A. 铝方通的涂层有什么区别
首先,形状上的区别, 铝方通有几种类型,U型铝方通,凹槽铝方通,和型材铝方通,型材铝方通形状和U型差不多,但是在开口处还有一条横杠,凹槽铝方通和型专材铝方通是一种行型材挤压的产品,产品硬度高,不过因为是模具挤压成型的,所以,尺寸会有限制,一般都是一些常用规格,如果想要定制规格,则需要新开模具,这就会增加成本了,而U型铝方通是连续滚压拉弯成型或者人工间歇式折弯成型,尺寸灵活多变,可随意组合, 铝方管,是一种封闭式的产品,口字型,可以是四四方方的,也可以是一些扁管,和铝方通的区别就是,铝属方管是封闭的,同时,铝方管也是一种型材产品,也是通过模具挤压成型的, 其次,安装系统的不同, 铝方通一般都是使用龙骨系统,有卡扣式龙骨,平齿龙骨和万能龙骨,铝方管,则一般通过使用配件去安装, 再次,是使用场合的区别, 铝方通,一般都应用于吊顶装饰,适用于各种大型场合使用,在机场,地铁站,高铁站,商场,写字楼等,随处可见铝方通吊顶产品,而铝方管,则一般应用于外墙装饰或者结构式的系统使用。
B. 什么是铝方通和铝方管有什么区别
铝方通吊顶天花是新兴的装饰材料,由铝质原材料加工成型后再经过表面处理而成。因铝方通吊顶装饰效果好、绿色环保而受到大力推广。铝方通吊顶从种类上大概分U型铝方通、型材铝方通、特殊造型铝方通。
铝方管是型材方通的一种类型。铝方管的样式请见下图;当然,和大多数铝方通一样铝方管的表面纹理是可以根据需要定制处理的。
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C. solidworks方管如何折弯展开
封闭面没法展开,如果是直的直接用基线法兰,如果是斜的需要加切口然后用钣金放样展开。
D. 护栏网的规格
框架护栏网(Framework
of
the
fence)
是一种组装十分灵活的产品,广泛用于中国的公路,铁路高速公路等;
既可以制作成永久性网墙,又可以作为临时隔离网使用,只需采用不同的立柱固定方式便可实现。
产品规格:
网孔(mm):75*150
网片(mm):1800*3000
边框(mm):20*30方管
网丝浸塑(mm):0.7-0.8
网丝塑后(mm):4mm
立柱尺寸(mm):48*2200高
整体折弯:30度
折弯长度(mm):300
立柱间距(mm):3000
立柱预埋(mm):250-300
预埋基础(mm):500*300*300或400*400*400
产品特点:
美观,耐用,不变形,安装快捷,是一种较为理想的金属围墙,各行业已经普遍采用
出厂单价130套
大概24元一平米
双边丝护栏网(Bilateral
wire
fence)
产品规格
浸塑丝经(mm):4mm
网孔:80mm*160mm
护栏尺寸:1800mm*3000mm
立柱:48*2.2米高
钢管浸塑处理
附件:防雨帽
连接卡
防盗螺栓;
连接方式:卡接。
产品优点:
1.网格结构简练
美观耐用;
2.便于运输,安装不受地形起伏限制;
3.特别是对于山地,坡地,多弯地带适应性极强;
5.价格中等偏低,适合大面积采用
主要市场:
铁路封闭网
高速公路封闭网
场区围栏
小区护栏
各种体育场
工矿学校
出厂单价70元一套
13元一平米
三角折弯护栏网(Triangular
bending
wire
mesh
fence)
产品规格
浸塑丝经:5.0mm
网格尺寸:60mm*200mm
立柱尺寸:70mm*100mm*1.2mm
网片尺寸:高1.8m*宽3m
加强弯
四道
产品优点:
合适的折弯,造就了此种产品独有的美观效果,而且表面采用多种颜色的浸塑处理,如黄色,绿色,红色,立柱与网片不同颜色的搭配更是令人赏心悦目,同时此种产品采用带底盘立柱,安装只需打好膨胀螺栓,非常的快捷。
使用场合:
铁路封闭网,生活区围栏,场区围网,开发区隔离网等等
出厂单价170元一套
31.5元一平米
E. 彩钢板房施工方案
彩钢板房施工方案 (一)
一、施工材料要求:
1、对工程所用的主要材料、成品、半成品是否符合设计规定,认真进行检验,有疵点材料一律不使用。
