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PE管焊口用什么字母表示

发布时间:2024-08-11 02:13:59

㈠ 请问PE管用什么焊接

PE管分低密度PE管、中密度PE管、高密度PE管、超高分子量PE管,不同管子所用焊接方法和加热温度各不相同。
小口径或薄壁的用随承插方式,和热熔PPR管是同样的,只是加热温度不同。低密度160度,中密度190度,高密度和超高分子量的用210-235度。
大口径需要用专用的热熔机,基本分160、250、315、450、630几种型号,采用对接(就是管材和管材直接熔化后连接上)
还可以用电熔件连接
这三种方式都不需要焊条,用管连接或直接对接

㈡ PE管PE80与PE100有什么区别

原料的区别:PE80是指80级的聚乙烯原料,100是100级的聚乙烯原料。相应的100级的承压能力要优内于80级。做容成PE给水管,80级最大承受压力为1.25mpa,100级为1.6mpa。80级的密度比100级的要低,所以80级的又叫中密度聚乙烯(MDPE),100级的叫高密度聚乙烯(HDPE)。

性能的区别:①拉伸性能:PE100的拉伸屈服强度比PE80高出20%;②抗冲击性能:PE100的抗冲击性能比PE80的高;③弯曲性能:PE100的弯曲模量比PE80高出20%;④承压能力:PE100的承压能力比PE80高;⑤耐快、慢速裂纹增长能力:PE100比PE80高。

pe给水管

㈢ 多大管径PE管适合采用承插热熔接口,多大管径PE管适合采用对接热熔接口

按照我国的相关规定:63mm口径以下不能采用热熔对接;63以上口径可以采用热熔对接,也可以采用其他焊接方式。

因为63以下口径相对来讲管壁太薄,不容易控制焊口质量,使用热熔对接法形成的焊口内壁凸缘占去有效流通截面的比例也太高,焊接不当更容易引起阻塞,所以严格来讲最好也不用热熔承插法,因为插接式也会形成一定的凸缘。

63mm以下口径最好的焊接方式是电熔焊接,使用电熔焊机,配套对应的电熔套筒式管件,实在没有条件的话采用热熔承插焊接,如果对环境要求不大、管道内压力不高的话还可以使用PE胀紧接头。

PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根据壁厚分为SDR11和SDR17.6系列。前者适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气,后者主要用于输送天然气。和钢管比较,施工工艺简单,有一定的柔韧性,更主要的是不用作防腐处理,将节省大量的工序。

缺点就器械性不如钢管,施工中特别的注意热力供暖的安全间距,并且不能裸露于空气中阳光下,并且对化学物品敏感,防止污水管道的泄露造成伤害。

(3)PE管焊口用什么字母表示扩展阅读:

PE-RT聚乙烯管特点:

1、柔软性:由于PE-RT较为柔软。故施工时不需要特殊的工具,因此施工成本相对较低.

2、导热性:用于地板采暖的管材需要有好的导热性。PE-RT的导热性能较好,其导热系数为PP-R、PP-B管材的两倍。非常适合地板采暖使用。

3、耐高温性:PE-RT耐高温可达到60℃,而PEX能达到95℃。

4、低温耐热冲击性:PE--RT的耐低温冲击性能比较好。冬季施工时管材不易受到冲击而破裂,增加了施工安排的灵活性。

5、环保性:PE-RT及PP-R可以回收利用,不污染环境。而PEX不能回收会产生二次污染;

6、加工性能稳定性:PEX存在控制交联度和交联均匀度等问题,加工复杂且加工直接影响管材性能。

参考资料来源:网络-PE管

㈣ PE焊工证代号BW-J-d分别表示什么意思

PE管焊工证上的BW-J-D代理管径大于250mm的热熔焊
PE管焊工证上的EW-Z-C代理电熔焊
还有一个是BW-J-d表示管径小于250mm的热熔焊
拓展资料
一、焊工证有两种:焊工特种作业操作证和焊工等级资格证,两者的区别是:1、类型不同:焊工特种作业操作证是特种作业人员必须持有的上岗证明;焊工等级资格证是证明持证人技能水平的凭证。2、颁发机构不同:焊工特种作业操作证由安全生产监督管理局颁发;焊工等级资格证由劳动部门颁发。焊工证的报考条件是:1、18至55周岁;2、身体健康,无妨碍电工作业的疾病及生理缺陷;3、具备焊工基础知识。

