长度时需包括安装好的材料厚度,用合适的板材安装好另外两面,安装完毕。如下图所示:
橡塑保温施工方法
1.水管的保温
2.风管橡塑保温安装
3.设备保温
冷水机组自带保温层,设备进场时要注意保护,不可使保温层破损。冷冻水泵、板式热交换器、膨胀水箱等空调水系统设备要做发泡橡塑保温,厚度按照施工图要求。保温层要严密,接缝处粘接牢固,外观整齐美观。保温其他注意事项:
①.保温材料的接口、所有缝隙均要求使用橡塑专用胶水粘结严密,不得存在粘接不牢或松散现象。②.胶水涂刷时必须在保温管壳内部和管道外壁进行满涂。在保温材料粘接时,必须将管道表面的杂物、灰尘、油污清理干净,以保证胶水的粘接效果。为保证保温观感效果,保温层的纵向拼缝应置于管道上部,并且相邻保温层的纵向拼缝应错开一定角度。③.夏季保温施工,橡塑保温材料不能拉得过紧,以防冬季温度过低时,保温层收缩开胶。④.冬季保温施工时,要求室内环境温度不能低于5℃,粘接剂及胶带低于5℃时粘接效果不好。⑤.一般工程冷冻水管保温层最厚为60mm,需要分2层进行保温,其做法如下图所示:
铝箔玻璃棉保温施工工艺
①.首先将风管表面擦拭干净,擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。②.粘接保温钉a.保温厚度为30mm,选用50mm长的保温钉。b.将401胶分别涂抹在风管外壁和保温钉的粘结面上,稍候片刻待其微干后将其粘上。c.保温钉的粘结密度为:风管侧面、下面12只/m2,上面9只/m2。钉与钉间距不大于400mm,距风管边缘不大于75mm。d.粘钉24h后,轻轻用力拉扯保温钉,不松动脱落时,方可铺覆保温材料。③.裁剪铝箔玻璃棉板。裁剪时使用钢锯条,要使保温材料的长边夹住短边,小块的保温材料要尽量使用在风管的上水平面上。④.铺覆铝箔玻璃棉板a.将裁好的铝箔玻璃棉板轻轻贴在风管上,稍微用力使保温钉穿出玻璃棉板,经检查位置准确后,用保温钉压盖将其固定。压盖应松紧适度,均匀压紧。b.保温钉铺覆时要使纵、横缝错开,板间拼缝要严密平整。c.对风管的法兰处要单独进行可靠的保温。d.对大边大于1200mm的风管,在保温层外每隔500mm加打包带一道。打包带与风管四角结合处设短铁皮包角。⑤.粘铝箔胶带。玻璃棉板的拼缝要用铝箔胶带封严。胶带宽度平拼缝处为50mm,风管转角处为80mm。粘胶带时要用力均匀适度,使胶带牢固地粘贴在铝箔玻璃棉板面上,不得出现胀裂和脱落。蜂窝泡沫玻璃保温管套施工工艺
①.将粘结剂加热108~200℃溶化。 ②.用刮刀或自制工具,将熔化的粘结剂涂在泡沫玻璃粘合面上并趁热压紧在管道上,稍后冷却固定后刮去缝隙中挤出多余部分。粘合剂布均匀,粘缝无空隙。 ③.粘合剂随用随熔,不宜长时间加热或温度过高,一般可用烟色(青-白-黄)判断,烟色发黄时己近着火点要加注意。保温保护层施工
①.室外明露和室内易碰损(如空调机房内)的空调保温管道需做铝合金板保护层,保护层厚度为0.5mm。②.铝合金板要压圆。保护层不得有脱壳或凹凸不平现象。③.立管应自下而上,水平管应从管道低点向高处顺序进行。保护层端头应封闭。④.横向搭接缝口朝顺破方向;纵向搭接缝应放在管子两侧,缝口朝下。如采用平搭缝,其搭缝宜30~40mm。如采用加强凸筋,其搭缝宜为20~25mm。搭缝处用自攻螺丝或拉拔铆钉,必要时可用扎带紧固,螺钉间距应不大于200mm。具体做法如下图所示:
⑤.户外金属保护层的纵、横向接缝,应顺水;其纵向接缝应位于管道的侧面。金属保护壳与外墙面或屋顶的交接处应加设泛水。⑥.有防潮层的保温不得使用自攻螺丝,以免刺破防潮层。
绝热工程安装技术规范及要求
1、风管与部件及空调设备绝热工程施工应在风管系统严密性检验合格后进行。
2、空调工程的制冷系统管道,包括制冷剂和空调水系统绝热工程的施工,应在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行。
3、风管系统部件的绝热,不得影响其操作功能。
4、保温胶水宜均匀的涂在风管、部件或设备的外表面上,绝热材料与风管、部件及设备表面应紧密贴合,无空隙。
5、绝热层纵横向的接缝,应错开。暖通南社微信公众号:nhvaca
6、所有接口和支撑的地方都必须用专用胶水粘接,以保证密封,防止跑冷,出现结露现象。
