Ⅰ 管道焊接要求!
管道焊接要求
（1）一般要求
① 管子焊接后应进行外观检查、无损检测和液压试验。
② 液压试验应按中国船级社《钢质海船入级与建造规范》第3篇第2章第5节的规定进行。
（2）外观检查
焊缝表面不应有裂纹、焊瘤、气孔、咬边以及未填满的弧坑和凹陷存在。如有上述缺陷应进行修补。
（3）无损检测
① Ⅰ类受压管系的对接焊缝应按表11的规定进行射线检测；Ⅱ类受压管系的对接焊缝由中国船级社验船师指定位置进行射线检测。射线检测的灵敏度应符合《材料与焊接规范》7.5.4.5的规定。
表11 Ⅰ类受压管系对接焊缝的射线检测范围
管子外径/mm 检测范围 管子外径/mm 检测范围
≤76 由中国船级社验船师指定位置抽查 ＞76 焊缝100％进行检查
② 如用超声波检测代替射线检测，应经中国船级社同意。
③ Ⅰ类受压管系的填角焊缝应按表12的规定进行磁粉检测；Ⅱ类受压管系的填角焊缝由中国船级社验船师指定位置进行磁粉检测。
表12 Ⅰ类受压管系填角焊缝的磁粉检测范围
管子外径/mm 检测范围 管子外径/mm 检测范围
≤76 由中国船级社验船师指定位置抽查 ＞76 焊缝100％进行检查
4) 焊后热处理
① 碳钢和碳锰钢钢管及组合分支管。
在下列情况下，应进行焊后消除应力的热处理：
a. 钢管和组合分支管的含碳量超过0.23%；
b. 钢管和组合分支管的含碳量未超过0.23%，但壁厚超过20mm的Ⅰ类受压管或壁厚超过30mm的Ⅱ类受压管。
② 所有合金钢钢管和组合分支管。
在下列情况下，均应进行适当的热处理：
a. 用电弧焊连接；
b. 经加热成形，或弯管加工的；
c. 冷弯成形而弯心半径小于3倍管子外径的（弯心半径从弯管内侧边缘测量）。
③ 凡采用氧－乙炔气体焊连接的管子，焊后均应进行正火加回火处理，对材料为碳钢或碳锰钢时，亦可采用正火处理。
④ 碳钢、碳锰钢的消除应力热处理温度为580～620℃；保温时间按每25mm管壁厚度1h选取。合金钢消除应力热处理的温度应根据材料成分确定，并经中国船级社验船师同意。
详细内容参见http://wenku..com/link?url=r-_Q2dTJqZlmUXnXH4axKTeaG__-oZx4ASRHgm
Ⅱ 焊接钢管套什么定额
问题一：安装套定额，我这么套对么？关于焊接钢管的 这个应该按照你的工艺来进行套价的，主要看设计
你那个应该是在砖混结构暗敷钢管SC40的套价
你同事那个是在吊顶里面敷设KBG管套的定额。
如果是砖混结构暗敷焊接钢管的话就应该是你是对的。户压价不能是不顾工艺乱套，别人肯定也不会认的。到时候不是还要改？？
问题二：不锈钢管焊接套什么定额 1、套镀锌钢管定额，主材按不锈钢管套。
2、定额是指在一定的技术和组织条件下，生产质量合格的单位产品所消耗的人力、物力、财力和时间等的数量标准。即在合理的劳动组织和合理地使用材料和机械的条件下，预先规定完成单位合格产品所消耗的资源数量的标准，它反映一定时期的社会生产力水平的高低。 对于每一个施工项目，都测算出用工量，包括基本工和其它用工。 再加上这个项目的材料，包括基本用料和其它材料。对于用工的单价，是当地根据当时不同工种的劳动力价值规定的，材料的价值是根据前期的市场价格制定出来的预算价格。
3、不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构骸件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。
问题三：采暖工程中的焊接钢管怎么套定额 安装定额有无缝钢管的项目，如果是室内工程，就套焊接钢管，把价格调整过来就可以
问题四：给水焊接钢管怎么套定额 pe管上开口接旁通的办法 在铺设PE管时，经常会遇到需要接三通或四通的地方，通常都是用普通接头热熔焊接，通过笔者的经验，我给大家介绍一种在没有接头情况下做三通的方法：
首先pe管必须是管径63以上的，要手能伸进去，比如要接管径25的三通，先用20的热熔器在母管上开孔，要尽量开小一点，如果管壁厚，先用手电钻开口，再用小一号的热熔器熔一下，然后再用25的热熔头焊接（请注意必须先热熔母管，待热熔到四分之一左右时，再同时热熔两头，所用的管子长度和口端部必须干净齐平，提前准备好）。
热熔达到要求后，赶紧拔出热熔器，迅速插入管子，立即用手在母管里面将管口四周扩一下，并且管口扩成圆角型，做好后， 自然冷却到常温后，就算成功了。
问题五：预留预埋DN20钢管套什么定额? 管道预留预埋如果是预埋钢性防水套管，就套钢性防水套管制作安装定额子目，如果是预埋普通钢套管就套室外焊接钢偿安装定额子目，如果是预留洞，那就不需要套定额子目。
预埋套管就套套管制安子目，如果是预留洞，那就不需要套子目，在给排水工程中有专门的主体结构系数调整这笔费用，他就是给排水工程的预埋预留费用。
问题六：消防焊接钢管套哪个定额 消防钢管连接按照消火栓和喷淋分别定额计算的，室内不允许焊接的，室外的球墨铸铁和钢丝骨架也没有焊接的，焊接的泵房报警阀前的按照工业官道执行的。
问题七：供暖管线dn100焊接钢管铺设套用哪些定额 一、钢管如何套定额： 钢管（沟槽式连接）安装，直管之间虽采用沟槽式连接，但不能同时套用管件连接的定额项目，直管敷设套用6D407～6D420项目，连接时涉及到连接材料卡箍，可作材料按实计算。
