过共析钢是什么碳钢

『壹』 铁碳合金是如何进行分类的

铁碳合金按照含碳量的不同分为三大类：工业纯铁、钢、铸铁。

1、工业纯铁：含碳量为0~0.0218%，组织为F+三次渗碳体

2、钢：含碳量为0.0218~2.11%。其中，含碳量为0.0218~0.77%为亚共析钢，含碳量为0.77%的为共析钢，含碳量为0.077~2.11%为过共析钢。

3、白口铸铁：含碳量为2.11~6.69%.其中，含碳量为2.11~4.30%为亚共晶白口铸铁，含碳量为4.30%的为共晶白口铸铁，含碳量为4.30~6.69%为过共晶白口铸铁。

『贰』 45号钢热处理工艺

45号钢的淬火就是将钢加热到Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，经过保温后置人各种不同的冷却介质中(V冷应大于V临)，以获得马氏体组织。由于45号钢的奥氏体稳定性相对较差，因此为获得高硬度的马氏体组织需要对其加热后快速进行淬火冷却。

45号钢具有良好的导热性，在淬火时，可以直接人炉，不需要预热，根据工件的相关技术要求来选择温度的高低，一般加热温度控制在860℃一820℃之间。

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注意事项：

因为45钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。

因此当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。

另外工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。

『叁』 过共析钢是什么，有什么概念

过共析钢是工具用钢的含碳量往往超过0.77%，这种钢组织中渗碳体的比例超过12%，所以除与铁素体形成珠光体外，还有多余的渗碳体，于是这类钢的组织是珠光体+渗碳体。这类钢统称为过共析钢。
含碳量高于0.77%的碳素钢。显微组织有珠光体和先析渗碳体。该渗碳体沿原奥氏体晶界成网状分布。过共析钢因含有较多的碳、热处理后可得到很高的强度和硬度。通常采用不完全淬火，保留一部分未溶解的渗碳体，淬火后这些渗碳体以粒状分布在马氏体基体内，能提高钢的耐磨性。这种钢多用作工具钢使用。
过共析钢的淬火加热温度不能低于AC1，因为此时钢材尚未奥氏体化。若加热到略高于AC1温度时，珠光体不完全转变成奥氏体，并又少量的渗碳体溶入奥氏体。此时奥氏体晶粒细小，且其碳的质量分数已稍高于共析成分。如果继续升高温度，则二次渗碳体不断溶入奥氏体，致使奥氏体晶粒不断长大，其碳浓度不断升高，会导致淬火变形倾向增大、淬火组织显微裂纹增多及脆性增大。同时由于奥氏体含碳量过高，使淬火后残余奥氏体数量增多，降低工件的硬度和耐磨性。因此过共析钢的淬火加热温度高于AC1太多是不合适的，加热到完全奥氏体化的ACm或以上温度就更不合适。

『肆』 亚共析钢 共析钢 过共析钢 是根据什么分的 如果根据碳含量分有些不对啊

亚共析钢 共析钢 过共析钢的分类依据最为直观的是根据室温平衡组织。该原则对碳信迹素钢和合金钢都适用。例如，亚共析钢的室温组织（组织组成物）为F+P，共析钢组织为P，过共析钢组织为P+C||（二次碳化物或者二次合金渗碳体）。当然，各有相应的哗颤化乱坦败学成分（范围）对应。合金钢比较复杂；碳钢比较简单。就碳钢而言，共析成分点为0.77%的碳含量；低于该含碳量的碳钢为亚共析钢；高于该含碳量的碳钢为过共析钢。但是，合金钢由于合金元素的加入，会致使共析点向左移，即向低含碳量方向移动。合金元素含量越多，共析成分点就向低碳方向移动的越多。很多高合金钢在0.30%含碳量情况下就达到了共析钢。详细内容请查阅《合金钢》。

『伍』 金属材料中T12A的牌号怎么解释

T12A碳素工具钢、该钢是过共析钢，由于含碳量高、淬火后仍有较大的过剩碳化物，可加工性好、价格便宜、来源容易。

T12A-----T：碳素工具钢。

T12A-----12：碳含量1.2%左右（1.15-1.24%）。

T12A-----A：表示S含量小于0.020% P含量小于0.030%。

T12A钢高级优质碳素工具钢：碳素工具钢用于制造截面尺寸不大于8mm的各种工具，量具，模具，刃具等。T8，T9用于制造手锤，剪刀，凿子等，T10，T11制造丝锥，量具，锯条等，高级优质碳素钢磨削后能获得Ra较小的表面粗糙度，可用于制造精度较高形状较复杂的工具。

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1、用于制作冷拔、拉深凹模, 在工作中磨损超差后, 可先经高温回火, 然后重新常规淬火, 可自行缩孔修复。

2、该钢适合于制作小型拉拔、拉深、挤光模具0

3、该钢经过以下热处理后, 可显著地提高钢的冲击韧度, 明显地提高模具的性能及使⽤寿命。

预备热处理：淬⽕温度880~890°c,回⽕温度350~400°C;最终热处理: 淬⽕温度770~790°C, 回⽕温度180°C.

4、可用于尺寸小, 形状简单, 轻载荷的冷作模具, 如小冲头、剪板机的剪刀等。优点是可加工性好, 价格便宜, 来源容易, 缺点是淬透性低, 耐磨性差, 淬火变形大。

5、适用于制作一些要求硬化层不深并保持高韧性的冷冲模等。