一般测低碳钢用什么检测

① 钢筋原材力学性能检验具体是哪些内容

钢筋原材力学性能检验主要有七种实验构成，分别是：

1、拉伸试验版；

2、扭转权试验；

3、压缩试验；

4、冲击试验；

5、硬度试验；

6、应力松弛试验；

7、疲劳试验。

金属在力作用下所显示的同弹性和非弹性相关的及同应力一应变相关的性能都属于金属力学性能。力学性能试验有拉伸试验、扭转试验、压缩试验、冲击试验、硬度试验、应力松弛试验、疲劳试验等。

(1)一般测低碳钢用什么检测扩展阅读

钢筋的检验首先要检查钢筋的标牌号及质量证明书；其次要做外观检查，从每批钢筋中抽取5% ，检查其表面不得有裂纹、创伤和叠层，钢筋表面的凸块不得超过横肋的高度，缺陷的深度和高度不得大于所在部位的允许和偏差，钢筋每一米弯曲度不应大于四毫米。

接下来力学性能试验，每批若小于60吨则从中抽取2根，每根截取两段，分别做拉伸和冷弯试验。在截取试件时应除去钢筋两端100－500MM，在截取试件大于60吨还需在取相应的钢筋。

如果一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样做各项试验。如仍有一个试样不合格则该批钢筋为不合格，热轧钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象，应进行化学成分分析和其它专项检验。

② 请阐述一下20钢样品的金相检验的制备与检测过程,操作过程中有哪些注意事项

20钢是一种低碳钢，常用于制造机械零件、车轮、螺栓等产品。进行20钢样品的金相检验，需要进行样品制备和检测过程，具体操作过程和注意事项如下：
一、样品制备过程：

取20钢样品，进行切割或锯切，切割面应平整光滑；

用砂纸或金刚砂纸对切割面进行打磨，直到切割面光滑无划痕；

用酸洗剂（如3%!硝(MISSING)酸溶液）对样品进行酸洗处理，去除样品表面的氧化物和污染物；

用清水对样品进行清洗，然后用丙酮或乙醇进行干燥处理。
二、样品检测过程：

将样品放入金相显微镜中，棚液余进行放大观察；

用金相试剂涂抹在样品表面，进行显色反应。常用的金相试剂包括1%!的(MISSING)酸性硫酸铜、3%!的(MISSING)硝酸、5%!的(MISSING)盐酸等；

