为什么常用低碳钢和铸铁做拉伸和压缩实验

❶ 低碳钢和铸铁哪种材料更有必要做拉伸实验

看你什么要求，一般情况下铸铁是不做拉伸试验的，主要是由于铸铁内中的石墨存在割裂组织的作容用（可以想象成孔洞），得到的拉伸曲线无意义，通常做的是抗压实验，低碳钢检测机械性能的时候才做拉伸实验。
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我说的抗压实验也就是压缩实验，可以得到抗压强度，一般情况下铸铁只做压缩实验，低碳钢只做拉伸实验。
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抗压材料的话HT更适合，原因是抗压强度高，不易变形，低碳钢低，容易变形。你看好多机床的床身就是HT的，一是铸造性能好，二是抗压强度高，也吸振。

❷ 根据拉伸,压缩,扭转三种试验结果,综合分析低碳钢和铸铁的力学性能及破坏原因

低碳钢为塑性来材料，自耐拉、耐扭，受到荷载时有明显的屈服点，所承受的最大荷载相对较大。

铸铁为脆性材料，不耐压、不耐扭，受到荷载时没有明显的屈服点，所承受的最大荷载相对较小。

低碳钢为塑性材料，开始时遵守胡克定律沿直线上升，比例极限以后变形加快，但无明显屈服阶段。相反地，图形逐渐向上弯曲。这是因为在过了比例极限后，随着塑性变形的迅速增长，而试件的横截面积逐渐增大，因而承受的载荷也随之增大。

(2)为什么常用低碳钢和铸铁做拉伸和压缩实验扩展阅读：

低碳钢为塑性材料，开始时遵守胡克定律沿直线上升，比例极限以后变形加快，但无明显屈服阶段。相反地，图形逐渐向上弯曲。

塑性材料在断裂前变形较大，塑性指标较高，抵抗拉断的能力较好，其常用的强度指标是屈服极限，而且，一般来说，在拉伸和压缩时的屈服极限值相同，脆性材料在锻炼前的变形较小，塑性指标较低，其强度指标是强度极限，而且其拉伸强度远低于压缩强度。但是材料是塑性的还是脆性的，将随材料所处的温度，应变率和应力状态等条件的变化而不同。

❸ 低碳钢和铸铁的抗拉,抗压,抗剪切等性能的分析实验

一、实验目的：

1、比较低碳钢和铸铁压缩变形和破坏现象。 

2、测定低碳钢的屈服极限σs和铸铁的强度极限σb。 

3、比较铸铁在拉伸和压缩两种受力形式下的机械性能、分析其破坏原因。

二、验仪器和设备：

1、万能材料试验机。 

2、游标卡尺。 

三、 试件介绍：

根据国家有关标准，低碳钢和铸铁等金属材料的压缩试件一般制成圆柱形试件。低碳钢压缩试件的高度和直径的比例为3：2，铸铁压缩试件的高度和直径的比例为2：1。试件均为圆柱体。 

四、实验原理：

压缩实验是研究材料性能常用的实验方法。对铸铁、铸造合金、建筑材料等脆性材料尤为合适。通过压缩实验观察材料的变形过程、破坏形式，并与拉伸实验进行比较。

压缩试验在压力试验机上进行。当试件受压时，其上下两端面与试验机支撑之间产生很大的摩擦力，使试件两端的横向变形受到阻碍，故压缩后试件呈鼓形。

摩擦力的存在会影响试件的抗压能力甚至破坏形式。为了尽量减少摩擦力的影响，实验时试件两端必须保证平行，并与轴线垂直，使试件受轴向压力。另外。端面加工应有较高的光洁度。

