『壹』 钢结构的焊缝合格率/返修率是怎么算的
6.6.1 焊缝金属或母材的缺欠超过相应的质量验收标准时，可采用砂轮打磨、碳弧气刨、铲凿或机械等方法彻底清除。采用焊接修复前，应清洁修复区域的表面。
6.6.2 焊缝缺陷返修应符合下列规定：
1、焊缝焊瘤、凸起或余高过大应采用砂轮或碳弧气刨清除过量的焊缝金属；
2、焊缝凹陷、弧坑、咬边或焊缝尺寸不足等缺陷应进行补焊；
3、焊缝未熔合、焊缝气孔或夹渣等在完全清除缺陷后应进行补焊；
4、焊缝或母材上裂纹应采用磁粉、渗透或其他无损检测方法确定裂纹的范围及深度，应用砂轮打磨或碳弧气刨清除裂纹及其两端各 50mm 长的完好焊缝或母材，并应用渗透或磁粉探伤方法确定 裂纹完全清除后，再重新进行补焊。对于拘束度较大的焊接接头上裂纹的返修，碳弧气 刨清除裂纹前，宜在裂纹两端钻止裂孔后再清除裂纹缺陷。焊接裂纹的返修，应通知焊 接工程师对裂纹产生的原因进行调查和分析，应制定专门的返修工艺方案后按工艺要求进行；
5、焊缝缺陷返修的预热温度应高于相同条件下正常焊接的预热温度 30℃~50℃，并应采用低氢焊接方法和焊接材料进行焊接；
6、焊缝返修部位应连续焊成，中断焊接时应采取后热、保温措施；
7、焊缝同一部位的缺陷 返修次数不宜超过两次。当超过两次时，返修前应先对焊接工艺进行工艺评定， 并应评定合格后再进行后续的返修焊接。返修后的焊接接头区域应增加磁粉或着色检查。
『贰』 必须知道的焊缝余高的要求与处理办法
焊缝余高，英文名称：reinforcement；excess weld metal。定义：焊缝表面两焊趾连线上的那部分金属高度。
01余高的作用
在焊接过程中应该有焊缝余高。因为最后一层起保温和缓冷的作用，对细化晶粒、减少焊接应力起很大作用。同时也是气孔等杂物的收集区。
02余高的坏处
压力容器不希望有突变，造成局部应力集中。另外余高肯定有缺陷，这种缺陷很可能是产生疲劳裂纹的核。裂纹源→疲劳扩展→断裂。中国和日本曾经联合做过试验，发现有余高的设备比打磨后没有余高的设备使用寿命短2.0～2.5倍。
03标准对余高的要求
1）JB4732对疲劳设备要求打磨，其它设备有限制范围。基本上是不影响贴片即可，没要求打磨。
2）中国国家标准GB150是这样规定的：
04欧美国家对余高的要求
打磨。外观质量好是国外产品畅销的原因之一，另外打磨之后能防环境腐蚀、避免产生过大的应力集中、延长了焊缝的使用寿命。
05对余高的处理建议
提倡打磨，确实好。标准是最低要求，所以建议对重要设备或投资较大的设备进行打磨，对投资小的设备就没有必要进行打磨了。
06焊缝余高过大的危害
焊趾处易形成应力腐蚀裂纹对接接头的应力集中主要是焊缝余高引起的，对接接头的焊缝，其焊趾处的应力最大。焊缝的余高愈大,应力集中程度愈严重,焊接接头的强度反而会降低。焊后削平余高,只要不低于母材,减少应力集中,有时反而可以提高焊接接头的强度。
07外焊缝余高过大，不利于防腐
作业时如采用环氧树脂玻璃布进行防腐,外焊缝余高大,将使焊趾处不易压牢。同时,焊缝越高则防腐层就越应加厚,因标准规定防腐层的厚度是以外焊缝的顶点为基准测算的,这就加大了防腐成本。
08内焊缝余高大，增加输送介质的能源损失
输送用焊管内表面若未做涂层防腐处理时,其内焊缝的余高大,则对输送介质的摩擦阻力也大,由此将使输送管线的能耗增加。
09焊缝余高的控制措施
调整好焊接线能量检查焊接线能量是否合适,一般用焊接接头的酸蚀样来检查。一是检查内外焊缝的重合量的程度,二是检查焊道腰部的宽窄。
『叁』 如何去除焊缝余高
如果焊缝余高过高的话，可以采用碳弧气刨刮掉高的那部分。这个针对的是余高已经严重超标的焊缝。如果高那么一两个毫米的，直接用角磨机打磨掉就可以了
『肆』 焊缝可以打磨吗打磨的标准有吗
可以打磨的，标准是打磨至与母材齐平，如果设计图纸允许高于母材，则应将焊缝条磨至母材呈园滑过渡。