二、一般套定额的步骤： 1.对号入座。
问题八：钢塑复合管套什么定额 安装工程预算定额内给排水章册里面有室内钢塑复合管（螺纹连接）的定额，如果所在的省份没有这个定额的话可以借用镀锌钢管的定额，主材换算
问题九：焊接钢管安装中焊完后焊口处刷防锈漆还能套定额吗？ 你好，管道安装内容是不包括防腐的，可以套定额取费的。
管道防腐是一个单独项目。
问题十：厂区室外埋地焊接钢管套什么子目 按焊接方法不同可分为电弧 焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、 邦迪管等。
电焊 钢管：用于石油钻采和机械制造业等。
炉焊管：可用作水煤气管等，大口径 直缝焊管用于高压油气输送等； 螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。
按焊缝形状分类
可分为 直缝焊管和 螺旋焊管
直缝焊管：生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。
螺旋焊管：强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。
螺旋缝焊接钢管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管两种。
a.螺旋缝自动埋弧焊接钢管按输送介质的压力高低分为甲类管和乙类管两类。甲类管一般用普通碳素钢Q235、Q235F及普通低合金结构钢16Mn焊制，乙类管采用Q235、Q235F、Q195等钢材焊制，用作低压力的流体输送管材
b.螺旋缝高频焊接钢管 螺旋缝高频焊接钢管，尚没统一的产品标准，一般采用普通碳素钢Q235、Q235F等钢材制造。
Ⅲ 拉管套什么定额
拉管套定额，HDPE200*6的拉管100米套定额，是钻导向孔100米，扩孔版是套DN300内的，工程量输入100米，回权托布管是套DN300内的，工程量输入100米。
拉管是用开槽放入管道，然后钻孔在另一边用拖拉机械将管道拖拉过来，一般都是一次管道焊接成型后施工。焊缝检验合格后，中水管道拉管道前应对管道进行强度试验，管头后接上回扩头，管后接上分动器进行接管，将管子回接到工作井后，卸下回扩头、分动器、取出剩余钻杆，堵上封堵头，进行水压试验，即敷设工程完成。安全是本工程重点控制的一方面。
1冷拉
冷拉是在常温条件下，以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力，强行拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的。
2热拉
热拉在不增加设备的情况下,利用车间现有设备进行膜式壁的热拉孔制作,介绍了具体的热拉方法与工艺参数,热拉孔避免了管子的拼接,省时并利于保证产品质量,具有一定的应用价值。
Ⅳ 工业管道安装工程量如何套定额计算
工业管道工程x0dx0ax0dx0a一、定额项目的套用x0dx0a（一）、定额概况：x0dx0a1、本定额适用于新建、扩建项目中厂区范围内的车间、装置、站、罐区及其相互之间各种生产用介质输送管道，厂区第一个连接点以内的生产用(包括生产与生活共用)给水、排水、蒸汽、煤气输送管道的安装工程。其中给水以入口水表井为界；排水以厂区围墙外第一个污水井为界；蒸汽和煤气以入口第一个计量表(阀门)为界；锅炉房、水泵房以墙皮为界。x0dx0a2、本定额分为九章，共3053个子目。包括管道安装、管件安装、阀门安装、法兰安装、板卷管制作与管件制作、管道压力试验、吹扫与清洗、无损探伤与焊口热处理、其他及费用等内容。x0dx0a（二）、定额使用中应注意的问题：x0dx0a1、单独承担的埋地管道工程，不计取脚手架费用。x0dx0a2、厂外运距超过1km时，其超过部分的人工和机械乘以系数1.1。 3、车间内整体封闭式地沟管道，其人工和机械乘以系数1.2（管道安装后盖板封闭地沟除外）。x0dx0a4、超低碳不锈钢管执行不锈钢管项目，其人工和机械乘以系数1.15，焊条消耗量不变，单价可以换算。x0dx0a5、高合金钢管执行合金钢管项目，其人工和机械乘以系数1.15，焊条消耗量不变，单价可以换算。x0dx0a6、本定额管道压力等级的划分:x0dx0a低压：0＜P≤1.6MPa，中压：1.6 MPa＜P≤10MPa,高压：10MPa＜P≤42MPa。蒸汽管道P≥9MPa、工作温度≥500℃时为高压。x0dx0a7、本定额的管道壁厚是考虑了压力等级所涉及到的壁厚范围综合取定的。执行定额时，不得调整。x0dx0a8、直管安装按设计压力及介质执行定额，管件、阀门及法兰按设计公称压力及介质执行定额。x0dx0a9、方型补偿器弯头执行本册定额第二章相应项目，直管执行本册定额第一章相应项目。x0dx0a10、设备本体管道,随设备带来的,并已预制成型,其安装包括在设备安装定额内；主机与附属设备之间连接的管道，按材料或半成品进货的，执行本定额。x0dx0a11、加热套管安装按内、外管分别计算工程量，执行相应定额项目。 12、在管道上安装的仪表部件，由管道安装专业负责安装：x0dx0a（1）在管道上安装的仪表一次部件，执行本章管件连接相应定额乘以系数0.7。