五、实验结果：

1、低碳钢：试样逐渐被压扁，形成圆鼓状。这种材料延展性很好，不会被压断，压缩时产生很大的变形，上下两端面受摩擦力的牵制变形小，而中间受其影响逐渐减弱。 

2、铸铁：压缩时变形很小，承受很大的力之后在大约45度方向产生剪切断裂，说明铸铁材料受压时其抗剪能力小于抗压能力。

❹ 有关金属材料的拉伸与压缩实验为什么选择低碳钢和铸铁

前者是典型的塑性材料，后者则是典型的脆性材料

❺ 根据拉伸、压缩和扭转三种实验结果，综合分析低碳钢与铸铁的机械性质

低碳钢为塑性材料，开始时遵守胡克定律沿直线上升，比例极限以后变形加快，但无明显屈服阶段。相反地，图形逐渐向上弯曲。

这是因为在过了比例极限后，随着塑性变形的迅速增长，而试件的横截面积逐渐增大，因而承受的载荷也随之增大。

铸铁为脆性材料，其压缩图在开始时接近于直线，与纵轴之夹角很小，以后曲率逐渐增大，最后至破坏，因此只确定其强度极限。

(5)为什么常用低碳钢和铸铁做拉伸和压缩实验扩展阅读

一、铸铁：

扭转试验——薯咐断口与轴线成45度，属于拉伸破坏。拉伸试验——断口是平面，属于拉伸破坏。压缩试验——45度碎裂，只能剪切破坏。脆性材料的抗剪切强弊空度大于抗拉伸强度。弹性变形租手瞎很小，基本无塑性变形，屈服强度与抗拉强度基本相同。

二、低碳钢：

扭转试验——变形很大，旋转很多圈，断口是平面，属于剪切破坏。拉伸试验——变形很大，断口缩颈后，端口有45度茬口，属于剪切破坏。压缩试验——呈腰鼓形塑性变形韧性材料的抗剪切强度小于抗拉伸强度。弹性变形和塑性变形都很大。

❻ 低碳钢和铸铁在拉伸及压缩时机械性质有何差异

简单来讲，低碳钢为塑性材料，铸铁为脆性材料。
低碳钢的拉伸曲线为：先是一段倾斜回的直线（比例极限）答，然后是一段曲线到顶（屈服极限）后有下拐，接着便是上升的曲线并截止（强度极限，此时材料断裂开）。说明，先是按弹性变形规律进行，到了屈服限后材料又有所加强（变性硬化），最终断裂。
铸铁拉伸曲线前段是倾斜直线，后段是斜率较大的曲线，而且没有拐点。
从拉伸试验分析，低碳钢有较好的塑性，有明显的屈服点，较高的延伸率和断面收缩率，材料断裂前先发生较大的塑性变形。而铸铁则没有这些优点。
从压缩方面讲，与拉伸方面相似，低碳钢受压缩应力过大也会先发生屈服，应力再增加，会从边缘开始出现开裂，但是仍与中心部位保持连接；而铸铁受压应力过大时，则会整体碎掉，之间并无塑性变形存在。
低碳钢多用于需要变形、机加工、焊接等管、板、棒材制造的重要的机件；铸铁则多用于机座、压力较低的管线等。
仅供参考

❼ 根据拉伸、压缩和扭转试验结果，综合分析低碳钢和铸铁的力学性能

可以得出低碳钢的韧性抄比铸铁强，铸铁比低碳钢脆性高。低碳钢的屈服强度高于铸铁。（铸铁很脆，几乎不存在屈服强度），但是铸铁的拉伸强度大于低碳钢，因为铸铁含碳量高于低碳钢。 冲击强度低碳钢明显要优于铸铁。

低碳钢为塑性材料，开始时遵守胡克定律沿直线上升，比例极限以后变形加快，但无明显屈服阶段。相反地，图形逐渐向上弯曲。这是因为在过了比例极限后，随着塑性变形的迅速增长，而试件的横截面积逐渐增大，因而承受的载荷也随之增大。

(7)为什么常用低碳钢和铸铁做拉伸和压缩实验扩展阅读：

以上变形假设和结论并不普遍适用于所有棱柱形杆。如薄壁的Z形截面杆在通过横截面形心的拉力作用下，除发生伸长变形外，两个翼缘还在各自的纵向平面内弯曲，即使在离外力作用截面相当远处，横截面也不再保持为平面，其上的正应力并非均匀分布，且有剪应力存在；这一现象已为薄壁杆件的约束扭转理论所论证。

显然就静力学的观点来看，此时整个横截面上的正应力却仍然只组成通过横截面形心的合力N,而剪应力不组成合力和合力矩。