二、焊工一类二类三类是将焊工分为普通焊工,压力容器焊工,特种焊工。 焊工根据市场需要的几大类如下: 1、氩弧焊:对身体危害比较严重,技术要求含量、疲劳度较高。 2、二保焊、手把焊工。 3、特种焊工:气焊。 4、电阻焊工、点焊。 5、水下焊接、压力容器焊接。 焊接方式主要有两大类,即自熔焊和熔丝焊两种。比较常见的有5个工种。常用焊接方法(熔化焊,压焊和钎焊)。 1、手工电弧焊、气焊及气割、氩弧焊、co2气体保护焊。 2、焊条的种类选用及保管、焊接设备的型号及用途、焊接接头的形式。 3、焊缝的形成原理。 4、焊接的位置(平焊、立焊、横焊、仰焊)及焊接工艺参数(焊接电流、电弧电压、焊接极性、焊接速度等)的选择、焊缝布置和焊件结构、气焊工艺和切割过程、常用金属材料的气焊和气割、氩弧焊原理、设备使用及焊接技术。 5、焊接变形及应力和产生和防止方法。 6、常用焊接缺陷产生原因及防止措施。

㈤ PE管如何焊接

PE管是用热熔机焊接的,大口径PE
管以对接方式焊接的,小口径的用承插方式连接的。

㈥ pe管材焊接方法PE管热熔焊接工艺方法

PE管热熔焊接工艺方法

一、焊接准备。

热熔焊接施工准备工作如下:

①将与管材规格一致的卡瓦装入机架;

②准备足够的支撑物,保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度,并能方便移动;

③设定加热板温度200~230℃

(本数据以杭州东雷机械厂供应的焊机为参考,具体温度以厂家提供的数据为准);

④接通焊机电源,打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。

秋天的浮萍

二、焊接流程。

焊接工艺流程如下:检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察最小卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材。在焊接过程中,操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作,而且在必要时,应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整:

①核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确,检查其表面是否有磕、碰、划伤,如伤痕深度超过管材壁厚的10%,应进行局部切除后方可使用;

②用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物;

③将欲焊接的管材置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相当(在不影响铣削和加热的情况下尽可能短,宜保持20~30mm),管材机架以外的部分用支撑物托起,使管材轴线与机架中蚂锋脊心线处于同一高度,然后用卡瓦紧固好;

④置入铣刀,先打开铣刀电源开关,然后再合拢管材两端,并加以适当的压力,直到两端有连续的切屑出现后(切屑厚度为0.5~10mm,通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度),撤掉压力,略等片刻,再退开活动架,关闭铣刀电源;

⑤取出铣刀,合拢两管端,检查两端对齐情况(管材两端的错位量不能超过壁厚的10%,通过调整管材直线度和基毕松紧卡瓦予以改善;管材两端面间的间隙也不能超过0.3mm(de225mm以下)、0.5mm(de225mm~400mm)、1mm(de400mm以上),如不满足要求,应在此铣削,直到满足要求。

⑥加热板温度达到设定值后,放入机架,施加规定的压力,直到两边最小卷边达到规定高度时,压力减小到规定值(管端两面与加热板之间刚好保持接触,进行吸热),时间达到后,松开活动架,迅速取出加热板,然后合拢两管端,其切换时间尽量缩短,冷却到规定时间后,卸压,松开卡瓦,取出连接完成的管材。

三、焊接要点。

焊接检验实践证明,聚乙烯燃气管道最容易损坏和泄露的部位,就是管道接口。工程成功与失败的关键就是管道连接质量的好坏。所以严格的接口质量验收对地下燃气管道工程十分重要。聚乙烯管道接口需做破坏性试验才能检查内部质量。

