⑴ 钢中常存杂质中什么元素使钢易出现热脆
一、
硅：在钢中是有益元素
硅是由炼钢时加入的脱氧剂带入钢中的。由于硅的脱氧能力较强，硅与钢液中的
FeO能结成密度较小的硅酸盐以炉渣的形式被除去。脱氧后钢不可避免地残留着少量硅，这些残留下来的硅能溶于铁素体，使得铁素体强化，从而提高钢的强度、硬度和弹性。因此，硅在钢中是有益元素，但作为杂质元素存在时其质量分数应不超过0.4％。
二、
锰：在钢中是有益元素
锰是由炼钢时加入的脱氧剂带入钢中的。锰从
FeO中夺取氧形成MnO进入炉渣。锰不能与硫化合成MnS，以减少硫对钢的有害影响，改善钢的热加工性能。在室温下，锰大部分溶于铁素体，对钢有一定的强化作用。因此，锰在钢中是有益元素，但作为杂质元素存在时其质量分数应不超过0.8％。
三、
硫：在钢中是有害元素
硫是由生铁和燃料带入的杂质，炼钢时难以除尽。在固态下硫不深于铁，而以
FeS的形式存在，FeS与Fe能形成低熔点的共晶体（Fe+FeS），熔点仅为985℃，且分布在奥氏体晶界上。当钢在1000~1200℃压力加工时，由于低熔点共晶体熔化，显著减弱晶粒之间的联系，使钢材在压力加工时沿晶界开裂，这种现象为热脆。因此，钢中硫的质量分数必须严格控制。
为了消除硫所形成的热脆，在炼钢时必须增加锰。由于
Mn与S能形成高熔点（1620℃）的MnS，并呈粒状分布在晶粒内，MnS在高温时有一定的塑性，从而避免了钢的热脆。
硫虽然产生热脆，但对改善钢材的切削加工性能却有利。如在硫的质量分数较高的钢（
Ws＝0.08％~0.45％）中适当提高锰的质量分数（WMn＝0.70～1.55％），可形成较多的MnS，在切削加工中MnS能起断屑作用，可改善钢的切削加工性，这种钢称为易切削钢，广泛应用于标准件等的生产。
四、
磷：在钢中是有害元素
磷是由生铁和燃料带入的杂质，炼钢时难以除尽。磷能全部熔于铁素体，提高了铁素体的强度、硬度；但在室温下钢的塑性、韧性急剧下降，变脆，这种现象称为冷脆。所以，磷是一种有害杂质元素，因此要严格控制磷在钢中的含量。
磷的有害作用在一定条件下也可以转化，例如易切削钢，把磷的含量提高到
W
p
＝0.05％~0.15％，使铁素体脆化，从而改善钢的切削加工性能。在炮弹钢（W
c
＝0.60％～0.90％、W
Mn
＝0.60％~1.0％）中加入较多磷，可使钢的脆性增大，炮弹爆炸时碎片增多，增加杀伤力。
⑵ 为什么说碳素钢中的锰和硅是有益元素
猛是炼钢时加入锰铁脱氧而残留在钢中的。其脱氧能力较好，能清除钢中的FeO，降低钢的脆性，此外猛还能与硫形成MnS，以减轻硫的有害作用，所以说呢猛是有益元素（不过要注意的是他作为杂质存在的话，它的质量分数一般小于0.8%，不过对钢的性能影响不大）
硅是在炼钢时加入硅铁脱氧而残留在钢中的。硅的脱氧能力比猛还强，在室温下能溶入铁素体，提高钢的强度和硬度（不过要注意的是它作为杂质存在的话，它的质量分数一般小于0.4%，不过对钢的性能影响不大）
硫是炼钢时由矿石和燃料带入钢中的。硫在钢中会与铁形成化合物FeS，它与铁会形成低熔点的共晶体分布在奥氏晶体上。在高温下进行锻压加工时，会出现“热脆”现象，造成钢材在锻压加工过程中开裂，因此硫是有害元素，其质量分数一般应严格控制在0.03%以下。
磷是炼钢中由矿石带入钢中的，磷可全部溶于铁素体，产生强烈的固溶强化，使钢的强度硬度增加，但塑性和韧性显著降低。在低温时更严重会出现“冷脆”的脆化现象，而且磷在结晶时还容易偏析，从而局部发生冷脆。因此，磷也是有害元素，其质量分数必须严格控制在0.035%以下。