x0dx0a（2）仪表的温度计扩大管制作安装，执行本章管件连接定额乘以系数1.5，工程量按大口径计算。x0dx0a13、减压阀直径按高压侧计算。x0dx0a14、电动阀门安装包括电动机的安装。检查接线工程量应另行计算。 15、各种法兰阀门安装，定额中只包括一个垫片和一副法兰用的螺栓。 16、透镜垫和螺栓本身价格另计，其中螺栓按实际用量加损耗量计算。 17、阀门、法兰安装定额内垫片材质与实际不符时，可按实调整。 18、直接安装在管道上的仪表流量计执行阀门安装相应项目乘以系数0.7。 19、中压螺纹阀门安装，执行低压相应定额，人工乘以系数1.2。x0dx0a20、全加热套管法兰安装，按内套管法兰径执行相应定额乘以系数2.0。 21、法兰安装以“个”为单位计算时，执行法兰安装定额乘以系数0.61，螺栓数量不变。x0dx0a22、各种法兰安装，定额只包括一个垫片和一副法兰用的螺栓。x0dx0a23、不锈钢、有色金属的焊环活动法兰安装，可执行翻边活动法兰安装相应定额，但应将定额中的翻边短管换为焊环，并另行计算其价值。x0dx0a24、中压螺纹法兰安装，按低压螺纹法兰项目乘以系数1.2。x0dx0a25、用法兰连接的管道安装，管道与法兰分别计算工程量，执行相应定额。 26、在管道上安装的节流装置，已包括了短管装拆工作内容，执行法兰安装相应定额乘以系数0.8。x0dx0a27、配法兰的盲板只计算主材费，安装费已包括在单片法兰安装中。 28、焊接盲板（封头）执行管件连接相应项目乘以系数0.6。 29、中压平焊法兰执行低压平焊法兰项目乘以系数1.2。 30、煨弯定额按90°考虑，煨180°时，定额乘以系数1.5。x0dx0a31、电加热片或电感应预热中，如施焊后立即进行焊口局部热处理，则焊前预热和焊后热处理定额人工乘以系数0.87。x0dx0a32、计算X光、γ射线探伤工程量时，按管材的双壁厚执行相应定额项目。 33、管道焊缝应按照设计要求的检验方法和数量进行无损探伤。当设计无规定时，管道焊缝的射线照相检验比例应符合规范规定。管口射线片子数量按现场实际拍片张数计算。x0dx0a34、除木垫式、弹簧式管架外，其他类型管架均执行一般管架定额。 35、木垫式管架不包括木垫重量，但木垫的安装工料已包括在定额内。 36、弹簧式管架制作，不包括弹簧价格，其价格应另行计算。x0dx0a37、有色金属管、非金属管的管架制作安装，按一般管架定额乘以系数1.1。 38、采用成型钢管焊接的异形管架制作安装，按一般管架定额乘以系数1.3，其中不锈钢用焊条可作调整。x0dx0a39、分气缸、集气罐和空气分气筒的安装，定额内不包括附件安装，其附件可执行相应定额。x0dx0a40、吸水喇叭口及支架制作安装，不包括与喇叭口连接的吸水直管及法兰的安装，若发生时执行相应定额。x0dx0a（三）、与其他册的关系：x0dx0a1.单件重100kg以上的管道支架、管道预制钢平台的摊销均执行第五册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》。x0dx0a2.管道和安装支架的喷砂除锈、刷油、绝热防腐蚀、衬里等执行第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》。x0dx0a3.地沟和埋地管道的石方及砌筑工程执行《福建省建筑工程预算定额》（2002版）；土方执行第八册《给排水、采暖、燃气工程》。x0dx0a4.空分装置冷箱内的管道属设备本体管道，执行第五册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》相应项目。x0dx0a5、生产、生活共用的给水、排水、蒸汽、煤气输送管道,执行本定额；民用的各种介质管道执行第八册《给排水、采暖、燃气工程》相应项目。x0dx0ax0dx0a二、工程量的计算x0dx0ax0dx0a（一）、管道安装x0dx0a1、各种管道安装应根据管道不同的压力、材质与焊接形式，按设计管道中心长度，以“10m”为计算单位，不扣除阀门及各种管件所占长度；主材应按定额用量计算。x0dx0a2、衬里钢管预制安装，管件按成品，弯头两端按接短管焊法兰考虑，定额中包括了直管、管件、法兰安装全部与拆除工作内容(二次安装、一次拆除)，以 “10m”为计算单位。x0dx0a（二）、管件连接x0dx0a1、各种管件连接均按压力等级、材质、焊接形式，不分种类，以“10个”为计算单位。x0dx0a2、管件连接中已综合考虑了弯头、三通、异径管、管帽、管接头等管口含量的差异，应按设计图纸用量，执行相应定额。x0dx0a3、现场加工的各种管道，在主管上挖眼接管三通、摔制异径管，均应按不x0dx0a同压力、材质、规格，以主管径执行管件连接相应定额，不另计制作费和主材费。x0dx0a4、挖眼接管三通支线管径小于主管径1/2时，不计算管件工程量；在主管上挖眼焊接管接头、凸台等配件，按配件管径计算管件工程量。x0dx0a5、管件用法兰连接时，执行法兰安装相应项目，管件本身安装不再计算安装费。x0dx0a6、全加热套管的外套管件安装定额按两半管件考虑的，包括二道纵缝和两个环缝。两半封闭短管可执行两半弯头项目。x0dx0a7、半加热外套管摔口后焊在内套管上，每个焊口按一个管件计算。