(1)聚乙烯管道连接完后,应加强施工自检和第三方验收,并适当抽取一定比例的接口切开进行内部检查。

(2)检查全部焊接口的焊机焊接数据记录

(3)外观质量检查应100%进行。监理等验收单位应根据施工质量抽取一定比例焊口进行外观检查,数量不得少于焊口数的10%,且每个焊工的焊口数不少于5个。

(4)每个工程均应做接口破坏性试验,对于热熔连接的接口应抽取3%焊口,建议不少于1个。破坏性试验可把焊口切成4条,检查内部熔合情况,未完全熔合视为不合格,也可做拉伸试验,看拉伸强度是否符合设计及规范要求。对于不合格的接口应对该焊工的接口进行加倍抽检,如再发现不合格,则对该焊工施工的接口全部进行返工。

PE管热熔焊接常见问题及预防

随着燃气的不断发展壮大,PE管线的不断延伸,各个施工队伍焊接技闷渗术人员不足。现将PE管热熔焊接的常见问题以及预防措施介绍如下:

1、管材对接:常见问题,管口错边量大于10℅。

预防措施:焊接人员要有责任心,要反复几次调口、目测圆周外无明显错边,用手触摸无错边手感。

2、管口铣削:常见问题,铣削端面不齐,有凸凹现象。

预防措施:铣削时当产生连续刨花时,铣刀不要停再开启端面,观测铣削端面有无凹凸现象,如有需重新铣削。闭合两管端面,检查两管端的错边量是否在允许范围内,如不合格必须重新调口及铣削,至合格为止。

3、焊接压力、加热及吸热:常见问题,焊接压力过大或过小,加热时间过长或过短都会形成翻边量过大或过小形成假焊。特别是手动焊机,压力不好控制。

预防措施:在施工前要计算好所焊接管材的压力、温度及吸热时间。一般焊接压力为拖动压力加规定压力。拖动压力可以在焊接前测出,规定压力(Mpa)等于管材截面积(mm2)×0.15/油缸截面积mm2,加热及吸热时间视管材直径而定。

一般目测翻边量达到规定高度转为吸热阶段,吸热阶段要将压力卸至拖动压力,吸热时间为管材厚壁(mm)乘以10(秒)

4、焊口的冷却:常见问题冷却时间不够(一般为了抢工期和进度常常把冷却时间大大缩短,这样当时看焊口无毛病,但给以后的工程质量带来的隐患)

冷却时间要求:SDR17.6管材250mm为19分钟,200mm为15分钟,160mm为13分钟,110mm为9分钟。冷却时间内必须保压。不允许施加任何外力。

施工前客户注意的事项:

客户应根据装修设计图纸及房型结构来确定水管走向,水管走向可分为吊顶排列、墙槽排列、地面排列及明管安装,选择哪种排列方法与装修队协商。

用水设备定位:例如:

一、在管道系统中的前置过滤器、增压泵或埋墙式龙头,在安装水管前,并确定摆放位置,否则影响施工。

二、正规厂家生产的热熔机器一般有红绿指示灯,红灯代表加温,绿灯代表恒温,第一次达绿灯时不可使用,必须第二次达绿灯时方可使用,热熔时温度在260℃—280℃。低于或高于该温度,都会造成连接处不能完全熔合,留下渗水隐患。

三、对每根管材的两端在施工前应检查是否损伤,以防止运输过程中对管材产生的损害,如有损害或不确定,管安装时,端口应减去4-5cm,并不可用锤子或重物敲击水管,以预防管道爆管,相对提高使用寿命。

四、切割管材必须使端面垂直于管轴线,管材切割应使用专用管子剪。

五、加热时:无旋转地把管端导入加热模头套内,插入到所标识的深度,同时,无旋转地把管件推到加热模头上,达到规定标志处。加热时间应按下图表格说明书中执行。

六、达到加热时间后,立即把管材管件从加热模具上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到已热熔的深度,使接头处形成均匀凸缘,并要控制插进去后的反弹。

七、在上表规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可校正,可少量旋转,但过了加工时间,严禁强行校正。注意:接好的管材和管件不可有倾斜现象,要做到基本横平竖直,避免在安装龙头时角度不对,不能正常安装。

八、在上表规定的冷却时间内,严禁让刚加工好的接头处承受外力。

安装注意事项:

