A. PE给水管如何焊接具体步骤是怎样的
PE给水管的焊接步骤解析
1、PE给水管焊接时,将两管轴线对中,先将两管端部点焊固定。
2、PE给水管与法兰盘焊接,应先将给水管插入法兰盘内,点焊后用角尺找正,找平后再焊接。法兰盘应两面焊接,其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。
3、PE给水管壁厚在5mm以上时,应切割坡口,保证充分焊透。坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工,但应清除渣屑和氧化铁,并用锉刀打磨,直至露出金属光
4、钢管切割时,其割断面应与管子中心线垂直,以保证管子焊接完毕的同心度。
5、法兰要垂直于管子中心线,表面要互相平行,法兰衬垫不得凸入管内,连接法兰的螺栓规格应与法兰配套,螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。
6、焊接给水管时,管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。
7、法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用,冷水系统采用橡胶垫,热水系统采用石棉橡胶垫。
不知以上回答对您是否有效,更多信息可以私聊。
B. pe管材如何焊接
热熔对接的连接界面是平面,其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后专, 移开热板,再给连接属界面施加一定压力,并在此压力状态下冷却固化,形成牢固的连接 。其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面 上处于粘流态的材料有流动也有扩散,流动太大不利于扩散和缠结,所以要把流动限制在一定范围,在有限的流动中实现“熔后焊接”。因此,对接工艺的关键是要在对接过程中 调整好温度、时间、压力三参数,要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及 环境条件等因素一起考虑,才能实现可靠的熔焊,要根据一般的规律和各自采用材料的 特性进行试验,评价熔接质量,达到系统标准后,确定各品种规格的工艺规程,按规定 的工艺参数方法和步骤进行焊制管件的生产和现场安装施工。
C. 供应A691Cr1-1/ 4CrCL22电厂和电站用直缝焊管
A691Cr1-1/ 4CrCL22电厂和电站用直缝焊管
一、SA691Cr1-1/4CrCL22主要用作电力设备焊管
A691材质主要用于高温高压用碳素钢和合金钢点熔化焊钢公称管
二、SA691是高温高压复议条件用电熔焊钢和合金钢标准,钢管的等级达到SA691Gr1-1/4Cr,要经过效应力处理,射线检测和水压试验。SA691Cr1-1/4CrCL22是CR-MO耐热钢的一种,基本成分1.15%CR,1%MO。相当于无缝管SA-335P22,舞钢A691用作的是焊管,SA-335 P22牌号为美标无缝管。
三、ASTM A691是美国材料与试验学会标准 高温高压服役条件用电熔焊碳钢和合金钢管标准。1 1/4Cr 是钢管等级,具体是1 1/4%铬, 1/2%钼钢种。22是热处理状态
四、A691 Cr21-1/4Cr CL22和A691 Cr1-1/4Cr CL22高温电熔合金焊管核电站指定采购但两个材质完全不同,不能代用。什么地方产?