外套碳钢管如焊在不锈钢管内套管上时，焊口间需加不锈钢短管衬垫，每处焊口按两个管件计算，衬垫短管按设计长度计算，如设计无规定时，可按50mm长度计算。x0dx0a（三）、阀门安装x0dx0a各种阀门按不同压力、连接形式，不分种类以“个”为计量单位。 （四）、法兰安装x0dx0a低、中、高压管道、管件、法兰、阀门上的各种法兰安装，应按不同压力、材质、规格和种类，分别以“副”为计量单位。压力等级按设计图纸规定执行相应定额。x0dx0a（五）、板卷管制作与管件制作x0dx0a1、板卷管制作，按不同材质、规格以“t”为计量单位，主材用量包括规定的损耗量。x0dx0a2、板卷管件制作，按不同材质、规格、种类以“t”为计量单位，主材用量包括规定的损耗量。x0dx0a3、成品管材制作管件，按不同材质、规格、种类以“个”为计量单位，主材用量包括规定的损耗量。x0dx0a4、三通不分同径或异径，均按主管径计算，异径管不分同心或偏心，按大管径计算。x0dx0a（六）、管道压力试验、吹扫与清洗x0dx0a1、管道压力试验、吹扫与清洗按不同的压力、规格，不分材质以“100m”为计量单位。x0dx0a2、泄漏性试验适用于输送剧毒、有毒及可燃介质的管道，按压力、规格，不分材质以“m”为计量单位。x0dx0a（七）、无损探伤与焊口热处理x0dx0a1、管材表面磁粉探伤和超声波探伤，不分材质、壁厚以“m”为计量单位。x0dx0a2、焊缝X光射线、γ射线探伤，按管壁厚不分规格、材质以“张”为计量单位。x0dx0a3、焊缝超声波、磁粉及渗透探伤，按规格不分材质、壁厚以“口”为计量单位。x0dx0a4、焊前预热和焊后热处理，按不同材质、规格及施工方法以“口”为计量单位。x0dx0a5、X射线焊缝无损探伤，区分不同壁厚不同直径，以胶片“张”为计量单位。拍片张数按设计规定计算的探伤焊缝总长度除以定额取定的胶片有效长度计算。定额取定的胶片有效长度为250mm。若设计无明确规定，预算可参照表1计算，结算时按现场实际拍片张数计算。x0dx0a6、当管径φ≤89mm时，其焊缝采用双壁双投影法透照；管径≥φ108mm时，采用双壁单投影法透照。X射线底片的搭接长度≥25mm。x0dx0a7、管口焊接含量取定见表2。x0dx0a8、管道焊口透视拍片的张数=管道等级规定的探伤百分比×焊口数量×张数。x0dx0a9、管道各级焊缝射线探伤数量，应按设计规定计算，如设计无规定时，按表3规定计算。
Ⅳ 工艺管道工程安装预算定额须知
问题：本定额与原定额的不同
回答：
1、补充的项目有
(1)低中高压碳钢管安装(氩电联焊);
(2)低中高压铬钼钢安装(氩电联焊);
(3)高压不锈钢管安装(电弧焊和氩电联焊);
(4)有缝低温钢管安装(引进STPL-39、46)(电弧焊和氩电联焊);
(5)低中压钛管安装(氩弧焊);
(6)焊口管内局部充氩气保护;
(7)全加热外套两半管件安装(电弧焊);
(8)碳钢伴热管安装(氧炔焊);
(9)碳钢板压制两半弯头纵缝焊接(电弧焊);
(10)不锈钢波形补偿器制作(电弧焊);
(11)上述各种管道安装的配件焊接也列有相应项目;
(12)钢板卷管与管件制作项目;
(13)管件安装项目。
2、本定额的主要变动
(1)管道施工及验收技术规范标准的变动：
第一根据规范GBJ235-82第三章及第四章管口工序(切口、坡口、焊口)规定：梁亮“对管口切割和坡口加工，应用机械法”，本定额对DG32-50MM低中压碳钢管，由原定额的手工锯切割改为砂轮切管机切割。
第二、施工及验收技术规范规定，压力在1.6MPD以下的碳钢管道，也要按焊口的比例抽查，进行无损探伤检验，若发现不合格者，按原规定比例加倍抽查。因此，本定额所有低压炭钢管均按射线探伤检验标准施工，增加了焊缝层间打磨和1、2级焊缝的氩弧焊打底工序，在辅助材料中相应增加了砂轮片、氩气等消耗量，机械费中增加快速砂轮机和氩弧焊机的台班费用。
第三、根据规范要求和保证焊接质量，发挥机械加工的优越性和效率，本定额对1、2、级焊缝管道和不锈钢，合金钢和中高压碳钢管等都采用集中加工方法。因此，增加了管段吹扫、管口封闭和管段运输等工序。第四、为了保证管口焊接质量，根据规范要求，增加了电焊条烘干箱。
(2)定额结构形式的改变：
第一，原定额的管道安装项目包括管件的制作、安装，本定额除铅管、非金属管(不包括塑料管)法兰铸铁管、承插铸铁管仍沿用原定额形式外，其他类管道中的管件安装单独列项，并按成品及现场制作二种形式考虑。
第二、原定额分室(车间)内、外、站类，油罐区管道安装，本定额不再按上述形式分类，一律执行管理安装定额的相应项目，管件按图纸数量，另行计算。
第三、新定额已将原定额的章节顺序作如下调整手昌：首先，第五章增列了钢板卷管及管件制作;其次，将第六章改为管架、金属构件制作与安装;其次，将第七章改为管道清洗、脱脂、试压、吹(冲)洗;最后，将第八章改为管口焊缝热处理与伴热管安装。
问题：本定额与其他有关册定额的关系
回答：
1、空分装置冷箱内的管道，属设备本体管道，应执行第十五册“化工设备”定额有关项目;与冷箱外第一个法兰以外连接的管道执行本定额的有关项目。
2、本定额不适用设备本体管道安装，固设备本体管道是随设备带来的，并已预制成型，其安装应包括在设备安装定额内;主机与附属设备之间连接的管道以设备与管道连接的法兰为分界线，法兰以外的管道执行本定额。