2、洁净室内不使用木质材料和其它不符合洁净标准要求的材料。
3、各种进场材料存放在有围护设施、清洁干燥的环境中,并平整地放置在防潮膜上。
4、彩钢板与铝型材选用,首先对厂家进行实地考察,筛选。
5、彩钢板采用0、5mm厚宝钢卷材,二度漆膜,色标为统一乳白色,无明显色差。
6、洁净区隔墙所有阴阳角均采用圆弧铝合金件联结,隔墙与地面之间采用专用圆弧踢脚线,圆弧半径为R=50。
7、彩钢板表面挺括,折弯处呈直线,模板尺寸无误差,彩钢发泡板不允许有整体拱、陷现象。
8、所有门采用不锈钢纯化处理执手型门锁,锁芯距门沿大于65mm,凡可通往洁净区外的门锁有钥匙的锁芯外。
二、施工具备的条件
1、洁净区域的彩钢板安装,在土建及装饰工程完成后才施工,室内的空间做到清洁,无积尘。
2、对地坪平整度要求较高,个别原地不平整的地方,报业主由地面施工单位处理。
3、吊顶内的管线、风管施工结束后,须经过试压及隐蔽验收后才进行彩钢板施工。
三、施工步骤及方案:
1、放样:按图先确定纵横轴基准线,并复核土建结构尺寸,有无与图不符。按图样,确定各门窗位置、距离、规格并标出门开启方向,每单间的.尺寸偏差不大于2‰。水平管确定各轴线的标高,同时在柱上标明标高,务求精确定。放样完毕,请甲方、监理及设计人员确认,确认后方可进行彩钢板施工。
2、地槽的安装:铝底座必须紧贴地面,与放样线误差不大小1、5mm。铝座采用双面圆角。底座每间隔l-1、2米,在座中间用钢钉与地面固定并以垫片校正误差。确保T型及转角处接合的长度尺寸,便于安装三维角件。
3、围护板安装,顶板安装:围护板与顶板安装平整,严密,缝隙控制在3mm宽度,以保证后续打胶质量,墙角垂直交接,围护板垂直偏差不大于2‰。护板与顶板拼缝平整、严密,并在负荷后保持相对的平整,严格控制挠度≤L/240。围护板与顶板边。围护板与顶板相连接。( )顶板与顶板间的连接,采用T字型铝主梁,两顶板间的接合处设有加强筋。顶板排板时考虑所有风口、灯具位置,做到基本避开板缝,使钢板保证了强度。吊顶板的吊筋直径为l0mm,吊筋的安装,用电锤钻孔后将φ10膨胀螺丝与之连接,吊筋的间距1-1、2m。吊筋采用花兰调整螺丝,控制高低。
4、视窗、门、传递窗安装:采用铝材双压线槽铝,平玻璃安装视窗,。双开门及视窗的制作。单页门的拼装结构。传递窗采用不锈钢材料。
5、开孔及风口、灯具安装:所有开孔位置先确认与图吻合,并考虑风口,灯口距离保持对称美规。用型材切割机,在放样位置开孔,防止下偏差。所有正、长方形的开孔处,用铝材收边和加强筋收边。风口、灯具安装时,保持四周平整、严密。各类管道、线管进入洁净区域,其密封处理严密可靠。
6、撕膜:撕膜前室内用吹风机、吸尘器反复多次吸,清扫后开始撕膜。
7、清洁:清理撕下的薄膜及一切多余物,再次严格清扫,交付验收至合格,才能打胶。
8、打胶
1。每当一个区域彩钢板安装完成后,进行打胶密封工作,密封胶选用弹性好、强度高、色彩与彩钢板基本一致的道康宁硅酮玻璃胶。
2。打胶前,清理现场,清理施工余料,所需嵌填部位打密封胶的表面和间槽,风道里面必须严格清理干净,除去杂质、油污,确保粘贴密实。
3。打胶先打顶板上部,待上部拼缝完成后,进行下部及围护板与各角的打胶。
四、工程进度和质量控制措施
1、按洁净厂房
施工及验收规范(GB50073一**)。
2、严格确保上道工艺验收完毕后才进行彩钢板施工。彩钢板进场,按要求堆放、搬运,防止变形、划痕、碰伤。
3、彩钢板施工进度按区域划分,从大到小,合理安排用材,完一个区域验收一个区域,施工到哪里,达不到质量要求及时返工。采取互帮,互教,互学,技术高低搭配,工程交叉避免了误工现象。
4、工程控制,各作业区工作性质不同,安排任务根据实际情况来决定,每天完成工作量合理调整,使每个施工人员合情合理地按时交工。
5、工程所用材料具有合格证,并同图纸所有材料相符,碰到工程上具体情况作具体调整选材,以节约为原则。
6、各作业点划线、切割人员,相互配合复查,在同图纸要求尺寸相符下方可切割。
