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承插焊缝做什么检测

发布时间:2024-11-17 05:47:32

① 管内对接焊缝作百分百rt中rt是啥意思

PE-RT管通采用两种热熔焊接工艺, 种PE-RT管热熔承插焊接,;另种PE-RT管热熔接焊接
1、PE-RT管热熔承插焊接热熔机温度控制250-260°C

2、PE-RT管材、管件承插模停留间要短速度要快 管材与管件再拔 瞬间应迅速管材管件进行承插操作流程机器调至255°C同准备要热熔pe-rt管材管件待热熔机器温度达设定温度左手拿管右手拿管件均衡相用力进行承插 直至左右手同觉管材管件已达承插深度迅速管材管件拔模 瞬间快速管材插入管件保持定间至温度冷却松手PE-RT管热熔承插焊接

PE-RT管热熔接要四步骤:
1、 固定需接部 需焊接PE-RT管材、部件固定熔焊机夹具固定管材、部件线应同水平面管壁间重合避免高低、左右错

2、 铣平PE-RT 管材端面 铣平前应用干净棉布管端内外100mm内擦拭干净再铣刀固定推行走部铣平管端需注意两问题止前应缓慢撤力确保管端平滑(突撤力铣刀管端留槽壳)二防止管端加热前产二污染

3、 热熔接 加热板熔融接面前要再检查口情况见缝隙、错口现象要通调节紧固螺母等办加纠先热熔接焊机加热板预热至210~220℃熔融PE-RT 管端面熔融间般壁厚×10秒需要注意加热板温度表示数能做参考其示数环境温度及本身质量等原与实际些入热熔达设计要求主要看管端熔化卷边情况 卷边厚度少于管材壁厚1/10要达两端融合完全起才算达标准

4、 熔接面接面 两热熔面(PE-RT管与pe-rt管或PE-RT管与PE-RT 管件)均达熔接要求迅速移加热板加力使两端体加力要立即锁扣锁死使接口处保持恒定接压力直至接口温度降至环境温度才能压力解除拆固定装置环节注意降温程能移管能外力作用管5.固定机器装置熔融接合口外观进行检查口热熔环向高度、宽度形应均匀、美观其高度2~4mm宽度4~8mm合格
参考资料:GB/T28799.2-2012《冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统》

② 法兰的焊接方法如何确定

承插焊一般将管道插入法兰内进行焊接,对焊是用对接焊法兰,将管道与对接面进行对接焊,承插焊口无法进行射线探伤,对接焊可以,所以对于焊口检测要求高的建议用对接焊法兰。

一般对焊要求比承插焊要求高,焊接后质量也好,但检测手段相对严格。对焊要做射线探伤,承插焊做磁粉或渗透检测就可以了(像碳钢做磁粉,不锈钢做渗透) 。如果管路内流体对焊接要求不高,建议用承插焊,检测方便

承插焊接的连接形式主要用于小口径阀和管道、管件和管道焊接。小口径管道一般壁厚较薄,易错边和烧蚀,对焊难度较大,比较适用于承插焊。另外承插焊的承口有补强的作用,所以高压下也多有使用。但承插焊也有缺点,一个是焊后应力状况不好,易发生焊接未焊透情况,管系内部留有缝隙,所以用于缝隙腐蚀敏感介质的管道体系及洁净要求很高的管道体系不宜用承插焊。再者,超高压管道,即使小口径的管道壁厚也很大了,能用对焊连接的尽量避免承插焊。

简而言之,承插焊形成的是角焊缝,而对接焊形成的则是对接焊缝。从焊缝的强度、受力状况等分析对接的要优于承插的,所以在压力等级较高的场合、使用状况恶劣的场合宜采用对接的形式

管道法兰焊接有平焊,对焊以及乘插焊法兰等形式,
具体参看《HG20605-97》
1.针对管道的材质选择合适的法兰材质,比如不锈钢管道是肯定不允许选碳钢之类的法兰的;
2.根据管道的公称直径(DN)以及整个管道系统各段管道的公称压力(PN)选择合适的法兰,目前国际上管法兰基本上采用美洲标准体系和欧洲标准体系;
3.根据具体工况选择法兰结构形式:如带颈平焊,活套法兰等,密封面形式有突面,全平面,凹凸面等。
4.对于非标准件,需按法兰规范设计程序进行设计制造.

③ 什么是承插式阀门为什么承插式阀门儿与管道焊接时,承插端头须留有1.5mm的间隙

承插焊阀门就是SW末端的阀门,管子查在阀门里面焊接的。为了防止焊接受热变形,在承插端头留1.5mm的间隙。如果不留间隙,有可能焊缝被拉坏,或者管子被拉弯。

④ 3类压力容器的焊缝是不是需要100%无损检测

GB150.4-2011射线和超声检测:设计压力大于或等于1.6Mpa的第Ⅲ类容器、采用气压或气液组合耐压试验的容器、焊接接头系数取1.0的容器、盛装毒性为极度或高度危害介质的容器,设计温度低于-40℃的或者焊接接头厚度大于25mm的低温容器等等,对其A、B类焊接接头,要进行全部100%射线或者超声检测。C、D类接头一般进行100%磁粉和渗透检测,GB150上第335页。

⑤ 关于SH3501中管道检测比例中:角焊缝接头与支管连接接头检测比例。

根据GBT 20801-2006 压力管道规范-工业管道,表 5-1 检查等级、方法和比例,备注中的解释:
注 2:角焊缝版包括承权插焊和密封焊以及平焊法兰、支管补强和支架的连接焊缝;
注 3:支管连接焊缝包括支管和翻边接头的受压焊缝;
这两个应该是分开计算的。注意SH3501表12中验收标准,支管连接接头与对焊接头都有RT检测项,说明支管接头应该也是属于对接环缝类型,而不是角焊缝类型。
但我也不太明白,为什么都是对接焊缝,为什么要单独分出个支管接头呐。。。

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