7、施工保温前要确认管套规格是否保温管相符,避免出现偏大或偏小现象。
8、安装后所有的三通、弯头、阀门、法兰和其他附件都需要达到设计厚度。
9、安装时应先大管后小管,先弯头,三通后直管,最后阀门、法兰。
10、所有单层保温管套都必须加贴封条,确保密封。
11、所有的接缝都尽量安装在不显眼处,以保证美观。
12、使用胶水之前摇动容器,使胶水均匀,在实际安装中,用小罐胶水以防止其挥发得太快,如有必要,可将大罐的倒入小罐中使用,不用时将罐口密封。
13、不用涂胶水时,刷子不要浸泡在胶水中。
14、在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀,待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘接效果。胶水自然干化时间按胶水说明书,时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。
15、粘接时,要掌握粘接时机,两粘贴面对准一按即可。
16、如胶水巳干透,要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次,必须把老胶水清除,再可上胶粘接。
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❸ 60mm方管转145度怎样做
在布线领域,布线管道需要转弯的地方目前都是用直角弯头连接,众所周知,这样转弯是很难穿线的,须预先把线穿在管中,但把管隐蔽后布线就成了死线,增加线几乎不可能,初始布线就要大量增加预埋线。布线要活动就只能采用明管或线槽,明线管槽影响美观,操作也困难,要美观只有布暗线。深挖墙根的方法增大转弯半径受墙厚度和墙角有柱子、地板难挖等因素限制,实际操作相当困难,提供的转弯半径有限,穿线阻力还是很大。所以,目前方法布的暗线线路可维护和可扩充的可能性不大。
大楼里通常采用的桥架方式看似是活动的,但线在槽里且在吊顶以上,维护、扩充和更换是困难的。为了达到灵活性和可靠性,通常在房间内多布点和备份,布线数量大大超出实际使用数量,但启用后在局部可能又很快出现布线不足,很明显那是因为点的分配不合理,这是目前布线方式难以解决的问题。线多了降低可维护性和可扩充性,施工也困难。
目前布线由于维护、扩充和更换困难,为避免很快落后,一般都考虑超前。但随着电视机、洗衣机、冰箱到空调大量进入家庭,电源线负荷不够了;电视、电话、拨号上网到LAN宽带上网,线路不同了,
❹ 400×400方管直角弯头怎么放样
❺ 钣金展开下料技法与实例的图书目录
目录
前言
第一章下料的基础知识1
第一节概述1
第二节计算2
第三节常用几何作图法5
第四节放样8
第五节求实长线的方法10
第六节作展开图的方法15
一、平行线法15
实例1斜截圆管的展开16
实例2大圆弧斜截两端面管的展开16
实例3大圆弧斜截方管的展开17
实例4方管“马鞍”的展开18
实例5斜截挡板的展开19
二、放射线法19
实例6正圆台的展开19
实例7斜截圆台的展开20
实例8斜圆台的展开21
实例9曲面斜截四棱台的展开22
实例10斜四棱台的展开24
三、三角形法25
实例11天圆地方的展开25
实例12斜天圆地方的展开26
实例13圆角过渡矩形倾斜管展开27
实例14异形曲面台的展开28
实例15腰圆异形口过渡节的展开30
第七节近似展开31
实例16球体的展开31
实例17直纹螺旋面板的展开34
实例18直纹锥状面板的展开36
第八节断面图的形成和它的作用37
第二章相交构件的相贯线40
第一节相贯线的产生和分类40
第二节截交线与相贯线的关系42
一、棱柱体的截面形式43
二、棱锥体的截面形式43
三、圆柱体的截面形式44
四、圆锥体的截面形式45
五、斜圆锥的截面形46
第三节求相贯线的方法47
一、人为相贯线47
实例1二合一天圆地方三通管的展开47
实例2天方地圆90°渐缩弯头的展开48
二、直线型相贯线52
实例3方变圆渐缩过渡节的展开53
实例4任意角锥管变直管二节弯头的展开54
实例5四合一渐缩五通管的展开56
三、素线定位法58
实例6异径直交三通管的展开59
实例7圆管正交圆锥体的展开61
四、纬线定位法62
实例8圆管水平相交正圆锥的展开62