3、本定额第二章管件连接，包括安装在各种管道上的仪表一次部件安装。部件本身价值另计。
4、毕渣扒热力设备的主蒸汽、主给水管道安装，执行第十四册“热力设备”主蒸汽，主给管道安装定额。
5、管道安装用法兰连接时，管道安装执行本定额第一章有关项目，法兰执行本定额第四章有关项目。
6、管件用法兰连接时，尘兰安装执行本定额第四章有关项目;管件本身安装，不应再另计算安装费。
7、输送密封油的管道安装，执行本定额中压管道碳钢管及管件安装定额乘以系数2.2，内容包括预组装、酸洗、油冲洗等。
8、中压螺纹连接的管道和阀门安装，中压电动阀门安装，执行本定额第三章低压阀门安装的有关项目并乘以系数1.2。
9、忌油管道需进行试压、吹洗时，可执行本定额第七章压缩空气试压和压缩空气吹洗项目，并将定额中机械台班的空气压缩机台班价调为无油压缩机台班价。
10、本定额不包括下列工程，发生时应执行其他有关册定额。(1)管道表面和焊缝无损深伤，执行第十一册“工艺金属结构”第七章定额的有关项目。
(2)单件重100公斤上的管道支架、管道预制钢平台的搭拆等分别执行第十一册“工艺金属结构”第五章零星支架制作安装及现场组装平台铺设与拆除。
(3)管道的喷砂、除锈、刷油、绝热、衬里等工程，执行第十三册“刷油、绝热、防腐蚀”定额。
(4)钢板管的槽钢加固圈制作安装，执行第十一册“工艺金属结构”定额的有关项目。
(5)地下管道的管道沟、土石方及砌筑工程，执行各省，自治区、直辖市建筑工程预算定额。
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Ⅵ 焊缝打磨如何套定额
焊缝打磨是指将焊缝表面打磨平整，使其符合图纸要求的工序。焊缝打磨的定额是指对焊缝打磨工作进行计价时，按照一定的单价统计焊缝打磨工时所得的费用。焊缝打磨的定额一般是按照焊缝长度纯早、打磨精度等因素进行计算。
在计算焊缝打磨定额时，需要考虑以下几个因素：
1 焊缝长度：焊缝长度越长，打磨工时也就越多，因此焊缝长度是计算定额的一个重要因素。
2 打磨精度：打磨精度越高，打磨工时也就庆渣越多，因此打磨精度是计算定额的一个重要因素。
3 打磨工具：打磨工具的选择会影响打磨效率，因此打磨工具也是计算定额的一个因素。
4 工人技术水平：工人的技术水平也会影响打磨效率，因此工人的技术水平也是计算定额的一个因素。
通常情况下，焊缝打磨的定额是按照焊缝长度和打磨精度进行计算的，具体计算方法可以参考国家标准或者行誉裤悄业标准。
Ⅶ 热力管道焊接焊缝检测套什么子目
探伤定额子目。热力管道焊接焊缝检测套探伤定额子目。带坦热力管网又称热力管道，是从锅炉房、直燃机房、供热中心等出发，从热源通往建筑物热力入口的供热管道。多芦行行个供陪哗热管道形成管网。
Ⅷ 工业管道安装工程量如何套定额计算
工业管道工程
一、定额项目的套用
（一）、定额概况：
1、本定额适用于新建、扩建项目中厂区范围内的车间、装置、站、罐区及其相互之间各种生产用介质输送管道，厂区第一个连接点以内的生产用(包括生产与生活共用)给水、排水、蒸汽、煤气输送管道的安装工程。其中给水以入口水表井为界；排水以厂区围墙外第一个污水井为界；蒸汽和煤气以入口第一个计量表(阀门)为界；锅炉房、水泵房以墙皮为界。
2、本定额分为九章，共3053个子目。包括管道安装、管件安装、阀门安装、法兰安装、板卷管制作与管件制作、管道压力试验、吹扫与清洗、无损探伤与焊口热处理、其他及费用等内容。
（二）、定额使用中应注意的问题：
1、单独承担的埋地管道工程，不计取脚手架费用。
2、厂外运距超过1km时，其超过部分的人工和机械乘以系数1.1。 3、车间内整体封闭式地沟管道，其人工和机械乘以系数1.2（管道安装后盖板封闭地沟除外）。
4、超低碳不锈钢管执行不锈钢管项目，其人工和机械乘以系数1.15，焊条消耗量不变，单价可以换算。
5、高合金钢管执行合金钢管项目，其人工和机械乘以系数1.15，焊条消耗量不变，单价可以换算。
6、本定额管道压力等级的划分:
低压：0＜P≤1.6MPa，中压：1.6 MPa＜P≤10MPa,高压：10MPa＜P≤42MPa。蒸汽管道P≥9MPa、工作温度≥500℃时为高压。
7、本定额的管道壁厚是考虑了压力等级所涉及到的壁厚范围综合取定的。执行定额时，不得调整。
8、直管安装按设计压力及介质执行定额，管件、阀门及法兰按设计公称压力及介质执行定额。
9、方型补偿器弯头执行本册定额第二章相应项目，直管执行本册定额第一章相应项目。
10、设备本体管道,随设备带来的,并已预制成型,其安装包括在设备安装定额内；主机与附属设备之间连接的管道，按材料或半成品进货的，执行本定额。
11、加热套管安装按内、外管分别计算工程量，执行相应定额项目。 12、在管道上安装的仪表部件，由管道安装专业负责安装：
（1）在管道上安装的仪表一次部件，执行本章管件连接相应定额乘以系数0.7。
（2）仪表的温度计扩大管制作安装，执行本章管件连接定额乘以系数1.5，工程量按大口径计算。
13、减压阀直径按高压侧计算。
14、电动阀门安装包括电动机的安装。检查接线工程量应另行计算。 15、各种法兰阀门安装，定额中只包括一个垫片和一副法兰用的螺栓。 16、透镜垫和螺栓本身价格另计，其中螺栓按实际用量加损耗量计算。 17、阀门、法兰安装定额内垫片材质与实际不符时，可按实调整。 18、直接安装在管道上的仪表流量计执行阀门安装相应项目乘以系数0.7。 19、中压螺纹阀门安装，执行低压相应定额，人工乘以系数1.2。
