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无缝钢管弯头怎么计算长度

发布时间:2024-09-09 12:22:04

㈠ 一般90°无缝钢管弯头中心半径有多长计算公式是什么

对弯头尺寸的计来算公式这个自话题有着自己独道的见解,下面经验之谈,希望大家多多学习。
1、1.5倍弯头中心高=通径*1.524,其实就是通径*倍数,将得出的结果的小数点后面的数字四舍五入取整数,如219的通径是200,中心高即为200*1.524=304.8,取305;又如114的通径为100,中心高即为100*1.524=152.4,取152。
(适用于DN100 及以上弯头曲率半径的算法 方便快捷计算)。

2、 戳高=中心高+弯头的半径,如1.5倍直径219的弯头的戳高=305+219/2=305+109.5=414.5

3、外弧长度=(中心高+半径)*3.14*2/360*度数,即(戳高)*3.14*2/360*度数,由此可以推算出90度弯头的外弧长度=戳高*3.14/2

4、内弧长度=(中心高-半径)*3.14*2/360*度数

5、弯头的下料长度=弯头中心高*3.14/2*弯头外径/管材直径+(管材壁厚*3)+加工余量,如用180*8的管子下料,推制273的弯头,用以上公式可以算出,下料长度=381*1.57*273/180+24=931.22mm+加工余量。

㈡ 无缝钢管任意弯头角度系数1度到90度

你这个是弯头长度的系数,也就是这个弯头在转弯处的那个点分别到端口的长度的专系数,属这个系数的基数是弯头的弯曲半径,由于90°弯头的长度正好等于弯曲半径,所以这个基数也等于90°弯头长度,但是你必须要明白:90°弯头的长度与弯头的弯曲半径是两回事,两个概念,虽然在这里相等。

0度到90度任意弯头任意度数的这个系数是这样的:

弯头角度的一半的正切值。比如45度的就tan22.5=0.4142;比如90度的就是tan45=1;比如30度的就tan15=0.2679;比如60度的就是tan30=0.5773;比如52度的就tan26=0.4877;比如22度的就是tan11=0.1944。

㈢ 请问150钢制弯头5D,90度的玄长是多少呢,公式怎么计算

DN150钢制弯头的外径是168mm(无缝管的话是159mm),
5D的90度弯头玄长(也就是曲率半径)可以大致估算:5×168mm=840mm。

㈣ 管道弯头怎么下料

弯头下料最简单的方法就是公式计算,弯头分为推制无缝弯头和虾米腰弯头版。弯头的形状为圆环面权,是不展曲面,在实际构形设计当中,为了便于展开加工,只好改为分节的办法,将圆环面改为圆柱面。

无缝弯头下料公式:90°R=1.5DN推制弯头下料长度(mm)=弯头外径(mm)*1.5*1.57*弯头外径(mm)/预选钢管外径(mm)+预选钢管壁厚(mm)*3此公式还需要参考制作厂家的芯杠尺寸。

弯头须分成t节下料,t的数值以实际的节数输入,计算时则以两端按半节计算,中间按一节计算,即每节的转弯角度为a/(t-1)。t必须为整数,要求3<=t<=30,t的数值越大,弯头就越顺畅,但工作量及费用增加,一般取15<=a/(t-1)<=25。

(4)无缝钢管弯头怎么计算长度扩展阅读

在直角多节弯头中,有三节、四节和五节或更多节不同节数。节数的多少视工程要求而定,节数越多,空气流通阻力就越小。

展开多节弯头,当图纸没有尺寸要求时,应首先确定弯头R。按照通风管配件要求,对R曲率半径的长度规定在1D~1.5D(D=弯头直径)范围内。

㈤ 管道弯头计算公式

^30
45
60
90
圆环体积=2x3.14x3.14(r^2)r
r--圆环圆半径
r--圆环回转半径
中空管圆环体积=2x3.14x3.14((r^2)-(r'^2))r
r'--圆环内版圆半径
90,60,45度的弯头权(肘管)体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8.
钢的密度工程上计算重量时按7.85公斤/立方分米,密度x体积=重量(质量).
希望对您有帮助

