焊接90度弯头与45度弯头怎么计算

Ⅰ 90度弯头拐弯与45度弯头连接时中间短节怎样计算

是不是90度弯头倾斜45角和45度弯头链接，这个需要计算三角函数求出，文库有详细图解，斜长减去两个弯头高度。

Ⅱ 90度弯头，加45度弯头中间短管怎么计算

中心长度减去两边弯头的高度，就是中间的短管长度。例如DN100的管子。四十五度弯头长度等于管子内经乘以一点五在乘以0.414。 45度弯头 45度弯头为管件、管道连接件。 用在主管道分支管处。连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作45度方向改变。

对弯头尺寸的计算公式这个话题有着自己独道的见解,下面经验之谈，希望大家多多学习。 1、1.5倍弯头中心高=通径*1.524,其实就是通径*倍数,将得出的结果的小数点后面的数字四舍五入取整数,如219的通径是200,中心高即为200*1.524=304.8,取305;又如114的通径为100,中心高即为100*1.524=152.4,取152。（适用于DN100 及以上弯头曲率半径的算法 方便快捷计算）。 2、 戳高=中心高+弯头的半径,如1.5倍直径219的弯头的戳高=305+219/2=305+109.5=414.5。 3、外弧长度=(中心高+半径)*3.14*2/360*度数,即(戳高)*3.14*2/360*度数,由此可以推算出90度弯头的外弧长度=戳高*3.14/2。 4、内弧长度=(中心高-半径)*3.14*2/360*度数。 5、弯头的下料长度=弯头中心高*3.14/2*弯头外径/管材直径+(管材壁厚*3)+加工余量,如用180*8的管子下料,推制273的弯头,用以上公式可以算出,下料长度=381*1.57*273/180+24=931.22mm+加工余量。

Ⅲ 90度弯头拐弯与45度弯头连接时中间短节怎样计算

管道来安装经常遇到两个平行自弯头中间直管长度的计算，计算准确施工速度大大提高，节约人力物力，例如45度弯头中间短管计算方法、两30度弯头爬高中间短管的计算方法、90度弯头和45度弯头中间的短管是怎样算等等。下面我就对中间短管简单方法进行例图讲解，希望对广大管道安装人员提供方便资料，施工计算不再是个难题。网络文库有详解。

Ⅳ 45度弯头弯曲半径怎么计算

摘要 弯头曲率半径的计算公式是:英寸×25.4×1.5=1.5D弯头曲率半径，其实1.5D弯头就是指的是45度弯头、90度弯头、180度弯头

Ⅳ 45度弯头计算公式

1、弯头曲率半径计算公式：英寸×25.4×1.5=1.5D弯头曲率半径。

2、弯头外弧长度计算公式：R+（口径÷2）×1.57=90°弯头外弧长度。

3、弯头重量计算公式：（口径-壁厚）×壁厚×0.0387×R÷1000=弯头理论重量。45°、180°弯头的重量分别按90°弯头重量的1/2和2倍计算。

r--圆环圆半径，R--圆环回转半径，中空管圆环体积=2X3.14X3.14((r^2)-(r'^2))R。90，60，45度的弯头（肘管）体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8。

(5)焊接90度弯头与45度弯头怎么计算扩展阅读

热推成形：

热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。

热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。

热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。

冲压成形：

冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。

产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。

Ⅵ 管工90度弯头和45度弯头大小怎么计算

1. 45度，我是这样算的，DN乘以1.5乘以0.62。 90度是 寸浄乘以 38.1。

2. 45度弯头100的那就是100乘以1.5乘以0.62，90度100 的就是4寸 那就乘以38.1就好了。

3.