实例9矩形管水平正交四棱锥的展开63
五、切面求点法65
实例10圆管斜交正圆台的展开66
实例11矩形管偏心斜交正圆台的展开68
实例12斜圆台斜交正圆台的展开70
实例13矩形管水平斜交斜圆台的展开73
实例14小圆台斜交大圆台的展开77
实例15四棱台平交圆台的展开79
六、球面求点法81
第三章变换投影面法85
第一节变换投影面的形成和目的85
第二节多次变换投影面的方法87
第三节变换投影面法应用的相关问题89
第四节变换投影面法的应用91
实例1立体变化的90°三节弯头的展开91
实例2立体变化的90°四节双向弯头展开94
实例3双向弯曲平行端四节过渡管的展开98
实例4任意角度倾斜两管间的过渡管展开102
第四章独立构件的展开108
第一节曲面体的展开108
实例1任意斜截圆管的展开108
实例2锥度很小的正圆台展开108
实例3圆顶椭圆底曲面台的展开110
实例4椭圆锥的展开111
实例5任意角度倾斜的变径曲面圆台展开112
实例6腰圆变规则圆的平行口过渡节展开113
实例7腰圆变规则圆上下口呈任意角度倾斜偏心过渡节的展开115
实例8上下口扭曲90°腰圆过渡节的展开116
实例9上下口扭曲90°平行端过渡节的展开118
实例1090°角变径过渡节的展开120
实例11一边直偏心圆台的展开121
第二节棱角体的展开122
实例12矩形四棱锥的展开122
实例13正四棱锥的展开123
实例14偏心四棱锥的展开123
实例15正四棱台的展开125
实例16斜截正四棱台的展开(一)126
实例17斜截正四棱台的展开(二)127
实例18带补料的斜截四棱台展开(三)129
实例19斜截正四棱台的展开(四)132
实例20异形四棱台的展开(五)135
实例21上下口扭曲45°的方口八棱台展开(一)136
实例22上下口扭曲45°的偏心方口八棱台展开(二)138
实例23上下口扭曲45°的方口倾斜八棱台展开(三)139
实例24正六方与正四方过渡的八棱台展开144
实例25上下口扭曲90°的矩形过渡管展开(一)145
实例26上下口扭曲90°的矩形偏心过渡管展开(二)146
实例27双向倾斜的矩形连接管展开147
实例2890°偏心矩形连接管的展开(一)149
实例2990°偏心矩形连接管的展开(二)151
实例30五角星的展开154
实例31矩形换向弯头的展开155
第三节曲面和棱角的结合体展开158
实例32两端口等面积的矩形天圆地方展开158
实例33等径天圆地方的展开159
实例34斜天圆地方的展开160
实例35异形天圆地方展开162
实例36上口呈倾斜状天圆地方的展开163
实例37下口呈倾斜偏心天圆地方的展开165
实例38天六方地圆的展开166
实例39双向弯曲90°方管弯头的展开167
实例40偏心扭曲方管90°弯头的展开169
实例41矩形管口90°换向弯头的展开171
实例42双向迂回弯方管的展开174
实例43方口变矩形口单边倾斜迂回弯管的展开176
实例44矩形口变向单边倾斜迂回弯管的展开179
实例45方口变矩形口带直边90°弯头展开181
实例46单边倾斜方变矩形口90°弯头展开183
实例47方口螺旋90°弯头展开185
实例48矩形口变向螺旋180°弯头展开188
实例49矩形口锥体360°螺旋管的展开190
实例50矩形口双向90°迂回弯管展开194
第五章相交构件的展开197
第一节旋转体相交构件的展开197
实例1 90°二节弯头的展开197
实例2 90°三节弯头的展开198
实例3 90°四节弯头的展开199
实例4任意角五节弯头的展开200
实例5平行过渡管的展开200
实例6双向扭转任意角三节弯头的展开202
实例7等径任意角Y形三通管的展开205
实例8不在同一平面的任意角等径Y形三通展开206
实例9等径斜交T形三通管的展开208
实例10异径斜交T形三通管的展开210
实例11异径直交偏心三通的展开212
实例12任意角度二节渐缩弯头的展开213
实例13任意角度四节渐缩弯头的展开214
实例14双向四节渐缩三通的展开215
实例15异径对称二圆台相交圆管三通的展开217
实例16等径三圆台相交四通的展开219
实例17异径二圆台相交圆管的展开221
实例18二合一变径V形三通的展开(一)223
实例19二合一变径V形三通的展开(二)224
