㈠ 薄方管如何焊接
1、薄方管焊接方法，薄方管焊接，主要是要做好焊接变形的控制和不小心造成焊穿，因此首先焊接电流要控制比较小点，如果强度等没有要求，可采用点焊；
2、焊接程序尽量使用中心对称，减少构件变形；
3、可以先将构件点焊成形，对刚性很差的结构甚至可以安装些工艺撑杆，提高其刚性，再对称焊接，总之要抓住变形这个环节；
4、对焊后变形要有调整方法，不论是手工还是机械方法，使质量比较高的交货；
5、在焊接的具体方法上，最好都是俯焊，尽量满足焊工的习惯和需要。
㈡ 方管怎么焊接
焊接方管首先清理干净焊口的油，漆，水，锈等，然后x0dx0a根据壁厚开坡口，厚的就开大一些，薄的就开小一些(角磨机)，x0dx0a然后就是对品的缝隙，一般是焊条或焊丝直径的1-1.5倍，如果x0dx0a你坡口不小心开大了话可以适当留小一些。点固焊至少三点，一x0dx0a般四点比较好干活。x0dx0ax0dx0a焊接钢管的时候应该一半一半焊接，起点最好超过最底x0dx0a点一公分左右，那样从对面好接头。如果钢管壁厚的话，应x0dx0a该分层，至少两层，第一层整圈焊完才可以焊第二层。
㈢ 焊铝合金方管拿什么焊接
铝合金方管可以通过主流的两种焊接方式。
方式一：通过氩弧焊焊接，这专个时候需要用铝氩弧焊交流氩属弧焊机，比如可以选用威欧丁WSE200二相的交直流氩弧焊机和WSME315B三相的交直流氩弧焊机焊接，用高纯氩气保护。
方式二：通过低温焊接用气焊焊接，比较代表性的就是用低温的WEWELDING Q303焊丝，用威欧丁第三代衍生版的液化气多孔喷枪焊接，这样比较适合新手操作，不过这种气焊的方式是比较适合小一些的，薄一些的方管焊接。
㈣ 1毫米的薄方管焊接技巧
1. 选材
对于焊接薄方管，材料的选用非常重要。通常情况下，选择厚度为1毫米左右，质量较好的镀锌方管作为焊接材料。具体选择过程中，可以根据需要焊接的环境来选择，如果是常温焊接，通常选择普通钢或碳钢的镀锌方管即可。
2. 准备工作
在焊接之前，需要先进行准备工作。首先要对薄方管进行打磨。因为镀锌方管表面镀有一层锌层，会对焊接产生不良影响，打磨可以去掉焊接部位的锌层。其次，要将需要焊接的薄方管两端进行切口处理，使其成为一个开口的U形管，便于后续的焊接。
3. 焊接操作
进行焊接时，可以选择手动氩弧焊接或电弧焊接。手动氩弧焊接需要使用钨极电弧焊机，在焊接过程中通过手动控制焊接区域，焊接速度较慢，适合焊接比较复杂的形状和局部焊接。电弧焊接可以采用撞击点焊接法，通过短时间的高功率电弧撞击将工件焊接在一起。
4. 焊接注意事项
为了保证焊接的质量和效率，需要注意以下几点：
1）焊接前要对薄方管进行打磨处理，去除锌层。
2）焊接时要选择适当的焊接方法，根据需要选择手动氩弧焊接或电弧焊接。
3）焊接时要控制好焊接速度，使焊接的线条匀称平直。
4）对于全焊接时，要进行点焊接，这样会更加坚固。
5. 焊接结果处理
焊接完成后，需要对焊接部位进行清理和处理。焊接部位会受到高温做用和焊接过程中的氧化作用，表面会出现一些瑕疵和氧化，需要进行切割打磨，才能使其变得更加平整美观。同时，还需要注意去除焊接部位的渣和毛刺，以确保焊接质量和美观度。
6. 安全注意事项
焊接时需要注意安全问题。首先要佩戴好防护口罩、手套和护目镜等方面的防护设备，保护好自己的眼睛和面部。其次，焊接时要注意安全距离，特别是对于手动氩弧焊接，焊接时周围不能有其他杂物和易燃物，以免造成不必要的损失。
7. 维护保养
焊接薄方管后，还需要进行维护保养。在平时使用时，要注意防止薄方管受到大的冲击和拉扯，防止波动和变形。同时，还需要对焊接部位进行定期检查和清理，及时对出现的异常情况进行修复和处理，以确保焊接件的安全可靠性和美观度。
㈤ 哪个了解铝合金方管能焊接吗
铝合金方管能够焊接，根据铝合金的方管的尺寸和焊后的要求来选择合适的焊接方式及焊接设备和材料。
1、如果是薄料铝合金方管，这样的方管的尺寸偏小，这种可以用低温火焰钎焊的焊接方式焊接，可以用液化气喷枪作为加热热源，焊丝选用流动性好一些的WEWELDING Q303的这种软钎料焊接，这个可以学习它的运用焊接视频：“威欧丁303低温铝焊条焊接视频汇总”，这种就是比较适合新手来焊接的一种，但是只适合薄一些的方管，小一些的方管焊接。
2、如果是在0.8毫米到10毫米直径的铝合金方管则适合用熔焊的焊接方式焊接，比如常规的经典的铝交流氩弧焊机器焊接，采用WSME315B的铝焊机，高纯氩气保护焊接，焊丝可以选用4043铝焊丝或者5356铝焊丝焊接。
3、如果是厚度比较大的方管做结构件焊接则可以选用双脉冲气体保护焊机焊接，比如采用MIG500或者MIG350双脉冲气体保护焊机焊接。
㈥ 方管焊接技巧
1、焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm。
2、对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板，有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度应控制在10倍焊丝直径范围以内。
3、送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出，导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电阻。
4、方管焊接要求规定：
根据被焊结构的钢种选择焊丝对于碳钢及低合金高强钢，主要按“等强匹配”的原则，选择满足力学性能要求的焊丝。
根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径，确定所使用的电流值，参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验，选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。
根据被焊部件的质量要求（特别是冲击韧性）选择焊丝与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关，要在确保焊接接头性能的前提下，选择达到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。