通过金相显微镜观察样品的组织结构、晶粒大小、相组成、夹杂物、缺陷等信息，进行分析和判断。
注意事项：

制备样埋册品时，要保证样品表面的平整度和光滑度，避免对检测结果产生影响；

在酸洗和清洗时，要注链滚意安全防护措施，避免酸液和清洗剂对人体的伤害；

在检测时，要保持显微镜的清洁和正常使用状态，避免对检测结果产生干扰；

在使用金相试剂时，要遵守试剂的使用说明，避免试剂对人体和环境的污染；

在分析判断时，要结合样品的材质、用途和检测要求进行综合分析，避免误判。

③ 三种鉴定材料的硬度方法是什么

硬度是指金属表面抵抗其它更硬物体压入的能力。按照测量方法的不同,可分为布氏硬度/洛氏硬度/维氏硬度/等，方法分别如下：
一、 布氏硬度HB
布氏硬度是用一定的负荷（一般为3000kg），把一定硬度的淬硬钢球（常用10、5、2.5毫米）压入材料表面，然后用所加的负荷除以材料上球印的表面积，所得结果就是布氏硬度值，单位是公斤/平方毫米,但习惯上不予标注。按照GB231-84<金属布氏硬度试验方法>,用淬火钢球所测出的硬度用HBS表示;用硬质合金球为压头所测出的硬度值为HBW.HBS适用于测量退火/正火/调质钢及铸铁/有色金属及硬度小于450HBS的较软材料;HBW适用于测量硬度在450~650HBW之间的淬火材料.
1、优点：由于被测金属压坑面积较大，所以结果比较准确。同时实践证明HB与不淬火钢抗拉强度σb有一定的近似关系，对于低碳钢σb=3.53HB，中碳钢σb=3.5HB，高碳钢σb=3.33HB，灰铸铁σb=0.98HB，（σb单位为Mpa）因此根据材料的布氏硬度值，可以近似地确定金属材料的抗拉强度。
2、缺点：不适合测量HB大于450的材料，因为材料的硬度太高容易引起钢球变形，使得测量结果不准确。同时由于压印较大，不适合测定成品和薄板材料。
二、洛氏硬度HR
洛氏硬度是用120度圆锥形金刚石压入器或直径为1.59毫米的淬硬钢球作为压头,在一定的负荷的作用下压入材料的表面上,用压入的深度来计算材料硬度的大小。洛氏硬度没有单位。根据所采用的负荷不同，洛氏硬度又分为三种
1、HRA测量硬度很高或硬而薄的HB大于700的金属，如硬质合金表面处理工件等，负荷为60公斤及120o金钢锥）；
2、HRB测量较软的退火件及铜、铝及HB=60~230的金属，负荷为100公斤及ф1.588mm钢球；
3、HRC一般用于测量HB=230~700的调质钢或淬火回火后的工件，负荷为150公斤及120o金钢锥；
优点：使用方法简便，可以直接从刻度盘上直接读出数值。由于压印较小，适合测定成品和薄板材料。
缺点：由于压印小，所以不准确，一般多测几点，然后取平均值。
以上三种洛氏硬度中一HRC应用最多，一般经淬火处理的钢材均用它。
洛氏硬度HRC与布氏硬度HBS之间的关系约为高硬度时 HRC1/10HB；
三、 维氏硬度HV和显微硬度
测定维氏硬度的原理基本与布氏硬度相同，区别在于压头采用锥面夹角为136度的金刚石正四棱锥体，单位是公斤/平方毫米，一般不予标出。
维氏法所用载荷较小。压痕浅，适用于测量零件薄的表面硬化层、金属镀层及薄片金属的硬度，这是布氏和洛氏所不及的。此外,因压头是金刚石角锥，载荷可调范围大，故对软硬材料均适用，测定范围0~1000HV。
较新的国家标准为GB/T4340.1-1999《金属维氏硬度试验第一部分：试验方法》
用布氏、洛氏、维氏的硬度试验法，载荷大、压痕面积大，只能得到金属材料组织混合物的平均硬度值，当需要测定某个相或某个晶粒硬度时，就要用到显微硬度。
显微硬度试验法的原理与维氏相同，也是以载荷与压痕表面积之比来确定。不同的是所采用的载荷极小，一般在1~120gf(1gf=0.0098N)，显微硬度值也可用HV来表示。

④ 如何准确测定不锈钢中的碳、硫含量量

碳硫锰磷硅五大元素是钢铁中最重要的也是最基本的元素，五大元素的含量直接影响金属的性能和和牌号，而其中碳、硫是确定钢铁产品规格和质量的重要元素。碳含量高于1.70%以上的叫铸铁，低于1.70%的叫钢。通常把含碳量高于0.60%的钢叫高碳钢，含碳量在0.25%-0.60%之间的钢叫中碳钢，含碳量小于0.25的钢叫低碳钢，含碳量小于0.04%的叫工业纯铁。那么如何测定钢铁中碳量和硫量的呢？首先将试样在高温炉中（如电阻炉、高频炉、电弧炉等）通氧燃烧，生成并逸出CO2和SO2气体，用此法实现碳和硫与金属元素及其化合物的分离，然后测定CO2和SO2的含量，再换算出钢铁中碳和硫的含量。测定方法有：（1）容量法：常用的有气体容量法和非水滴定法，硫量测定常用的有碘量法、酸碱滴定法。特别是气体容量法测碳、碘量法定硫，既快速又准确，是我国碳、硫联合测定最常用的方法。不锈钢分析仪的精度，碳量下限为0.050%，硫量下限为0.005%。（2）红外法：用红外法测定碳硫，同样具有准确、快速、灵敏度高的特点，测定所使用的红外仪，自动化程度较高，但价格也高。（3）测定金属中的碳、硫，还有ICP法、X光荧光法、质谱法、色谱法、活化分析法等，有些方法的灵敏度可达10-10%。高速分析的产生和发展与当时的要求和条件相关。在50-60年代，我国提出“工业生产以钢为纲”，炼钢炉前，争分夺秒，要求检测实现高速。当时分析条件，湿法为主，所以钢铁分析为中心的湿法高速化为人们所关注。60年代初的几年中，先后报道了Mn、Si、P三元素分析，仅需45s，S、P二元素分析，仅需25-30s，转炉炼钢炉前五元素分析仅需25-50s，湿法分析成果达到了以秒计时领域。从历史发展来看，高速分析的核心是钢铁中五元素，五元素中重点是碳和硫的分析。现在高速分析的仪器和方法，虽然涉及各个领域，然而碳和硫的分析仪器销售量、营业额占高速分析仪器70%以上。可以说，高速分析渊源于钢铁五元素分析，特别是碳、硫分析。因此，在注意到其他分析方法高速化的同时，将着重讨论对碳量和硫量测定的理论问题。碳、硫分析的新理论。“新”的含意包括两个方面，首先它在经典的碳硫分析理论基础上有发展。另外，在某些方面对钢铁中碳、硫测定进行了有新意的定量地论述。具体内容包括：（1）CO2的生化与转化；（2）SO2的生成与转化；（3）碳、硫测定的最佳温度；（4）碳酸盐中硫的高速分析新体系；（5）碳硫分析中添加剂的作用原理；（6）电弧炉燃烧的理论问题。