⑴ 角焊缝的基础知识
沿抄两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝,角焊缝又分直角焊缝和斜角焊缝。
焊缝(英文名:weld)是焊件经焊接后所形成的结合部分。
按焊缝金属充满母材的程度分为焊透的对接焊缝和未焊透的对接焊缝。未焊透的对接焊缝受力很小,而且有严重的应力集中。焊透的对接焊缝简称对接焊缝。
为了便于施工,保证施工质量,保证对接焊缝充满母材缝隙,根据钢板厚度采取不同的坡口形式.当间隙过大(3~6mm)时,可在V形缝及单边V形缝、I形缝下面设一块垫板(引弧板),防止熔化的金属流淌,并使根部焊透。为保证焊接质量,防止焊缝两端凹槽,减少应力集中对动荷载的影响,焊缝成型后,除非不影响其使用,两端可留在焊件上,否则焊接完成后应切去。
⑵ 焊接冶金基本原理问题
熔焊热源的高温集中熔化焊缝区金属,并向工件金属传导热量,必然引起焊缝及附近区域金属的组织和性为熔化焊缝区各点温度变化示意能发生变化。由于各点与焊缝中心距离不同,所受的最高加热温度不同,相当于对焊接接头区域进行了一次不同规范的热处理,因此焊接接头的各部位会出现不同的组织变化和性能变化。
整个焊接接头由焊缝区、熔合区、热影响区构成。
1、焊缝区
焊缝区是在焊接接头横截面上测量的焊缝金属的区域,焊缝区(熔焊时,是焊缝表面和熔合线所包围的区域。焊缝区在冷却过程中以熔合线上局部半熔化的晶粒为核心向内生长,生长方向为散热最快方向,最终成长为柱状晶粒。晶粒前沿伸展到焊缝中心,呈柱状铸态组织,此种结晶方式称为联生结晶。联生结晶过程使化学成分和杂质易在焊缝中心区产生偏析,引起焊缝金属力学性能下降,因此焊接时要以适当摆动和渗合金等方式加以改善。
2、熔合区
熔合区是焊接接头中焊缝金属向热影响区过渡的区域。该区很窄,两侧分别为经过完全熔化的焊缝区和完全不熔化的热影响区。熔合区的加热温度在合金的固 液相线之间。熔合区具有明显的化学不均匀性,从而引起组织不均匀,其组织特征为少量铸态组织和粗大的过热组织,因而塑性差,强度低,脆性大,易产生焊接裂纹和脆性断裂,是焊接接头最薄弱的环节之一。
3、热影响区
热影响区是焊缝两侧因焊接热作用没有熔化但发生金相组织变化和力学性能变化的区域。根据热影响区内各点受热情况的不同,热影响区可分为过热区、正火区和部分相变区。
1)、过热区
过热区是指热影响区内具有过热组织或晶粒显著粗大的区域。其加热温度为AC3以上100-200℃至固相线之间。该区内奥氏体晶粒急剧长大,形成过热组织,因此塑性和韧性差,也是焊接接头的一个薄弱环节。对易淬火硬化材料,该区的脆性会更大。
2)、正火区
正火区是指热影响区内相当于受到正火热处理的区域。加热温度为AC3至AC3+(100-200)℃之间。此温度区间与正火温度区间相同,金属完全发生重结晶,冷却后为均匀而细小的正火组织,力学性能明显改善,该区是焊接接头中组织和性能最好的区域。
3)部分相变区
部分相变区是指热影响区内组织发生部分转变的区域。加热温度在AC1至AC3之间。该区内的热温度在珠光体和部分铁素体发生重结晶,使晶粒细化,而另一部分铁素体来不及转变,冷却后成为粗大的铁素体与细晶粒珠光体的混合组织。由于晶粒大小不一,故该区力学性能较差。
熔焊方法不可避免地要出现熔合区和热影响区。这两个区域的大小和组织性能取决于被焊材料、焊接方法、焊接工艺参数等因素。焊接方法不同,上述两区的大小也不同,一般来说,加热能量集中或提高焊接速度可减小上述两区。
以上是针对低碳钢熔焊时的分析,而不同材料对加热的敏感性不同,熔合区和热影响区的表现形式也不一样。如易淬硬材料会产生淬硬组织,使焊接接头力学性能降低。
熔合区和热影响区的存在对提高焊接接头的性能不利,在熔焊过程中无法消除它,所以常采用焊后热处理的方式(正火或退火)来消除或改善。
⑶ 什么是角焊缝、平焊缝、船焊缝、立焊缝
1. 平焊缝
平焊缝是指在水平方向上焊接的缝隙,通常用于连接水平放置的金属板。在平焊位置,焊缝的倾角为0°至5°,转角为85°至95°。这是焊接全位置中最容易操作的一个,因其简单而得名。
2. 角焊缝
角焊缝是指形成右三角形剖面的焊接缝隙,它用于连接两个大致垂直的材料段。焊接过程中,通过加热或在高熔点时使用焊料,或者同时使用这两种方法来连接金属。在焊接软件中,焊缝作为装配特征被创建在顶级组件中,并以具有高级复杂性的面组形式表示。
3. 船形焊缝
船形焊缝是在平焊位置进行的焊接,特别适用于T形、十字形和角接头。这种焊接方法被称为船形焊,因为它类似于在Y形坡口内进行的水平对接焊。它的优点包括焊缝外观光滑美观、焊脚尺寸范围宽泛,以及较低的焊工技能要求。然而,它也会产生较大的焊缝凹度。