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彩钢板房施工方案 (二)
第一条编制依据彩钢板房搭设方案,编制依据如下:
1、彩钢板活动房搭设依据纸及要求进行编制。
2、彩钢板活动房根据通用结构进行制作、安装。
第二条彩钢板板活动房概况
彩钢板活动房为轻钢结构简易活动房工程,搭建风物规格:
1、详见工程临设示意。
2、搭设及搭设情况进行调整。
结构:彩钢板活动房为轻钢结构,采用方管柱,角铁片梁,需要拼接的构件用螺丝栓拼接,要求满足有关规范手册外,须满足等强,等刚度要求。前墙、后墙、伞墙采用75系列,顶板采用100系列,内隔墙采用50系列EPS夹心彩钢板,屋面、墙体彩钢板连接此阿勇定型铝型材用抽心铆钉相固定。采用屋面顶板外挑后200mm,前挑1200mm。自由落水。房屋为塑钢移窗,门为50系列EPS夹芯彩钢板。
第三条选址的基本要求
1、按照施工现场总平面布置,符合安全、消防要求。
2、活动房不得设置在高压线下,也不得设置在沟边、崖边、江河岸边、强风口处等影响安全的地点。
3、现场活动房实行封闭管理,与作业区、居民区保持有效距离。
第四条搭设的基本要求
1、搭设活动房,必须符合坚固、安全、防潮、保暖通风明亮和消防安全规定,不影响周边环境要求,方便民工生活,有利民工健康。
2、活动房应确保主体结构安全,设施完好。
3、活动房应具有抵御8-10级大风的能力和强度。
第五条搭设的加固措施
1、活动房阳台增设40*40抗风柱,柱与柱之间用30*30的角铁电焊连接,屋面顶板自上而下用125mm自攻螺丝与角铁固定。
2、为了防止冬天雪的负载,在活动房屋顶中间设置40*60方管横梁,以防大雪压垮屋顶。一般大通间才考虑抗雪加固。
第六条施工准备计划
1、施工现场准备
(1)本活动房场地已经按照总平面要求全部清场完毕,且现场场地已经平整好,场内运输道路已经修好。
(2)施工用电:在总配电线中引出,在施工现场设三个配电箱,所有配电箱电源均从总配电箱引出。
(3)现场施工人员住宿,结合施工现场的具体情况安排。
2、施工技术准备
积极组织技术人员认真阅读纸,向施工人员进行搭设方案交底,把工程的设计内容,施工技术要求等向施工人员讲解清楚,落实施工计划。
3、物质的准备
根据施工进度要求组织货源,确定加工供应点和供应方式,组织物质按计划时间入场,在制定时间按规定方式进行储存和保管。
4、劳动力组织计划
建立精干的施工队伍,把有施工经验,有创业精神,工作效率高的人选进行要合理配合,按照施工进度要求和人力的需要组织劳动力。同时进行安全、防火、文明施工等方面的教育。
5、运输准备
根据进场材料数量,品种及进场时间,确定汽车运输方式,选用最合理的运载量汽车及数量。
第七条现场安装
1、首先测量各墙基轴线尺寸是否符合纸要求,并要求局线尺寸偏差不应大于±25mm,测量墙基高度偏差不应大于±10mm。
2、材料到场先卸货,把材料合理的搬运到各个施工点,做到一步到位,搬运时要轻拿轻放,避免材料损坏,材料合理就为后,对钢构件外形尺寸、焊接质量进行检查后施工。
3、根据纸尺寸,首先买好底盘铁,用膨胀螺丝与基础固定。
4、钢结构拼装,首先将方管与钢梁用螺丝逐榀进行拼装,拼装时螺栓必须全部拧紧,检查钢梁是否垂直,是否在同一平面,构件尺寸是否符合要求,直到全部满意为止。
5、拼装好的钢构进行逐榀安装,首先撑起第一榀钢梁,钢梁撑起后用钢管柱将钢梁支撑牢固,并用铅垂线调整第一榀梁,使其与地面垂直,用钢卷尺量准尺寸,然后撑起第二榀梁,安装同上,接着安装片梁,片梁与主梁用螺柱固定,其余各榀主梁及片梁可按上述步骤全部安装到位,并再次检查钢梁位置是否正确,如有偏差,还需调整。
6、确定无误后,用角铁焊接水平支撑及钢梁内的穿架,然后焊接方管柱和底盘4角铁。
7、主梁安装结束后,安装楼板。楼板与楼板之间要密实。
8、楼板铺好后开始安装墙板,安装墙板时,预留好门窗的位置,待外墙全部安装后,开始安装顶板,盖好顶板后,先将顶板上面全部完成,包括做好风檐板,防水处理,屋顶罩子等。