20、全加热套管法兰安装，按内套管法兰径执行相应定额乘以系数2.0。 21、法兰安装以“个”为单位计算时，执行法兰安装定额乘以系数0.61，螺栓数量不变。
22、各种法兰安装，定额只包括一个垫片和一副法兰用的螺栓。
23、不锈钢、有色金属的焊环活动法兰安装，可执行翻边活动法兰安装相应定额，但应将定额中的翻边短管换为焊环，并另行计算其价值。
24、中压螺纹法兰安装，按低压螺纹法兰项目乘以系数1.2。
25、用法兰连接的管道安装，管道与法兰分别计算工程量，执行相应定额。 26、在管道上安装的节流装置，已包括了短管装拆工作内容，执行法兰安装相应定额乘以系数0.8。
27、配法兰的盲板只计算主材费，安装费已包括在单片法兰安装中。 28、焊接盲板（封头）执行管件连接相应项目乘以系数0.6。 29、中压平焊法兰执行低压平焊法兰项目乘以系数1.2。 30、煨弯定额按90°考虑，煨180°时，定额乘以系数1.5。
31、电加热片或电感应预热中，如施焊后立即进行焊口局部热处理，则焊前预热和焊后热处理定额人工乘以系数0.87。
32、计算X光、γ射线探伤工程量时，按管材的双壁厚执行相应定额项目。 33、管道焊缝应按照设计要求的检验方法和数量进行无损探伤。当设计无规定时，管道焊缝的射线照相检验比例应符合规范规定。管口射线片子数量按现场实际拍片张数计算。
34、除木垫式、弹簧式管架外，其他类型管架均执行一般管架定额。 35、木垫式管架不包括木垫重量，但木垫的安装工料已包括在定额内。 36、弹簧式管架制作，不包括弹簧价格，其价格应另行计算。
37、有色金属管、非金属管的管架制作安装，按一般管架定额乘以系数1.1。 38、采用成型钢管焊接的异形管架制作安装，按一般管架定额乘以系数1.3，其中不锈钢用焊条可作调整。
39、分气缸、集气罐和空气分气筒的安装，定额内不包括附件安装，其附件可执行相应定额。
40、吸水喇叭口及支架制作安装，不包括与喇叭口连接的吸水直管及法兰的安装，若发生时执行相应定额。
（三）、与其他册的关系：
1.单件重100kg以上的管道支架、管道预制钢平台的摊销均执行第五册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》。
2.管道和安装支架的喷砂除锈、刷油、绝热防腐蚀、衬里等执行第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》。
3.地沟和埋地管道的石方及砌筑工程执行《福建省建筑工程预算定额》（2002版）；土方执行第八册《给排水、采暖、燃气工程》。
4.空分装置冷箱内的管道属设备本体管道，执行第五册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》相应项目。
5、生产、生活共用的给水、排水、蒸汽、煤气输送管道,执行本定额；民用的各种介质管道执行第八册《给排水、采暖、燃气工程》相应项目。
二、工程量的计算
（一）、管道安装
1、各种管道安装应根据管道不同的压力、材质与焊接形式，按设计管道中心长度，以“10m”为计算单位，不扣除阀门及各种管件所占长度；主材应按定额用量计算。
2、衬里钢管预制安装，管件按成品，弯头两端按接短管焊法兰考虑，定额中包括了直管、管件、法兰安装全部与拆除工作内容(二次安装、一次拆除)，以 “10m”为计算单位。
（二）、管件连接
1、各种管件连接均按压力等级、材质、焊接形式，不分种类，以“10个”为计算单位。
2、管件连接中已综合考虑了弯头、三通、异径管、管帽、管接头等管口含量的差异，应按设计图纸用量，执行相应定额。
3、现场加工的各种管道，在主管上挖眼接管三通、摔制异径管，均应按不
同压力、材质、规格，以主管径执行管件连接相应定额，不另计制作费和主材费。
4、挖眼接管三通支线管径小于主管径1/2时，不计算管件工程量；在主管上挖眼焊接管接头、凸台等配件，按配件管径计算管件工程量。
5、管件用法兰连接时，执行法兰安装相应项目，管件本身安装不再计算安装费。
6、全加热套管的外套管件安装定额按两半管件考虑的，包括二道纵缝和两个环缝。两半封闭短管可执行两半弯头项目。
7、半加热外套管摔口后焊在内套管上，每个焊口按一个管件计算。外套碳钢管如焊在不锈钢管内套管上时，焊口间需加不锈钢短管衬垫，每处焊口按两个管件计算，衬垫短管按设计长度计算，如设计无规定时，可按50mm长度计算。
（三）、阀门安装
各种阀门按不同压力、连接形式，不分种类以“个”为计量单位。 （四）、法兰安装
低、中、高压管道、管件、法兰、阀门上的各种法兰安装，应按不同压力、材质、规格和种类，分别以“副”为计量单位。压力等级按设计图纸规定执行相应定额。
（五）、板卷管制作与管件制作
1、板卷管制作，按不同材质、规格以“t”为计量单位，主材用量包括规定的损耗量。
2、板卷管件制作，按不同材质、规格、种类以“t”为计量单位，主材用量包括规定的损耗量。
3、成品管材制作管件，按不同材质、规格、种类以“个”为计量单位，主材用量包括规定的损耗量。
