焊缝合金化有什么作用

A. 焊接的作用是什么

1、 保护作用：焊接时焊接材料产生的气体、熔渣或直接输入的保护气体，将熔化的金属与外界空气隔离，防止金属被氧化或渗氮，从而起到保护作用。

2、冶金作用：焊接过程中，焊接材料与熔化金属发生一系列的化学冶金反应，一方面可以向焊缝中过渡有益的合金元素，另一方面可以排除焊缝中的硫、磷、氧、氮、氢等杂质，使焊缝得到所需的化学成分，改善组织，提高性能。

3、填充作用：作为填充金属的焊接材料，熔化以后可以填满焊件上的坡口，形成坚实的焊缝。

4、改善焊接工艺性能：通过焊接材料可以稳定电弧、减少飞溅、改善焊缝成型，使焊接工艺性能得到改善。

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1、熔焊：加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

2、压焊：焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

3、钎焊：采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。

B. 焊条上的药皮是什么成份有什么作用

成分：

药皮的组成物有，矿物类（如大理石、氟石等）、铁合金和金属粉类（如锰铁、钛铁等）、有机物类（如木粉、淀粉等）、化工产品类（如钛白粉、水玻璃等）。

作用：

1、稳弧。保证焊接电弧的稳定燃烧，使焊接过程稳定。

2、保护电弧及熔池。空气中的氮气、氧气等气体，对焊接熔池的冶金反应有害，利用焊条药皮熔化后产生的气体，可以隔离空气，避免有害气体侵入熔池。焊条熔化后形成熔渣，覆盖在焊缝表面，保护还未完全冷却的焊缝。降低焊缝冷却速度，有利于气体逸出。防止产生气孔。改善焊缝组织和性能。

3、药皮参与复杂的冶金反应，通过药皮将所需合金元素渗入焊缝金属当中、可以起到控制焊缝化学成分的作用，以获得所需的焊缝金属性能。在焊条药皮中添加硅锰等合金化元素，可以对焊缝起到脱氧脱硫脱磷等有害气体及杂质，改善焊缝质量及性能。

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要求：

（1）、容易引弧，保证电弧稳定，在焊接过程中飞溅小。

（2）、药皮熔化速度应慢于焊芯熔化速度，以造成喇叭状的套简(套筒长度应小于焊芯直径），有利于熔滴过渡和造成保护气氛。

（3）、熔渣的比重应小于熔化金属的比重，凝固温度也应稍低于金属凝固温度，渣壳应易脱掉。

（4）、具有掺合金和冶金处理作用。

（5）、适应各种位置的焊接。

C. 焊缝金属为什么要合金化

合金化就是把所需要的合金元素，通过焊接材料过渡到焊缝金属（或回堆焊金属）中。通过加入答元素， 使金属成为(在一定的工艺条件下) 具有预期性能的合金。为保证钢的各种物理、化学性能，向钢中加入合金添加剂将其成分调整到规定范围的操作。那些在普通钢中没有的或含量较少的元素(C、Si、Mn、S或P)都属于合金元素。合金添加剂既可以是纯的材料(镍、铜、铝、石墨粉等)，也可以是铁合金(锰铁、硅铁、钒铁、铬铁等)，也可是合金元素的化合物(氧化物、碳化物、氮化物等)。在炼钢生产中，一般脱氧与合金化几乎同时进行，有时不可能把脱氧元素与合金元素截然分开。但脱氧与合金化二者的目的和物理化学反应过程是不同的。

D. 原位合金化什么意思原位合金化焊接什么意思

原位反应:通过热、力等物理手段，让反应物自行耦合生成、合成所需的物质。
如聚合物／聚合物反应加工体系的原位合金化主要是通过反应加工过程中原位形成链间共聚物来实现的。
焊接中原位合金化：原始位置或界面，通过加入的物质使焊缝达到合金化，弥补焊接过程中合金元素的烧损。
原位合金化焊接：利用原位合金化的特点，来增强焊缝的强度，改善焊缝的性能。

E. 为什么异种钢焊接时稀释率越小越好

异种钢焊接时，由于材料的物理化学性能的区别，如导热、熔点、线膨胀系数等。
所以在焊接时，要使两种材料同时融化，则一种材料会早已到达熔点，且会超过，焊缝中的温度过高，会使焊缝金属的合金元素产生烧损现象，且两种材料的熔点相差越大，则烧损现象越严重。焊缝合金元素烧损后，焊缝的力学性能得不到保证，且焊缝的强度低于母材，这种情况必须采取焊缝合金化措施。焊缝合金元素烧损，也就是焊缝稀释了，因此，异种材料焊接时，焊缝的稀释率是要注意的方面。