9、房屋整体安装结束后,进行门窗安装,窗的安装注意密实,不应与墙板缝隙,窗户安装完毕后应进行防水处理,门的安装要做到平、直。
10、安装楼梯和栏杆,要求栏杆平直和栏板柱连接牢固,楼梯踏步采用角钢楼梯,楼梯不应有晃动,楼梯与山墙固定,栏杆板用75mm自攻螺丝与楼梯固定。
11、使用方浇上层地坪,安装电线后进行下层吊顶,扣板钉内应放置垫片,以防扣板跌落。
12、工程完工进行自检。
13、会同使用方对房屋进行整体验收。
第八条安全保证措施
1、严格遵守安全生产六大纪律及焊接“十不烧”的规定。
2、施工区域必须与外界采取隔离措施。
3、驶入施工现场人员必须遵守场内安全生产规定。
4、施工人员必须戴好安全帽,严禁高空抛物。
5、所有电动工具要有专人负责,电缆处有保护材料。
6、施工过程必须注意安全和施工质量。
第九条活动房使用及注意事项
1、严格按照生产厂家的规定和要求使用活动房,不得超载使用,严禁改变活动5房的结构和使用功能。
第十条彩钢板活动房设计负载
1、抗风力:8-10级。
2、抗震设防烈度为:6度。
3、屋面雪负载:120kg/m2。
4、屋面风荷载:80kg/m2。
第十一条彩钢板活动房验收标准
1、彩钢板无明显擦痕及色差。
2、彩钢板与其他固定物体连接必须牢固。
3、彩钢板垂直偏差不得大于10mm。
4、彩钢板之间不得有明显缝隙。
5、风檐板安装完毕后,必须检查密封胶是否涂完整。
6、彩钢板与铝材固定时,抽心铆钉必须排列整齐,间距不得大于400mm。
7、塑钢门窗安装必须平直与墙板之间不能有过大缝隙,接缝处必须涂密封胶,安装完工后原则上应打扫清理一切灰尘、垃圾,保持彩钢板活动房清洁、整齐。
F. 铝板幕墙施工方案
铝(复合)板幕墙施工方案
一、幕墙所用工具机具:
无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
二、材料进场前的准备工作
此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下:
(一)设计人员需在合同签订后,根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图,在最短的时间内提出本工程的用料计划表。
(二)项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场。
三、安装工艺流程
放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验
四、 安装注意事项
1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。
2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时,其规格、形状应符合设计要求,并应进行除锈、防锈处理。
3、铝板安装,当设计无要求时,宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。
(一)放线
固定骨架,将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量。
(二)固定骨架的连接件
在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。
(三)固定骨架
骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确,结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理,使其满足使用要求。
(四)安装铝板
铝板的安装固定要牢固可靠,简便易行。
1、板与板之间的间隙要进行内部处理,使其平整、光滑。
2、铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。
C、铝板雨棚施工方案
一、铝板雨棚所用工具机具:
