角焊薄方管最好的方法

1. 焊接比薄的方管怎么焊

壁薄的方管一定要用小电流焊接，否则容易焊穿。
焊接方法优先选择氩弧焊。

2. 薄方管如何焊接

焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm。

对接两端专应设置尺寸合适属的引弧和熄弧板，有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度应控制在10倍焊丝直径范围以内。

送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出，导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。

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方管焊接要求规定：

1、根据被焊结构的钢种选择焊丝对于碳钢及低合金高强钢，主要按“等强匹配”的原则，选择满足力学性能要求的焊丝。

2、根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径，确定所使用的电流值，参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验，选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。

3、根据被焊部件的质量要求（特别是冲击韧性）选择焊丝与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关，要在确保焊接接头性能的前提下，选择达到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

3. 怎样焊薄方管

用点焊，也可以用氧焊。

4. 薄方管如何焊接

1、薄方管焊接方法，薄方管焊接，主要是要做好焊接变形的控制和不小心造成焊穿，因此首先焊接电流要控制比较小点，如果强度等没有要求，可采用点焊；
2、焊接程序尽量使用中心对称，减少构件变形；
3、可以先将构件点焊成形，对刚性很差的结构甚至可以安装些工艺撑杆，提高其刚性，再对称焊接，总之要抓住变形这个环节；
4、对焊后变形要有调整方法，不论是手工还是机械方法，使质量比较高的交货；
5、在焊接的具体方法上，最好都是俯焊，尽量满足焊工的习惯和需要。

5. 电焊高手，怎么把两块1.5的方管焊接到

1.5的方管如果是比较薄的，那么焊条需要使用2.0以下的焊条，因为焊条越细越好烧，同时把电流调小一点，焊条和焊面夹角小一点。另外就是用点焊烧，间隔时间长点，不要连续焊，连续焊容易烧通。

6. 用电焊机焊薄的方管怎么焊，太薄了，一点就出新窟窿

可以用细一点的焊条试试，如果不行的话可换成氩弧焊机来焊。

建立良好的流动和熔湿(wetting)都要求预热。具有良好可焊性特征的焊盘、孔和元件引脚将有助于在最短的时间内形成良好的焊接点。

在升高的温度下，时间短是避免对基板的损伤、对焊盘与基板接合的损伤和过多的金属间增长的关键。暴露在焊锡和/或基板的Tg的液化温度之上的重复温度循环中的焊锡点，可能遭受可靠性累积的降级。

方法是在少于5秒的时间内完成焊接点，最好是大约3秒钟。这个时间包括要求产生连接的所有必要操作在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。

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保持合适的温度

保持烙铁头在合适的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料熔化温度高50℃较为适宜。

用烙铁对焊点加力加热是错误的。会造成被焊件的损伤，例如电位器、开关、接插件的焊接点往往都是固定在塑料构件上，加力的结果容易造成元件失效。

另外，使用电烙铁是属于强电操作，一定要注意安全用电。许多电烙铁都有三个接线端，其中两个与烙铁芯相接，用于连接220V交流电源，另一个与烙铁外壳相连是接地保护端子，用以连接地线，为了安全起见，使用前最好用万用表鉴别一下烙铁芯是否断线或者混线。

7. 请教，焊接很薄的方管怎么焊，0

你好，焊接很薄的方管的话，需要使用热输入量小的焊接方法，如氩弧焊，如果是有特殊要求的方管甚至可以考虑采用激光焊接。还是要根据焊接的需求和要求来定的。
望采纳，谢谢。

8. 请教各位师傅焊壁厚很薄方管怎样才不会焊穿而且焊接牢固

使用氩弧焊机先用几段方管练习焊接，直到满意为止。至于焊接牢固的自己检验可以焊接板条，焊接之后做弯折实验，最后是折断部位在紧靠焊口位置，并且焊口和板面基本平齐。这样的焊接就算基本合格啦。

9. 1毫米的薄方管焊接技巧

1. 选材

对于焊接薄方管，材料的选用非常重要。通常情况下，选择厚度为1毫米左右，质量较好的镀锌方管作为焊接材料。具体选择过程中，可以根据需要焊接的环境来选择，如果是常温焊接，通常选择普通钢或碳钢的镀锌方管即可。

2. 准备工作

在焊接之前，需要先进行准备工作。首先要对薄方管进行打磨。因为镀锌方管表面镀有一层锌层，会对焊接产生不良影响，打磨可以去掉焊接部位的锌层。其次，要将需要焊接的薄方管两端进行切口处理，使其成为一个开口的U形管，便于后续的焊接。

3. 焊接操作

进行焊接时，可以选择手动氩弧焊接或电弧焊接。手动氩弧焊接需要使用钨极电弧焊机，在焊接过程中通过手动控制焊接区域，焊接速度较慢，适合焊接比较复杂的形状和局部焊接。电弧焊接可以采用撞击点焊接法，通过短时间的高功率电弧撞击将工件焊接在一起。

4. 焊接注意事项

为了保证焊接的质量和效率，需要注意以下几点：

1）焊接前要对薄方管进行打磨处理，去除锌层。

2）焊接时要选择适当的焊接方法，根据需要选择手动氩弧焊接或电弧焊接。

3）焊接时要控制好焊接速度，使焊接的线条匀称平直。

4）对于全焊接时，要进行点焊接，这样会更加坚固。

5. 焊接结果处理

焊接完成后，需要对焊接部位进行清理和处理。焊接部位会受到高温做用和焊接过程中的氧化作用，表面会出现一些瑕疵和氧化，需要进行切割打磨，才能使其变得更加平整美观。同时，还需要注意去除焊接部位的渣和毛刺，以确保焊接质量和美观度。

6. 安全注意事项

焊接时需要注意安全问题。首先要佩戴好防护口罩、手套和护目镜等方面的防护设备，保护好自己的眼睛和面部。其次，焊接时要注意安全距离，特别是对于手动氩弧焊接，焊接时周围不能有其他杂物和易燃物，以免造成不必要的损失。

7. 维护保养

焊接薄方管后，还需要进行维护保养。在平时使用时，要注意防止薄方管受到大的冲击和拉扯，防止波动和变形。同时，还需要对焊接部位进行定期检查和清理，及时对出现的异常情况进行修复和处理，以确保焊接件的安全可靠性和美观度。