㈥ 弯头长度怎么计算啊

以90°弯头为例:

90°弯头中心的长度(㎜)=R*1.57 (弯曲半径单位㎜)2)

钢板的内重量(T)=7.85*长*宽*厚 (长、宽、厚单容位m)3)

90°弯头所需料(M)=直径*2.5*所需个数+半径

弯头是水暖安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接,用来改变管道的方向。

(6)无缝钢管弯头怎么计算长度扩展阅读

弯头用于管道转弯处的一种管件,在管道系统所使用的全部管件中,所占比例最大,约为80%。通常,对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。

冲压成形弯头最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺,在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。

㈦ 90度长半径弯头的计算公式

1)90°弯管中心的长度(㎜)=R*1.57 (弯曲半径单位㎜)

2)钢板的重量(T)=7.85*长*宽*厚 (长、宽、厚单位m)

3)90°弯头所需料(M)=直径*2.5*所需个数+半径

长半径弯头是指弯头的曲率半径为管子直径的1.5倍;如果大于1.5倍了,就是弯管的范畴了。短半径弯头是指弯头的曲率半径等于管子的直径,也就是常说的1倍的。D为弯头直径。

长半径的是最常用的,一般默认也是长半径的,压力高或者流速高的地方会采用长半径的,如果是固体输送管道阻力要求严格的时候要用更大的半径的弯头。

短半径的一般是在低压流体中用或者弯头在安装时有限制的地方用。如果没有条件限制或在合同中没有注明的优先选用长半径弯头。

包装使用木箱、木托等。长半径弯头的材质有不锈钢碳钢、合金钢等。使用范围有:污水处理、化工、热力、制药、航天、电力、造纸等行业。

(7)无缝钢管弯头怎么计算长度扩展阅读:

长半径弯头技术要求

要求控制曲率半径。比如半径长度为1.5D,那么曲率半径必须在所要求的公差范围之内。

由于这些管件大多数用于焊接,为了提高焊接质量,端部都车成坡口,留一定的角度,带一定的边,这一项要求也比较严,边多厚,角度为多少和偏差范围都有规定,几何尺寸上比管件多了很多项。

弯头表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便,和被连接的管子的钢的材质是要相同的。

弯头的工艺流程

无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中,所占比例最大,约为80%。通常,对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。

热推成形

热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。

热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径,所采用的管坯直径小于弯头直径,通过芯模控制坯料的变形过程,使内弧处被压缩的金属流动,补偿到因扩径而减薄的其它部位,从而得到壁厚均匀的弯头。

热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业,适于大批量生产的特点,因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法,并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。

成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热,采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。

冲压成形

冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺,在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。

产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯,使用压力机在模具中直接压制成形。

在冲压前,管坯摆放在下模上,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开始压制,通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。

与热推工艺相比,冲压成形的外观质量不如前者;冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态,没有其它部位多余的金属进行补偿,所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点,故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。

冲压弯头分冷冲压和热冲压两种,通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。

冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机,将管坯放入外模中,上下模合模后,在推杆的推动下,管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。

采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小,故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高;对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。

中板焊制

用中板用压力机做成弯头剖面的一半,然后把两个剖面焊接到一起。这样的工艺一般用来作DN700以上的弯头的。

其它成形方法

除上述三种常用的成形工艺以外,无缝弯头成形还有采用将管坯挤压到外模后,再通过管坯内通球整形的成形工艺。但这种工艺相对复杂、操作麻烦,且成形质量不如前述工艺,故较少采用

网络-弯头

网络-长半径弯头

㈧ 弯头计算公式

90°弯管中心的长度(㎜)=R*1.57 (弯曲半径单位㎜)2)

钢板的重量(T)=7.85*长*宽*厚 (长、宽、厚单位m)3)