1、当使用带金属螺纹的PP-R管件时,白色的生料带必须牢固密封,以避免从螺纹处漏水。

2、过度拧紧带金属螺纹的PP-R管件时,可能会出现拧裂管件而导致漏水,应注意用力适度。

3、安装墙顶、墙槽、地面管道注意事项如下:

安装墙顶管道

1、冷水管管卡间距常规为50±5cm,热水管管卡间距为35±5cm,如管卡不到位,会导致水管抖动,产生噪音。

2、水管走向应横平竖直(在开槽为横平竖直的前提下)避免硬拉或扭曲水管,造成出水口与墙面不平行,影响美观及混合龙头的安装。

3、如遇到两根水管平行走,两根水管间距最好为10±15cm,否则水管太近,在不透风的情况下,产生冷凝水。导致墙面霉。

安装墙槽管道

1、施工方(装修公司)应该按照标准开槽,否则会响水管出水口的正确定位,导致龙头或三角阀安装困难。

2、水管间距3-5cm。

安装地面管道

1、管道横平竖直,出水口与墙面垂直。

2、管道安装结束后,要注意成品保护,在地上走的水管要用水泥、黄沙敷平,并避开直接脚踩或重压。

4、管材与配件在没有任何保护的情况下直接暴露于阳光直射或紫外线辐射下,会破换丙烯分子结构,缩短使用寿命,因此必须在管道外面套上一种抗紫外线泡沫软管(促成保温套)。

管道检验和验收:

1、在压力测试中,必须使用测量精度为0.1帕的压力表,尽可能将压力表安装在整个管道系统的最低点。

2、管道经注满水后在排除管道内空气,而后关闭水表总阀,试验就可以开始了。

3、测试压力为最大可能工作压力的1.5陪(平常所讲的8—10公斤水压),如管道与PVC接头连接必须等PVC接头连接5小时左右才可以试压且最大压力不得超过6公斤。一般PP-R水管测压保压时间为30分钟,如整个系统在堵头无漏水等情况下,压力指针下降为0.5公斤属正常范围。原因为:管路受到内压膨胀所造成,但为了安装起见,整条管路系统须检查一遍。

注:严禁使用电动泵增压。

如管道系统和使用过程中熔接点发生渗漏,有以下原因造成:

1、热熔器的温度偏高或偏低。

2、模具严重磨损、老化、熔接面不光滑。

3、在熔接过程中,熔接点粘有水迹和油迹,会导致接触面不熔接。

4、技术人员未经正规培训,操作不当。

5、装修队在施工过程中的人为因素损伤,比如重物砸到水管或钉子类敲破水管。

6、管材与管件非同一品牌,原材料不同,不能熔接。

㈦ 如何区别PE管的好坏

1看:表面平整无气泡
看pe管外观是最直观形象的辨别方法,优质PE管材内外表面平整光滑无气泡、凹陷、杂质等缺陷;而劣质PE管材外表面不光滑、有麻点,表面有明显凹陷。
2铣:颜色明亮韧性强
合格的pe管产品在施工时,焊机切削条带的颜色是明亮的,韧性强,即使是反复折叠也不会轻易发生断裂。如果铣削条带的颜色有泛白的迹象,或者出现其他颜色,可能是原料混合不均匀导致;而劣质产品的颜色发暗,折叠容易断裂。
3查:翻边光滑无气孔
好的pe管材的焊接口应具有沿管材整个圆周平滑对称的翻边,且翻边最低深度不应低于管材表面;焊缝两侧紧邻翻边的外圆周的任何一处错边量不应超过管材壁厚的10%。
4闻:塑料味不刺鼻
是否是优质产品,通过鼻子也可以辨别出来。pe管材刚加工完或者热融化后的产品一般会有轻微的塑料味,在冷却后产品是没有异味的;劣质PE管有刺鼻气味。
5烧:火焰淡蓝无异味
将PE管材点燃,如果是优质的PE管材,那么它的燃烧融滴稳定,火焰基部呈淡蓝色,没有异味;如果是劣质的PE管材,燃烧不稳定,而且熔滴没有规则,还会有少量的黑烟和异味。

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