薄管不锈钢焊探伤

『壹』 不锈钢管焊接需要哪种检测。

最常用的焊接缝检测方法：
超声波UT、渗透PT、射线RT、磁粉MT、涡流ET
碳钢管用MT，不锈钢回管用PT,如果答有要求的话还可以进行UT，一般水管的就PT就行了！
我是做不锈钢材料的，有什么疑问可随时Q我！

『贰』 管道焊接，探伤口应该注意什么

管道焊接接头无损检测除设计文件另有规定外，厚度小于或等于30mm的焊缝应采用射线检测，厚度大于30mm 的焊缝可采用超声检测，检测数量与验收标准应按表9.3.1 规定进行，并应符合下列规定：

1、 射线检测的技术等级应为AB 级；

2、 超声检测的技术等级应为B 级。

检查方法：核查管道单线图和无损检测报告。

GC1 级管道的单面对接焊接接头，设计温度低于或者等于-20℃的管道，淬硬倾向较大的合金钢管道，不锈钢以及有色金属管道应当采用氩弧焊进行根部焊接，且表面不得有电弧擦伤。

管道焊口无损探伤即是利用射线投射焊缝，由底片感光后反应焊缝情况。无损探伤包括X射线透视、超声波探伤、磁粉探伤、着色探伤、V射线探伤、渗透探伤。

(2)薄管不锈钢焊探伤扩展阅读

管道焊接拍片一次合格率没有具体规定，一次拍片合格率的高与低只是反映施工企业的施工技术水平和管理水平。在我单位的质量目标中，焊接拍片一次合格率定为大于95%，在项目上还要根据施工实际情况进行目标分解，对可焊性好的材料、焊接环境好、管道预制焊接（属转动口焊接）等可定高一点，反之可适当低一点，但总体要达到95%以上。

要提高焊接拍片一次合格率，我认为从人、机、料、法、环五大因素进行控制。 人：按焊工考试规则要持证上岗，具有相应的焊接合格项，必要时首次焊接进行技能考试，考试合格后上岗（一般外资项目都是这样做的）。

『叁』 壁厚2mm的不锈钢管道焊缝如何探伤检测

根据管道直径。选择双壁单影透照还是双壁双影透照。像2mm的薄壁板一般的X光机就可以满足探伤要求。如果有需要我可以给你推荐一些，我也是做管道，压力容器探伤的。

『肆』 不锈钢无缝钢管氩弧焊连接是否进行探伤，一般采用什么探伤方式

是否需来要探伤取决于钢管自的使用条件。
如果是普通装饰用，如扶手栏杆等，就不需要探伤检测；如果是用于输送物料，如输水管道等，一般要做渗漏实验，严格些的做压力（水压或气压）测试；如果是中厚板钢管，也有一定强度要求，则需要进行超声波探伤或是射线探伤，具体选择哪种方式可以与客户协商确定。

『伍』 3mm不锈钢无缝钢管焊接需要探伤吗

需要。无缝钢管焊接是要做探伤测试的，城市热力管道焊接无损探伤检验应符合的规定，焊接无损探伤检验必须由有资质的检验单位完成。不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面，周边没有接缝的长条钢材，是耐空气，蒸汽，水等弱腐蚀介质和酸，碱，盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢管，又称不锈耐酸钢管。

『陆』 奥氏不锈钢管道焊缝超声波探伤,焊缝两边应做如何处理

1、奥氏不锈钢管道焊缝超声波探伤焊缝两边需打磨，需将有碍检测的东西去除。
2、超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。
3、焊缝（英文名：weld）是焊件经焊接后所形成的结合部分。

『柒』 壁厚2mm的不锈钢管道焊缝如何探伤检测

不锈钢管的比重:7.93公斤/分米³,7.93g/cm³,7900kg/m³
不锈钢管的理论重量计算公式:
πρ(d-s)s
π取专3.1416,密度ρ=7.93,d外径,s壁厚
不锈钢管的密属度gb/t14976-2002，0cr18ni9(304对应的国内牌号)取7.93公斤/分米³