五、根据国家第三次风能资源普查结果,中国技术可开发风能(风能功率密度为150瓦/平方米及其以上)的陆地面积约为20万平方公里,陆地、海上的风能总量有7亿千瓦~12亿千瓦,风电将成为未来能源结构中重要的组成部分。今后10年是我国风能快速发展的时期预计到2020年,我国的风电装机容量将达到1.5亿千瓦。
六、2010年7月6日,我国第一个海上风电场——上海东海大桥采用34台3MW海上风电机组,总容量10万kW的海上风电场示范工程并网发电,所用管道为A691 Cr2-1/4Cr CL22焊管,沿海地区风电用钢要求具有耐候钢的性能,即具有高强度、耐大气和海洋腐蚀等特点。
风电的核心部件机头部分,对钢材的材质要求更高,大部分机头用钢为特钢和强度为800兆帕以上的非调制钢等,部分材料为不锈钢材质。(风力发电设备的设计寿命为20年)机头主要由叶片、齿轮箱、发电机、偏航系统、控制系统和塔筒等系统组成,其中风机叶片的材料为玻璃纤维增强树脂、碳纤维,其余部分材料均为钢材。
七、 中国一些1000MW超超临界参数机组四大管道所用材料、尺寸及用量
管道名称 材料 管类别 尺寸(mm) 每台重量(t)
主蒸汽管道 ASTM A335 P92 内径管 ID(349-368)×(89-92) 约400
ID(248-305)×(65-80)
再热蒸汽管道热段 ASTM A335 P92 内径管 ID(667-762)×(37-43) 约350
ID(470-559)×(28-35)
再热蒸汽管道冷段 A691 1-1/4CrCL22,
A691 2-1/4CrCL22
或A672B70CL32 外径管,直缝焊管 OD(1067-1219)×(39-40) 约140
OD(762-863)×(28-30)
OD762×(41-44)
高压给水管道 15NiCuMoNb5-6-4
(EN10216-2) 外径管 OD(610-660)×(60-70) 约230
OD457×(52-60)
OD457×50
总重量(t/台) 约980+140
注:内径管为(最小内径×最小壁厚);外径管为(公称外径×公称壁厚)
注:内径管为(最小内径×最小壁厚);外径管为(公称外径×公称壁厚)
八、超超临界机组的关键部位是高温高压蒸汽管道、集箱、过热器、再热器和水冷壁管等,这些都涉及到蠕变强度的问题。而且管道和集箱等大部件还得面对由于热应力而造成的疲劳问题。因此,推广应用超超临界技术的关键之一是研发并生产符合规程要求、保证机组安全稳定运行的高温性能更好的耐热钢,表2列出了机组四大管道用材
舞钢成功研发出190厚A691 1-1/4CrCL22焊管专用钢板,水电工程用大厚度钢板,这类钢种对质量性能要求极高,生产中性能很难保证。以前国内只有少数企业能生产60mm厚以下,更大的厚度一直从欧美进口,190mm厚品种的成功研发,对平抑国外产品价格,带动国内类似钢种生产意义重大。
河南润禄贸易有限公司现货明细15637135030
品种 材质 规格 宽 长 数量[吨] 仓库
电力焊管钢板 SA691Cr1-1/4CrCL22 8 2315 7960 5.569 润禄库
焊管专用钢板 SA691Cr1-1/4CrCL22 5 2860 10070 10.355 润禄库
焊管专用钢板 SA691Cr1-1/4CrCL22 10 2840 12630 12.051 润禄库
焊管专用钢板 SA691Cr1-1/4CrCL22 12 3150 9370 9.917 润禄库
焊管专用钢板 SA691Cr1-1/4CrCL22 16 640 750 0.211 润禄库
焊管专用钢板 SA691Gr1-1/4CrCL22 18 2610 6420 7.366 润禄库
焊管专用钢板 SA691Cr1-1/4CrCL22 20 2610 8170 9.373 润禄库
焊管专用钢板 SA691Gr1-1/4CrCL22 24 170 1210 0.09 润禄库
焊管专用钢板 SA691Cr1-1/4CrCL22 16 200 1510 0.132 润禄库
焊管专用钢板 SA691Cr1-1/4CrCL22 16 580 760 0.193 润禄库
焊管专用钢板 SA691Cr1-1/4CrCL22 28 2000 7600 2.983 润禄库
焊管专用钢板 SA691Cr1-1/4CrCL22 13 2600 7000 1.929 润禄库
焊管专用钢板 SA691Cr1-1/4CrCL22 27 3150 9300 6.37 润禄库
焊管专用钢板 SA691Cr1-1/4CrCL22 40 2490 10500 8.312 润禄库
焊管专用钢板 SA691Gr1-1/4CrCL22 56 3150 9300 12.878 润禄库
焊管专用钢板 SA691Cr1-1/4CrCL22 30 3160 10200 1 润禄库
焊管专用钢板 SA691Cr1-1/4CrCL22 50 2490 10550 10.435 润禄库
焊管专用钢板 SA691Cr1-1/4CrCL22 44 3350 11150 13.222 润禄库
焊管专用钢板 SA691Cr1-1/4CrCL22 46 2870 12830 2.026 润禄库