管板焊6FG用啥焊条

⑴ GTAW-FeIV-6FG-12/14-FefS-02/10/12 是什么意思是我压力

GTAW 钨极氩弧焊FeLV 试件材质，奥氏体不锈钢6FG 管板45度固定全位置焊

12/14 试件厚度12mm 外径14mm

FefS 全部钢焊丝02/10/12：02是实芯焊丝的意思，10代表焊接时背面有保护气，12代表直流正接。

焊条电弧焊 SMAWTIG焊 GTAW埋弧焊 SAW熔化极气体保护焊 GMAW药心焊丝电弧焊 FCAW等。

离子弧焊 PA电子束焊 EB激光焊 LB氧乙炔气割 OGC超声波焊 UW冷焊 CW 后面还有好多（字数不够 我留言给你GTAW-氩弧焊.SMAW-手工电弧焊.GMAW.熔化极气体保护焊.PAW等离子弧焊.SAW埋弧焊.FCAW.药芯焊丝下向焊.。

(1)管板焊6FG用啥焊条扩展阅读：

压力管道GB1级 钢管焊接合格项目的试件位置代号 5G 2G是。不是一个代号，2G 是 试件类别 板材对接焊缝 试件位置为：横焊试件 代号：2G 5G 是 管材对接焊缝 水平固定试件 向上焊 5G。

焊接方法代号：焊条电弧焊SMAW.钨极气体保护焊CTAW.熔化极气体保护焊GMAW.药芯焊丝电弧焊FCAW.埋弧焊SAW.焊接位置代号[url=34/]：板对接焊缝，平焊1G，横焊2G，立焊3G，仰焊4G.管件焊接，水平固定向上焊5G。

水平固定向下焊5GX,45度固定向上焊6G,45度固定向下焊6GX，管板焊接，水平转动焊2FRG，垂直固定平焊2FG，垂直固定仰焊4FG，水平固。

焊接方法代号：焊条电弧焊SMAW；钨极氩弧焊GTAW；焊接位置代号：板材对接；平焊1G、横焊2G、立焊3G、仰焊4G.管件对接：。

特种设备焊接作业项目（GTAW-II-6G-3/60-02和）（SMAW-II-。

GTAW-II-6G-3/60-02氩弧焊，二类材料低合金钢，焊接工件为管子对接，焊丝为实心焊丝，焊接方式为全位置焊即45°固定向上焊，管子规格为Φ60mm，外径为3mm，此证可覆盖氩弧焊>45管子的任意位置焊接（1G、2G、5G）。

SMAW-II-6G3/60-G3J应该是SMAW-II-6G-3/60-F3J才对，手工焊，材料也是二类低合金钢，管子对接试件，规格Φ60*3，全位置焊接。手工焊焊工试件项目表示方法为：① - ② - ③ - ④ / ⑤ - ⑥ - ⑦其中：① 焊接方法代号，耐蚀堆焊代号加：（N及试件母材厚度）。

焊接项目：SMAW-Fe II-6G(K)-3/60-Fef3j和GTAW-Fe II-6G-2/。
第一个，手工电弧焊-II类材质（低合金钢）-45度管（带垫板）-管壁厚度3mm/管径60mm-低氢型焊条第二个

钨极氩弧焊-II类材质（低合金钢）-45度管-管壁厚度2mm/管径60mm-实心焊丝SMAW-Fe II-6G(K)-3/60-Fef3jSMAW焊条电弧焊IIII类钢6G(K)45度管、管 （带垫板）3/60----3mm厚度直径60FeF3J应。

1G代表板对接平焊2G代表板对接横焊3G代表板对接立焊4G代表板对接仰焊5G代表管对接水平固定（俗称全位置焊接）6G代表管对接45°固定后面一个应该是6FG吧——代表管板焊接45°

6G：对接45°全位置（管）G为英语单词Groove的缩写，表示对接焊缝F为英语单词Fillet 的缩写，表示角接焊缝2。

⑵ 6GF焊接是啥意思啊

焊接位置中G代表管或者板的位置，F代表角焊缝，FG是管板组合焊接。6FG管板组合带45度倾斜角的焊接位置，也是所有焊接位置里面难度最高的。详细位置代号见下表：

⑶ SMAW-I/II-6FG-F3J 焊接项目代表什么帮帮忙啊！！

在《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》中有规定：焊接方式代号：焊条电弧焊（SMAW）；材料代号（异种焊接X/X）：碳素钢/低合金钢（Ⅰ/Ⅱ）；试件形式位置代号：管板角接头试件45度回定（6FG）；试件焊缝金属厚度/试件外径：6/50；焊条类别代号：低氢型、碱性焊条：F3J

⑷ 管板怎么用氩弧焊

氩弧焊管板的焊接实际就是角焊缝，焊接位置代号有2FG（管板垂直固定）, 5FG（管板水平固定） ,6FG （管板45°倾斜固定位）。焊接时按照角焊缝焊接技术工艺规范要求进行焊接操作即可。如需要反面成型，需要预留焊接间隙，在第一遍焊接时按照探伤标准进行焊接操作，然后再进行填充盖面。

⑸ 焊接项目6FG

6FG是管板角接头试件45度固定焊，可以焊接所有位置。

现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。

无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

焊接通过下列三种途径达成接合的目的：

1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现连接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。