4. 单面焊缝
单面焊缝是指在焊接钢筋时,只在接头的一面或侧面上进行焊接的方法。例如,当两个直径为25毫米的钢筋搭接时,焊缝长度应至少为25厘米,焊缝的最小厚度为0.05d(d为钢筋直径),焊缝宽度最小为0.1d,以满足焊接标准。
5. 单面焊双面成形焊缝
单面焊双面成形焊缝是一种焊接技术,它在一个有坡口的工件上从一面进行焊接,而另一面则能自动成型,无需再次焊接、返修或加工。这种焊接方法通常用于V型坡口的工件,能够实现全焊透,并在背面形成纹路。
⑷ 焊缝热影响区锈蚀后玻璃结晶状纹路是什么原理,叫什么名称。
焊接接头是由焊缝抄、熔合区和热影响区三个部分组成的焊接时。焊接热影响区:简称HAZ(Heat Affect Zone)在焊接热循环作用下,焊缝两侧处于固态的母材发生明显的组织和性能变化的区域,称为焊接热影响区。
⑸ 什么是角焊缝、平焊缝、船焊缝、立焊缝
1.平焊缝
2.角焊缝
3.船形焊缝
4.单面焊缝
5.单面焊双面成形焊缝
拓展资料:
平焊缝 水平方向焊接水平板焊接一般叫平焊。焊缝倾角0°~5°、焊缝转角85°~95°的焊接位置称为平焊位置,而在平焊位置进行的焊接就称为平焊。这种焊接位置属于焊接全位置中,最容易焊的一个位置。
⑹ 什么是焊接间隙
焊接间隙也来叫对口间隙,自是焊接件对口处两个焊件之间的间隙,也叫焊缝。
焊缝利用焊接热源的高温,将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝。焊缝金属冷却后,即将两个焊件连接成整体。
根据焊缝金属的形状和焊件相互位置的不同,分对接焊缝、角焊缝、塞焊缝和电铆焊等。
对接焊缝常用于板件和型钢的拼接;角焊缝常用于搭接连接;塞焊缝和电铆焊应用较少,仅为了减小焊件搭接长度才考虑采用。
(6)两种焊接方法的焊缝叫什么影响扩展阅读:
焊缝形式:
1、对接焊缝。
在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。
2、角焊缝。
沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。
3、端接焊缝。
构成端接接头所形成的焊缝。
4、塞焊缝。
两零件相叠,其中一块开圆孔,在圆孔中焊接两板所形成的焊缝,只在孔内焊角恒缝者不为塞焊。
5、槽焊缝。
两板相叠,其中一块开长孔,在长孔中焊接两板的焊缝,只焊角焊缝者不为槽焊。
⑺ 焊缝连接有哪些基本形式各有何优缺点
按焊缝结合形式不同抄可分为对接焊袭缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种。
1、对接焊缝:在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。
2、角焊缝:沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。
3、端接焊缝:构成端接接头所形成的焊缝。
4、塞焊缝:两零件相叠,其中一块开圆孔,在圆孔中焊接两板所形成的焊缝,只在孔内焊角恒缝者不为塞焊。
5、焊缝:两板相叠,其中一块开长孔,在长孔中焊接两板的焊缝,只焊角焊缝者不为槽焊。
(7)两种焊接方法的焊缝叫什么影响扩展阅读:
焊接时,为保证焊接质量而选定的诸物理量(例如,焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等)的总称为焊接工艺参数。工艺参数对焊缝形状的影响如下:
1、焊接电流当其它条件不变时,增加焊接电流,焊缝厚度和余高都增加,而焊缝宽度则几乎保持不变(或略有增加)。
2、电弧电压当其它条件不变时,电弧电压增大,焊缝宽度显著增加,而焊缝厚度和余高略有减少
3、焊接速度当其它条件不变时,焊接速度增加,焊缝宽度、焊缝厚度和余高都减少。
焊接电流、电弧电压和焊接速度是焊接时的三大焊接工艺参数,选用时,应当考虑到这三者之间的相互适当配合,才能得到形状良好,符合要求的焊缝。
⑻ 焊接热影响区分别对焊接接头造成什么影响
1、影响:焊缝两端母材发生明显的组织和性能变化:冷却后钢材显微晶粒粗大;力内学性能、塑性和韧容度明显下降。
2、焊接接头是由焊缝、熔合区和热影响区三个部分组成的焊接时。焊接热影响区:简称HAZ(Heat Affect Zone)在焊接热循环作用下,焊缝两侧处于固态的母材发生明显的组织和性能变化的区域,称为焊接热影响区。
3、焊接接头,指两个或两个以上零件要用焊接组合的接点。或指两个或两个以上零件用焊接方法连接的接头,包括焊缝、熔合区和热影响区。