4、三通不分同径或异径，均按主管径计算，异径管不分同心或偏心，按大管径计算。
（六）、管道压力试验、吹扫与清洗
1、管道压力试验、吹扫与清洗按不同的压力、规格，不分材质以“100m”为计量单位。
2、泄漏性试验适用于输送剧毒、有毒及可燃介质的管道，按压力、规格，不分材质以“m”为计量单位。
（七）、无损探伤与焊口热处理
1、管材表面磁粉探伤和超声波探伤，不分材质、壁厚以“m”为计量单位。
2、焊缝X光射线、γ射线探伤，按管壁厚不分规格、材质以“张”为计量单位。
3、焊缝超声波、磁粉及渗透探伤，按规格不分材质、壁厚以“口”为计量单位。
4、焊前预热和焊后热处理，按不同材质、规格及施工方法以“口”为计量单位。
5、X射线焊缝无损探伤，区分不同壁厚不同直径，以胶片“张”为计量单位。拍片张数按设计规定计算的探伤焊缝总长度除以定额取定的胶片有效长度计算。定额取定的胶片有效长度为250mm。若设计无明确规定，预算可参照表1计算，结算时按现场实际拍片张数计算。
6、当管径φ≤89mm时，其焊缝采用双壁双投影法透照；管径≥φ108mm时，采用双壁单投影法透照。X射线底片的搭接长度≥25mm。
7、管口焊接含量取定见表2。
8、管道焊口透视拍片的张数=管道等级规定的探伤百分比×焊口数量×张数。
9、管道各级焊缝射线探伤数量，应按设计规定计算，如设计无规定时，按表3规定计算。
Ⅸ 工业设备管道安装有什么工艺要求
第六册 工艺管道工程
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一、管道安装
1.各种管道安装，均按设计管道中心线长度，以延长“米”为计量单位计算，不扣除各种管件及阀门所占的长度。
2.加热套管、内外套管应分别计算，执行相应管道定额。
3.各种钢管、钛管、铝管，铝合金管、铜管、塑料管安装，定额内均不包括管件的安装，管件安装另按第二章的规定单独计算。
4.玻璃钢管、玻璃管、搪瓷管、石墨管、酚醛石棉塑料管、铅管、硅铁管、法兰铸铁管、给排水承插铸铁管、预应力混凝土和承插陶土管安装，定额内均已包括管道和管件的安装，成品管件按设计数量计算，管件不得另计安装费。
5.加热套管的内外套管的旁通管，和用弯头组成的方型补偿器，其管道和管年应分别计算工程量。
6.衬里钢管安装，包括管道安装、管件制作安装、法兰安装和预安装。如衬里管件为成品件时，在管道主材甲量中要扣除其管件长度。成品管件和法兰按设计用量计算，其本身价值计入材料费。
二、管件连接
1.各种成品管件安装，均按设计的不同压力、材质、规格、种类以及连接型式等，分别以“件”为计量单位。螺纹管件数量，如施工图规定不明确时，可按本册定额附录二“碳钢管螺纹接口管件含量表”计算。螺纹管接头连接，已包括在管道安装定额内，不得再套用管件连接定额，但螺纹管接头的零件价格应另计。
2.管件制作，按设计的不同压力、材质、规格、种类，分别以“个”为计量单位，执行第五章“管件制作”定额。管件安装以“件”为计量单位，执行管件安装相应定额。
3.全加热套管的外套管件安装，定额以碳钢两半（半成品）管件为准。如外套管件为不锈钢时，电焊条计算，其它不变；两半封闭短管可按管件计算。
4.半加热外套管口后焊在内套管上，每个焊口按一个管件计算。如内套管为不锈钢管时，电焊条可以换算；外套碳钢管如焊在不锈钢管内套管上时，焊口间需加不锈钢短管衬垫，每处焊口按两个管件计算，衬垫短管按设计长度计算，如设计夫规定时，可按50毫米长度计算其价值。
5.各种管道（在现场加工）在主管上挖眼接管三通、摔制异径管，应按不同压力、材质、规格，不分种类综合以“件”为计量单位，套用管件连接相应定额，不另计制作费和主材费。
6.挖眼接管三通支线管径小于主管径1/2时（属于直管连接，其焊口包括在直管安装内），不计算管件工程量；在主管上挖眼焊接管接头，凸台等配件，按其配件管径计算管件工程量。
7.凡用法兰连接的管件，计算法兰安装工程量，不得再计算管件连接工程量。
三、阀门安装
1.各种阀门应按不同压力、材质、规格、种类和连接形式，分别以“个”为计量单位。
2.各种法兰阀门安装与配套法兰的安装，应分别计算其工程量；其螺栓与透镜垫的安装已包括在定额内，其本身价值另计；螺栓的规格数量，如设计未作规定时，可根据法兰阀门的压力和法兰密封形式，按本定额附录相应的“法兰螺栓重量表”计算。
3.法兰阀门公称直径大于或等于50毫米的单体试压、解体检查、研磨，已包括在阀门安装定额内，不另计算。
4.减压阀直径按高压侧计算。
四、法兰安装
1.低、中、高压管道、管件、法兰阀门上的各种法兰安装，应按不同压力、材质、规格和种类，分别以“付”为计量单位。
2.不锈钢、有色金属的焊环活动法兰安装，可执行翻边活动法兰安装相应定额，但应将定额翻边短管换为焊环，并另计其价值。
3.中压螺纹法兰安装，可按低压螺纹法兰安装相应定额，乘以系数1.2。
4.用法 兰连接的管道安装，管道与法兰分别计算工程量，并分别套用相应定额。
5.中低压法兰安装，定额内法兰垫片材质与设计不符时，可按设计材质调整。
6.法兰安装不包括安装后系统试运转中的冷、热紧，发生时可作补充。
7.法兰安装，如设计要求螺栓、螺母涂以二硫化钼油脂时，应另行计算。
五、板卷管与管件制作
1.板卷直管制作，以“吨”为计量单位，其工程量包括安装和安装损耗量，其计算公式为：