无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
二、材料进场前的准备工作
此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下:
(一)设计人员需在合同签订后,根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图,在最短的时间内提出本工程的用料计划表。
(二)项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场。
三、安装工艺流程
搭设脚手架→放线→固定钢架的连接件→焊接钢骨架→安装铝板→收口构造处理→检验
四、 安装注意事项
1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。
2、雨棚钢骨架其规格、形状应符合设计要求,并应进行除锈、防锈处理。
3、铝板安装,当设计无要求时,宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。
(一)放线
固定钢骨架,将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量。
(二)固定骨架的连接件
在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。
(三)固定骨架
骨架焊接后进行防腐处理。安装骨架位置准确,结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理,使其满足使用要求。
(四)安装铝板
铝板的安装固定要牢固可靠,简便易行。
1、板与板之间的间隙要进行内部处理,使其平整、光滑。
2、铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。复合铝板幕墙的功用多属于建筑外装饰和外围护型,即建筑物在本身已有普通砖墙或其它类型墙体。在其外面安装的复合铝板幕墙除了自身对建筑物的装饰作用外,还对建筑物起到外围护的作用。这样的铝板幕墙本身要求有较好的抗风压、水密性、气密性能和耐候密封系统。
复合铝板幕墙在制作安装前应对建筑设计施工图进行核对,并应对建筑物进行复测,按实测结果对原设计进行调整后方可加工组装。加工幕墙构件所采用的设备、机具应能达到幕墙构件加工精度要求,其量具应定期进行计量检定。
2 幕墙板制作
2.1 板型控制
复合铝板幕墙的分割除了考虑装饰效果外,还应考虑其抗风变形能力。幕墙板主要承受风载,其抗风载变形能力依赖于板的厚度、长宽比、支点间距和支承条件等。如果铝板幕墙立面的分割太大,其板厚尺寸与长宽两个方向的尺寸相比小得多,使板面在风荷作用下易产生挠度变形,影响幕墙整体效果。若设计不当,还会在板面上留下不可逆的塑性变形。另外,即使同样的面积,不同长宽比的板其挠度值也不同,如3.2m×0.8m(长宽比=4)的板其抗风载变形能力就小于1.6m×1.6m(长宽比=1.0)。图1为实际测量的四边固定的板的抗风载挠度值。
图1 四边固定幕墙板抗风载挠度实测值
除挠度外,还应考虑热伸缩。其伸缩值可按下式确定:
热伸缩值(mm)=Cth×ΔT×L(m)
ΔT=Ta-Ti,
式中:Cth为热伸延系数;L为复合铝板长度;Ta为实际温度;Ti为复合铝板制作安装时温度;+ΔT表示伸延;-ΔT表示缩短。铝板的热伸缩值如表1所示。
表1 铝板热伸缩值 mm/m
ΔT板厚 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
3mm 0.056 0.112 0.168 0.224 0.280 0.336 0.382 0.448 0.504 0.560
4mm 0.056 0.112 0.168 0.224 0.280 0.336 0.382 0.448 0.504 0.560
6mm 0.062 0.124 0.186 0.248 0.310 0.372 0.496 0.496 0.558 0.620
