⑴ 角焊缝的有效截面概念
角焊缝的有效截面概念:0.7hf,有效截面高度,那个题是0.7乘0.8cm,还是十二分之一bh的三次。
单边角焊缝,焊脚尺寸5mm,相同焊缝2处。
5角焊缝符号25(100)25,=焊脚高度为5mm, 每道焊缝长25mm,中间间距为100MM。
I形焊缝边上加一个5表示什么意思-= 焊缝尺寸为5mm,就是对接焊缝厚5MM。
5角焊缝=焊脚高度为5mm。
符号4X60(100)=4道焊缝,每道焊缝长60mm,中间间距为100MM。
概念
有效截面表示入射粒子通过只含一个散射粒子的薄靶层时受到的散射概率。如果在垂直于入射方向的单位面积的薄靶层内含有n个散射粒子,则在这些散射粒子静止的坐标系中,有效截面的总和为nα,这就是入射粒子通过粒子密度为n的薄靶层时所受到的散射概率。
当粒子与原子或其他粒子接近时,除了发生散射外,还可能发生吸收、俘获、或引起原子核反应、原子激发、原子核激发等现象。为了表征这些效果的概率,人们引用了吸收截面、俘获截面、反应截面及激发截面等。有效截面的概念已被广泛地应用于原子核原子核物理中。
⑵ 角焊缝标注方法及含义是什么
单边角焊缝,焊脚尺寸5mm,相同焊缝2处。
5角焊缝符号25(100)25,=焊脚高度为5mm, 每道焊缝长25mm,中间间距为100MM.
I形焊缝边上加一个5表示什么意思-= 焊缝尺寸为5mm,就是对接焊缝厚5MM
5角焊缝=焊脚高度为5mm
符号4X60(100)=4道焊缝,每道焊缝长60mm,中间间距为100MM
其中角焊缝符号大家应该知道吧=是三角形的。
焊脚尺寸在GB/T3375-94焊接术语中定义为:
在角焊缝横截面中画出的最大等腰直角三角形中直角边的长度,那么在钢结构设计说明中要求的焊脚尺寸不小于最薄件厚度。角焊缝有效截面:横截面上焊缝表面曲线最低点处的切线与母材交线的三角形截面。 角焊缝有效计算厚度:角焊缝根部到切线的垂直距离。
通常,设计计算得出有效计算厚度he,工程检验时,he是假想的,测量he很难,转而测量焊角尺寸L。如果角焊缝表面是平直的,或凸的,等腰三角形,则按几何关系可求出:he=0.7L。因此可用焊缝角规测量出L。
以上内容参考:网络-焊脚尺寸
⑶ 角焊缝的破坏面在什么位置
角焊缝的破坏御盯面在两端。破坏起点在两端。角焊缝按其截面形式可分为普通型、平坦型和凹面型三种。有效截面:试验证明,角焊缝常在沿盯拆竖凯大45°左右方向的截面破坏。
⑷ 焊缝是什么
焊缝,是指焊件经焊接后所形成的结合部分。按焊缝本身截面形式不同,焊缝分为对接焊缝和角焊缝。
分类
1.平焊缝
2.角焊缝
3.船形焊缝
4.单面焊缝
5.单面焊双面成形焊缝
按焊缝本身截面形式不同,焊缝分为对接焊缝和角焊缝。
对接焊缝:
按焊缝金属充满母材的程度分为焊透的对接焊缝和未焊透的对接焊缝。未焊透的对接焊缝受力很小,而且有严重的应力集中。焊透的对接焊缝简称对接焊缝。
为了便于施工,保证施工质量,保证对接焊缝充满母材缝隙,根据钢板厚度采取不同的坡口形式.当间隙过大(3~6mm)时,可在V形缝及单边V形缝、I形缝下面设一块垫板(引弧板),防止熔化的金属流淌,并使根部焊透。为保证焊接质量,防止焊缝两端凹槽,减少应力集中对动荷载的影响,焊缝成型后,除非不影响其使用,两端可留在焊件上,否则焊接完成后应切去。
角焊缝:
连接板件板边不必精加工,板件无缝隙,焊缝金属直接填充在两焊件形成的直角或斜角的区域内。
直角焊缝中直角边的尺寸称为焊脚尺寸,其中较小边的尺寸用hf表示。
为保证焊缝质量,宜选择合适的焊角尺寸。如果焊脚尺寸过小,则焊不牢,特别是焊件过厚,易产生裂纹;如果焊脚尺寸过大,特别是焊件过薄时,易烧伤穿透,另外当贴边焊时,易产生咬边现象。
参数
表示对接焊缝几何形状的参数有焊缝宽度、余高、熔深,
(1)焊缝宽度指焊缝表面与母材的交界处称为焊趾。而单道焊缝横截面中,两焊趾之间的距离称为焊缝宽度。
(2)余高指超出焊缝表面焊趾连线上面的那部分焊缝金属的高度称为余高。焊缝的余高使焊缝的横截面增加,承载能力提高,并且能增加射线摄片的灵敏度,但却使焊趾处会产生应力集中。通常要求余高不能低于母材,其高度随母材厚度增加而加大,但最大不得超过3mm。
(3)熔深在焊接接头横截面上,母材熔化的深度称为熔深。一定的熔深值保证了焊缝和母材的结合强度。当填充金属材料(焊条或焊丝)一定时,熔深的大小决定了焊缝的化学成分。不同的焊接方法要求不同的熔深值,例如堆焊时,为了保持堆焊层的硬度,减少母材对焊缝的稀释作用,在保证熔透的前提下,应要求较小的熔深。