90°弯头所需料(M)=直径*2.5*所需个数+半径

弯头是水暖安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接,用来改变管道的方向。

其他名称:90°弯头、直角弯、爱而弯、冲压弯头、压制弯头、机制弯头、焊接弯头等。

用途:连接两根公称通径相同或者不同的管子,使管路作90°、45°、180°及各种度数的转弯。
弯曲半径小于等于管径的1.5倍属于弯头,大于管径的1.5倍属于弯管。

工艺流程

无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中,所占比例最大,约为80%。通常,对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。

(8)无缝钢管弯头怎么计算长度扩展阅读

1、90°弯头重量计算公式:W=9.685*10-6R(D2-d2)式中:

W — 90°弯头重量,kg;

R — 弯头的曲率半径(结构尺寸),mm;

D — 弯头外径,mm;

d — 弯头内径,mm。

弯头重量公式中采用碳钢比重,即7.85kg/dm3计算。

45°、180°弯头的重量分别按90°弯头重量的1/2和2倍计算。

2、钢管重量计算公式:W=0.02466T(D-T)式中:

W — 钢管每米长度的重量,kg/m;

T — 钢管壁厚,mm;

D — 钢管外径,mm。

钢管重量公式中采用碳钢比重,即7.85kg/dm3计算;奥氏体不锈钢管的重量为上式重量的1.015倍

㈨ 45度弯头怎么对接怎么算中间长度

1、短接长度=高度差x1.4142-0.8284R,R=弯头弯曲半径(也就是°弯头的长度)。

2、例如问:上下垂直(或者水平)平行的2根管子,用2个直弯代替2个角弯?

答:这个钢管有两种计算值: 你是否连续下45°的中间钢管料,这样比单件下省料,就短一个管径的长度;如果是单件下料那么就长出一个管径的料。

3、另外还要有一个条件:45°交叉的那根钢管与平行钢管的连接方式,如果拍扁连接,好计算。如果是相惯线焊接捎难些,要说明的。 其计算步骤如下:

(1)算出拍扁连续下料的长度值:两平行管间中心线距离 L 平行管的直径φ 交叉管的直径φ1 (L-φ)÷COS45°= ( )。

(2)算出拍扁单件下料长度:(L-φ)÷COS45°+φ1= ( )。

(3)算出相惯线连续等径管即φ=φ1下料长度:L÷COS45°= ( )。

(4)算出相惯线单件等径管即φ=φ1下料长度:L÷COS45°+φ= ( )。

(5)算出相惯线连续不等径管下料,平行管一定大于交叉管:(L-2h)/COS45°= h=((φ/2)*(φ/2)-(φ1/2)*(φ1/2)),结果取平方根。

(9)无缝钢管弯头怎么计算长度扩展阅读:

技术要求

1、由于管件大多数用于焊接,为了提高焊接质量,端部都车成坡口,留一定的角度,带一定的边,这一项要求也比较严,边多厚,角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便,管件与被连接的管子的钢种是相同的。

2、就是所有的管件都要经过表面处理,把内外表面的氧化铁皮通过喷丸处理喷掉,再涂上防腐漆。这是为了出口需要,再者,在国内也是为了方便运输防止锈蚀氧化,都要做这方面的工作。

㈩ 无缝弯头分多少度的,多大背弧的

大家都来知道弯头都是钢管推制源而成,我们只要知道弯头下料时的钢管尺寸就基本能计算出弯头的重量了,而下料时的尺寸与弯头的背弧尺寸基本一致,我们先来计算弯头背弧的长度:弯头的直径为D,曲率半径为1.5D,则弯头的背弧长度为(1.5+0.5)*D*2*3.14/4 通过简化我们可以得到,1.5倍弯头的背弧长度L=D*3.14。这只是一个估算值,国标的数值要稍小于这个数值,得出背弧长度L后,再公国钢管的计算公式得出钢管的重量即:(D-a)*a*0.02466*L/1000,(a为弯头的壁厚),这个重量的单位为KG,这样我们就可以得出碳钢弯头的重量了,如果是不锈钢弯头的话只需要把0.02466替换成0.02491就可以了。

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