实例20二合一变径V形三通的展开(三)227
实例21二合一变径V形三通的展开(四)230
实例22二合一变径偏心V形三通的展开(五)234
实例23正圆台直交圆管的展开236
实例24斜圆台相交圆管的展开237
实例25斜圆台偏心相交圆管的展开239
实例26三合一三脚四通的展开241
实例27三合一W形四通的展开243
实例28圆管偏心斜交正圆台的展开245
实例29圆管水平斜交斜圆台的展开248
实例30正圆台偏心斜交正圆台的展开251
实例31圆管斜交斜圆台的展开254
实例32圆管垂直偏心相交斜圆台的展开257
实例33小正圆台水平相交大正圆台的展开260
第二节棱角体与棱角体相交构件的展开263
实例34矩形管斜交方管的展开263
实例35二合一斜四棱台三通的展开263
实例36矩形管偏心斜交正四棱台的展开266
实例37正四棱台斜交正四棱台的展开268
实例38四合一斜四棱台五通的展开270
第三节棱角体与曲面体的相交构件展开272
实例39矩形管偏心斜交正圆台的展开272
实例40矩形管斜交斜圆台的展开274
实例41四棱锥斜交正圆台的展开276
实例42圆管水平相交正四棱锥的展开278
实例43斜圆锥斜交正四棱台的展开280
实例44斜四棱锥斜交斜圆台的展开282
实例45圆管垂直相交斜四棱台的展开285
第六章综合类型的构件展开287
第一节复杂构件的展开287
实例1多项四通管的展开287
实例2支管垂直相交90°弯头的展开289
实例3支管水平相交90°弯头的展开292
实例4支管单向倾斜相交90°弯头的展开294
实例5支管双向倾斜相交90°弯头的展开297
实例6四等径正圆台相交体的展开300
实例7正圆台垂直相交斜四棱台的展开302
第二节单片板类构件的展开305
实例8罐体封头的座板展开305
实例9梯形板的展开306
实例10棱形板的展开307
实例11斜卡角板的展开308
实例12钝角折角板的展开309
实例13斜面螺旋叶片的展开310
实例14锥体螺旋叶片的展开312
实例15不对称梯形圆角围板的展开314
实例16一边斜圆角围板的展开315
第三节型钢下料316
实例17角钢90°内弯制件316
实例18角钢90°外弯制件316
实例19带补料的角钢外弯90°制件317
实例20角钢90°外弯制件317
实例21角钢钝角内弯制件317
实例22角钢锐角内弯制件318
实例23等边角钢T形结构的直角形式318
实例24等边角钢T形结构锐角和钝角形式318
实例25等边角钢90°内弯圆角过渡制件319
实例26角钢锐角和钝角内弯圆角过渡制件319
实例27角钢90°内弯圆角过渡制件319
实例28角钢90°内弯大圆弧过渡制件320
实例29角钢的内弯圈制件320
实例30角钢外弯圈制件320
实例31槽钢的小面钝角制件321
实例32槽钢的大面锐角制件321
实例33槽钢内弯圈制件321
实例34槽钢外弯圈制件322
第四节几种常用构件的计算下料方法322
实例3590°三节弯头的展开322
实例36圆锥、圆台的展开324
实例37圆管三通的展开325
❻ 三通下料方法及图
三通下料方法:
一、弯头
多节弯头俗称虾米腰,是用来改变通风管道方向及其它装置的配件。按其断面形状,可分为圆形、方形(或矩形)两种。
从理论上说,弯头的形状为圆环面,是不展曲面,在实际构型设计当中,为了便于展开加工,只好改为分节的办法,将圆环面改为圆柱。
用同样方法画出2和1点。以1点为中心,主视图轮廓线C1—10长度为半径画弧,与以展开图的C1为中心,俯视图C—I的长度为半径画弧相交于I1点。用以上画法,画出右边部分,将各点圆滑曲线连接各点,即得接头展开图图8-7。
❼ 4·6方管如何做成直角
用一个弯头连接
❽ 怎样制作天圆地方
天圆地方简单的放样步骤有图
现在管件放样常用相贯线放样方法,比较实用,也可以用放样软件放样简单快捷,可以赠送。下面我介绍一下天圆地方简单的放样步骤。希望钣金爱好者从中学到真正的手工放样知识。
天圆地方放样步骤:
(1)先将上圆均分为若干等分,并将上圆各等分点与矩形角点依次相连,即将其分成若干个小三角形;
(2)利用直角三角形定理先求出其在投影面上的长,再利用该值与天圆地方的高求出各连线空间实长。并同时求出圆上任意两个相邻点间的弧长;