在板型控制应用中,一般多综合考虑以上各种因素,再根据实样检测和经验来确定面板组件的支撑固定方式和板后加强筋的位置及数量。
2.2 复合铝板的加工
复合铝板可用一般机具进行裁切、钻孔、修边、弯折。
复合铝板的制作与其支撑固定方式有关。通常沿四周距边缘一定宽度沟槽、切角,再折成盆形板,然后在板后加铝方管加强。四周通过铝角码(或铝角铁)与框架连接固定。这种安装方法较牢固、较果好,已被广泛采用(见图2)。
图2 复合铝板的加工
沟槽的槽型通常有半圆型、90°U型、135°U型等几种型式。U型槽可获得最小弯曲半径。在弯曲时,板材将被拉长,因此原始板材加工长度要比成品的计算长度短一些。这个拉长的长度变化,与铝的辊轧方向的横向或平行向有关,应适当考虑弯曲条件进行试验。
对于弧形板,由于复合铝板有良好的加工性能,可在压力制动机或带三滚子的辊轧机上直接弯曲。板料在辊轧开始和末尾时,必须留出75~100mm的直线部分以备切除,这是辊轧工艺要求。作为板后加强的铝方管也可直接弯曲。
2.3 复合铝板的加工精度允许偏差(见表2)
表2 复合铝板的加工精度允许偏差
项目 允许偏差 (mm) 项目 允许偏差 (mm)
厚度 3mm厚 0.04 对边尺寸差 ≤2000 2.5 4mm厚 0.04 >2000 3.0 6mm厚 0.2 对角线长度差 ≤2000 2.5 角度 3mm厚 1° >2000 3.0
4mm厚 1°30′ 折弯高度差 1.0
5mm厚 2°30′ 平整度 2/1000
边长 ≤2000 2.0 孔距中心距 1.5>2000 2.5
2.4 复合铝板的存放和搬运
复合铝板应倾斜立放。倾斜角不大于10°,地面上应垫上厚三合板。搬运时应两头同时抬起,不要推拉以免损坏表面氧化膜或涂层。工作台面应平整、无硬物,不可伤及铝板表面。
3 铝龙骨制作
(1)截料尺寸允许偏差(见表3)
表3 截料尺寸允许偏差
项目 允许偏差 项目 允许偏差
直角截料 长度尺寸(L) 1.0mm 斜角截料 长度尺寸(L) 1.0mm
端头角度(α) 10′ 端头角度(α) 15′
(2)截料端头不应有明显加工变形,毛剌不大于0.2mm。
(3)孔位允许偏差±0.5mm,孔距允许偏差±0.5mm,累计偏差不大于±1.0mm。
(4)横龙骨的截料尺寸应比实际尺寸短一些,以便安装后留出一定间隙,使龙骨可以松动。
4 安装
4.1 安装前的准备
施工安装前应检查各连接位置预埋件是否齐全,位置是否符合设计要求。预埋件允许偏差:标高偏差±10mm;轴线左右差±30mm。
预埋件遗漏或位置偏差过大、倾斜时,应采取补救措施。幕墙预埋件和连接件应进行防腐处理,不同金属材料接触处应设置绝缘垫层或采取其它防腐措施进行处理。
4.2 横梁与立柱安装
(1)测量放线 测量放线应与主体结构测量放线相配合,水平标高要逐层从地面引上,以免误差累积。测量时风力不应大于四级,应沿楼板外檐弹出墨线或用钢琴线定出幕墙平面基准线。从基准线外反一定距离为幕墙平面,以此线为基准确定立柱的前后位置,从而决定整片幕墙的位置。
(2)立柱安装 立柱先连接好连接件,再将连接件(铁码)点焊在预埋钢板上,然后调整位置。立柱的垂直度可由吊锤控制,位置调整准确后,才能将铁码正式焊接在预埋铁件上。安装误差要求:标高±3mm;前后±2mm;左右±3mm。
立柱一般为竖向构件,是幕墙安装施工的关键之一。它的准确和质量将影响整个幕墙的安装质量。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离允许偏差应控制在2mm以内,特别是建筑平面呈弧形、圆形、四周封闭的幕墙,其内外轴线距离将影响到幕墙的周长,应认真对待。
立柱可以是一层楼高或二层楼高为1整根,长度可达7.5m,接头应有一定间隙,不小于10mm,采用套筒连接法。连接件与预埋件的连接若为二层楼高或1整根时,为增强幕墙框架刚度,可适当增加立柱与主体结构的连接点。采用间隔的铰接和刚接构造,铰接仅抗水平力,连接点位置是砖砌体时,连接件不能采用膨胀螺栓,应采用穿墙螺栓固定;而刚接除抗水平力外,还应承担垂直力并传给主体结构。