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⑶ 碳钢中存在哪些杂质元素
碳钢并不是单纯的铁碳合金，其中或多或少包含一些杂质元素。常存的杂质元素有锰Mn、硅版Si、硫S、磷P。其中权Mn、Si是有益元素，硫、磷是有害杂质。
① Mn大部分溶解于铁素体F中，一部分溶解于渗碳体Fe3C中，使金属材料强化。Mn与S化合成MnS，能减轻S的有害作用。
② Si溶解于铁素体F中，使金属材料强化。有一部分Si溶解于硅酸盐夹杂中。当硅含量不多，在碳钢中仅作为少量杂质存在，它对钢的性能影响并不显著。
③ S不溶于铁，而以FeS形式存在。由于FeS存在，钢在高温下变得极脆，称为热脆。
④ P溶于钢铁的铁素体中，虽然可使铁素体的强度、硬度有所提高，但却使室温下钢的塑性、韧性急剧降低，使钢变脆，这种现象称为冷脆。磷的存在还使钢的焊接性能变坏。
⑷ 钢管中硅是什么作用
硅对钢的显微组织及热处理的影响
1)作为钢中的合金元素，其质量分数一般不低于0.4%，以固溶体形态存在于铁素体或奥氏体中，能够缩小奥氏体相区。
2)提高退火、正火和淬火温度，在亚共析钢中提高淬透性。
3)硅不形成碳化物，可强烈地促进碳的石墨化，在硅含量较高的中碳钢和高碳钢中，如不含有强碳化物形成元素，易在一定温度下发生石墨化。
4)在渗碳钢中，硅能够减小渗碳层厚度和碳的浓度。
5)硅对钢液有良好的脱氧作用。
二、硅对钢的力学性能的影响
1)提高铁素体和奥氏体的硬度和强度，其作用较锰、镍、铬、钨、铝、钒等更强;显著提高钢的弹性极限、屈服强度和屈强比，并提高疲劳强度。
2)硅的质量分数超过3%时，钢的塑性和韧性显著降低。
3)使钢中形成带状组织，造成横向性能低于纵向性能。
4)改善钢的耐磨性能。
三、硅对钢的物理、化学及加工工艺的影响
1)降低钢的密度、热导率、电导率和电阻温度系数。
2)硅钢片的涡流损耗量显著低于纯铁，矫顽力、磁阻和磁滞损耗较低磁导率和磁感强度较高。
3)提高高温时钢的抗氧化性能。
4)使钢的焊接性恶化。
5)硅的质量分数超过2.5%的钢，其塑性加工较为困难。
四、硅在钢中的应用
1)在普通低合金钢中可提高强度，改善局部腐蚀抗力，在调质钢中可提高淬透性和耐回火性，是多元合金结构中的主要合金组元之一。
2)硅的质量分数为0.5%-2.8%的SiMn或 SiMnB钢广泛用于高载荷弹簧材料，同时加入钨、钒、钼、铌、铬等强碳化物形成元素。
3)硅钢片是硅的质量分数为1.0%-4.5%的低碳钢和超低碳钢，用于电机和变压器。
4)在不锈钢和耐蚀钢中，与钼、钨、铬、铝、钛、氮等配合，提高耐蚀性和抗高温氧化性能。用不锈钢和耐蚀钢制作的雕像经久如新
⑸ 杂质元素硅硫磷对碳钢有什么影响
1. 碳钢中的硅、硫、磷等杂质元素对钢材的性能有着显著的影响。
2. 锰通常作为有益元素存在，能够在炼钢过程中帮助脱氧，减少钢的脆性，并减轻硫的有害作用。然而，当锰含量较低时，对钢的性能影响不大。
3. 硅也是炼钢过程中的有益元素，能够提高钢的强度和硬度。但是，作为杂质时，其含量通常较低，对钢的性能影响有限。
4. 硫是有害元素，可导致钢在高温下发生热脆。通过加入锰来形成高熔点的MnS，可以避免热脆现象。因此，硫的含量需要严格控制在0.03%-0.05%以下。
5. 磷同样是有害元素，会降低钢的塑性和韧性，导致冷脆现象，尤其在低温下更为严重。磷的含量也需严格控制在0.035%-0.045%以下。
6. 尽管硫和磷对钢材的塑性和韧性有负面影响，但在含量较多时，可以改善钢的切削加工性，减少切削过程中的断裂和磨损。