? 图示卷管延长米×（1＋安装损耗量）－管件长度
2.卷板管件制作，以“吨”为计量单位，管件数量按设计用量计算。
3.成品管材制作管件以“个”为计量单位，其主材和制作消耗量均已包括在相应的管道主材用量内。
4.波形补偿器制作，定额以“单波”为准，多波补偿器按下列公式计算：
1＋0.8(n-1) n为波数
5.板卷管制作与管件制作，均不包括单体试压和焊缝探伤，应按相应管道等级规定的探伤比例计算。
6.碳钢板压制两半弯头纵缝焊接，包括内外弧的焊缝修坡口、找平、对口焊接工作内容，不包括压制成型工序。
7.各种钢管焊接虾体弯，公称直径在250毫米以下的为三整块瓦；公称直径在250毫米以上的为四整块瓦（不适用板卷管制作管件）。
8.三通制作定额以焊接为准，异径管以卷制为准。三通不分同径和异径，均按主管计算，异径管按大管径计算。
六、管架、金属构件制作与安装及其它
1.管道支架制作与安装，以“吨”为计量单位。它适用于单件重量100公斤以内的管架制作与安装；单件重量超过100公斤以上者，执行第十一册“工艺金属结构工程”第五章的相应定额。
2.除木垫式、弹簧式管架外，其它类型管架套用一般管架项目。
3.木垫式管架重量，不包括木垫重量；弹簧式管架制作，不包括弹簧。
4.管架制作及安装所需螺栓、螺母已包括在定额内，不另计算。
5.冷排管制作与安装，以“米”为计量单位。定额内包括煨弯、组对焊接、钢带的轧绞、绕片。钢带，如设计要求退火加氨时，应另行计算。排管支架制作安装，执行一般管架定额。如为冲、套翅片者，可根据设计情况另行补充。
6.蒸汽分汽缸制作，包括成品封头重量，以“公斤”为计量单位。
7.分汽缸、集气罐和空气分气筒安装，定额内不包括附件安装，其附件可套用相应定额。
8.套管制作与安装，以“个”为计量单位。所需钢管和钢板已包括在制作定额内。其具体规格见本册定额附录十三“套管制作主材规格及数量表”。
9.焊口管内局部充氩气保护：
(1)管道安装充氩气保护，以“米”为计量单位；
(2)焊口管内局部充氩保护管件连接，以“件”为计量单位。
七、管道清洗、脱脂、试压、吹（冲）洗
1.管道清洗、脱脂、试压、吹（冲）洗，均区分不同管径，以“米”为计量单位。
2.管道清洗、脱脂、试压、吹（冲）洗定额，均已包括管子两端所需卡具，盲板和临时泵接管线的钢管、阀门、螺栓等材料的摊销。系统清洗、吹除的管道，管道串通及排放临时管线，按批准的施工方案另行计算。
3.管道试压，不分材质均执行同一压力定额。
4.调节阀临时短管制作装拆项目，适用于管道系统试压、吹（冲）洗时所需拆除的阀件以临时短管代替连通管道，其工作内容包括完工后短管拆除和原阀件复位等。
八、管口焊缝热处理与伴热管安装
1.管口焊缝热处理项目，包括硬度测定。
2.管道伴热管安装，以单根延长“米”为计量单位，包括煨弯、焊接和安装全部工序。其中配件、阀门以及挖眼接管三通，另行计算。
九、管道焊接
对焊接方式和焊接质量，应按设计规定套用相应定额。如设计无规定时，可参考以下规定选套相应定额项目。
1.Ⅰ、Ⅱ级焊缝以 内壁清洁度要求严格，且焊后不易清理的管道（如透平机入口管、锅炉给水管、机组的循环油、控制油、密封油管道等）单面焊缝，宜采用氩电联焊。合金钢管焊缝采用氩弧焊打底时，焊缝内侧宜充氩气保护。
2.奥氏体不锈钢管单面焊的焊缝，宜采用手工钨极氩弧焊打底，手工电弧焊填充盖面（氩电联焊）。公称直径在50毫米以下的采用氩弧焊。
3.Ⅲ级以下焊缝碳钢管，公称直径在50毫米以下的（壁厚在3.5毫米以下）采用氧炔焊。
4.管道分类见表1。
5.管口焊前预热和焊后热处理要求见表2。
6.管口焊缝无损探伤计算规定数据：
(1)管口焊接含量取定见表3。
(2)每个管口焊缝X光拍片张数，如无规定者可按表4计算。
(3)管道各级焊缝射线探伤数量，应按设计规定计算。如设计无规定时，按表5规定计算。
十、高压管道安装定额不包括的工作内容，应按下列规定计算：
1.高压管在验收时，如发现证明书与到货钢管的钢号或炉号不符以及无钢号、炉号，全部钢管需逐根编号检查硬度者，应按规范规定作机械性能试验的抽查。
2.无制造厂探伤合格证，应逐根进行探伤者；或虽有合格证，但经外观检查发现缺陷时，应抽10％进行探伤，如仍有不合格者，则应逐根进行探伤。
3.高压钢管外表面探伤，公称直径在6毫米以上的磁性高压钢管采用磁力法；非磁性高压钢管，一般采用萤光法或着色法。经过磁力、萤光、着色等方法探伤的、公称直径在6毫米以上的高压钢钢还应按《高压无缝钢管超声波探伤标准》(JB1151-73)要求，进行内部及内表面探伤。
4.高压螺栓、螺母每批应各取两根（个）进行硬度检查；若不合格需加倍检查；如仍有不合格者应逐根（个）检查。当螺栓大于或等于M30且工作温度高于或等于500℃时，则应逐根（个）进行硬度检查。
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Ⅹ 急，急，急......管道双面焊接怎么套定额！不是单面焊两面成型的
焊接用量抄计算W=熔敷金属袭的重量/熔敷率
熔敷金属重量=1.2*A*L*P(A焊缝横截面面积cm2
L焊缝长度cm
p钢材密度 碳钢7.85g/cm3
1.2是焊缝余高)
熔敷率 焊条为0.55 ，TIG、MIG实芯焊丝为0.95，药芯为0.9
按此公式计算出 W= (g)