(3)横梁安装 横梁一般为水平构件,是分段在立柱中嵌入连接,横梁两端的连接件安装在立柱的预定位置。横梁套在连接件上,不要固定,并在制作时有意稍微缩短下料长度,使接头处有一定间隙。由于立柱间是通过套筒连接,接头处存在间隙,横梁与立柱间同样存在间隙,从而使立柱和横梁安装后能够形成一个具有一定变形能力的框架骨架,以适应和消除建筑挠度变形和温度变形的影响,提高其承载能力。但如果横梁出现弧形、折线或折角,为防止横梁脱落,应将横梁与连接件固定。
横梁的安装精度:相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm,同层标高偏差不大于4mm,与立柱表面高低偏差不大于1mm。同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。同层横梁标高差不应大于5mm(宽度35m以下)、7mm(宽度35m以上)。
4.3 复合铝板安装
复合铝板制作成型后,整块铝板通过四周铝角码(或铝角铁)与龙骨连接,用螺丝固定在龙骨上,安装简便,但要注意安装精度控制。
铝板安装精度:立面垂直度2mm;表面平整度3mm;阳角方正3mm;接缝平直0.5mm。安装节点大样如图3所示。
图3 安装节点大样
4.4 耐候胶嵌缝
复合铝板的接缝宽度除考虑立面的装饰效果外,更要考虑受热膨胀后的热伸缩量。其接缝宽度可按下式计算:
S≥1/ε+|e|
l=αLΔT(1-Kt)
ΔT=KΔt
式中:S——接缝宽度(mm);
ε——变形率(20%~15%);
α——线膨胀系数(24×10-6mm);
ΔT——温度差;
K——温度修正系数(0.8);
Δt——表面温度差;
e——加工误差(3mm);
Kt——减低率(0.2);
l——膨胀量(mm);
L——幕墙板长度或宽度(mm)。 通常的接缝宽度在12~22mm范围。
接缝必须用耐候胶嵌缝予以密封,防止气体渗透和雨水渗漏。
嵌缝耐候胶注胶时应注意:①充分清洁板间缝隙,保证粘结面清洁,并加以干燥;②为调整缝的深度,避免三边沾胶,缝内充填聚氯乙烯发泡材料(小圆棒);③注胶后应将胶缝表面抹平,去掉多余的胶;④注意注胶后养护,胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。
铝板幕墙安装后,从上到下逐层将铝板表面的保护胶纸撕掉,同时逐层同步拆架。拆架时应注意保护铝板,不要碰伤、划伤,最后完成整个幕墙工程的施工。
5 工程应用实例
汕头国际会展中心是汕头经济特区科技、文化交流活动中心,是汕头市的重点工程。该工程建筑面积3.2万m2,投资约2.3亿元,采用框架结构。外墙为加气轻质混凝土砖墙,外装饰采用复合铝板幕墙和隐框玻璃幕墙。外墙总面积1.62万m2,其中复合铝板幕墙面积1.3万m2,其功能为建筑外装饰和外围护。
幕墙面板采用4mm厚复合铝板,板材分块面积大体为1.2m×2.7m,折边宽25mm,90°U型槽,板后四周为铝方管加强边框,中间平加三道短向横肋,以保证铝板刚度。将幕墙面板固定在框架龙骨上的铝角码沿铝板周边布置,间距350mm,边缘角码距离边端不大于100mm。竖龙骨每根长度根据不同层高采用6.6m、6.0m、4.5m三种规格。并采用间隔的铰接和刚接构造,即在楼层处采用刚接,在楼层中间采用铰接,竖龙骨用套筒连接,横龙骨分段在竖龙骨间嵌入连接,并在两端预留一定的变形能力,在转角处将横梁与连接件固定以防脱落。幕墙分格缝宽20mm,内填泡沫圆棒,外嵌耐候胶,并做出弧形凹向胶面。整个复合铝板幕墙工程在制作和安装过程中严格按前述要求施工,并且坚持上道工序不合格不得进行下道工序施工的质量控制原则,使工程质量得到保证,达到了预期目的。
G. 铝单板安装的时候应该注意哪些小细节
铝单板幕墙的安装有以下方法:
铝单板安装流程:红色铝单板
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