90度的弯头怎么下料图

㈠ 弯头下料最简单方法直径900，弯头公式

弯头的公式如下

弯度 90 度，是这样下料：划一根直线长为π(d-t)(d——圆管外径，t——板厚)。

把该线段 16 等分， 0.1.2.3......16。从两节等径直角弯头放样计算计算式：Yn=r cosα 当 0°≤αn≤90°时Yn=1/2(d-2t)cosα 当 90°<αn≤180°时Yn=1/2dcosα 式中Yn——展开图圆周长度等分点至曲线坐标值; r——辅助圆半径; d——圆管外径; t——板厚; αn——辅助圆周等分角度; 直径为 300mm 的管， n 可选 16α1=360°/16=22.5°α2=45°α3=67.5°α4=90°α5=112.5°α6=135°.α7=157.5° α8=180°
计算式： Y0=1/2(d-2t)cos0°=0.5(d-2t) Y1=1/2(d-2t)cos22.5°=0.4619(d-2t) Y2=1/2(d-2t)cos45°=0.3536(d-2t) Y3=1/2(d-2t)cos67.5°=0.1913(d-2t) Y4=1/2(d-2t)cos90°=0 Y5=1/2 dcos112.5°=-0.1913d Y6=1/2 dcos135°=-0.3536d Y7=1/2 dcos157.5°=-0.4619d Y8=1/2 dcos180°=-0.5d 1.因为 Y0 为正值，在 XX 轴 0 处是向上 0.5(d-2t)，Y1-Y3 都是向上，Y4 是 0 正好在 X 轴，而 Y5-Y8 为负值，因此向下作线段。然而把这九个点连接起来，出现二个曲线，这是一半，另一半与其相同。
你自己看看是不是简单
如看不明白怕麻烦可改用软件
钢构CAD3.6
那都不用计算
直接自动化展开放样出下料图了

㈡ 直径63弯头90度怎么画下料图

各种角度的弯头

展开放样出下料图

目前多是用软件了

如下就是

㈢ 90度直角弯头放样图解

1、示意图中d为圆管内径，a为弯头角度，R为弯头中线转角半径，L1、L2分别为两端节加长的长度，b为板材厚度。要求180>＝a>0，d、b>0，R>=d，若管道地方狭窄，允许d<R>0.6*d，但管道阻力会增加。以上数据由操作者确定后输入。

2、弯头须分成t节下料，t的数值以实际的节数输入，计算时则以两端按半节计算，中间按一节计算，即每节的转弯角度为a/(t-1)。t必须为整数，要求3<=t<=30，t的数值越大，弯头就越顺畅，但工作量及费用增加，一般取15<=a/(t-1)<=25。

3、本构件圆管各交线计算有两种方式，一种是以圆心到板材中心为半径计算斜口各素线的下料长度，即“板材中径”方式；一种是以内半径计算高端斜口各素线长度，外半径计算低端斜口各素线长度，即“修正半径”方式。如果板材较薄或者板材虽厚但以板材中线为基准打坡口，建议用板材中径方式下料；如果板材较厚并且不打坡口的构件，建议用修正半径方式下料，否则拼接时焊缝较宽并且角度会偏大。

4、本展开图为近似展开法，圆管周长须 n等分来计算每一条线段的实长。n的数值由操作者根据直径大小及精度要求确定，但必须取4的整倍数，n的数值越大，展开图的精度越高，但画展开图的工作量相应增加。用人工画线一般取n=16~36已可比较准确下料，用数控切割机下料或是刻绘机按1:1画样板，n值可取大一些。

5、展开图采用平行线法放样下料，即把整个圆管分成若干条平行线进行计算放样。所输出数据根据下料方式不同而有所不同，如果选择板材下料，则以板材的中心为直径计算展开长度和交线长度，操作者可根据展开图及相关数据直接在板材上画线下料；如选择成品管下料，则以圆管外径另加样板材料厚度为直径计算，根据相关数据在样板上下料，然后把样板包在成品管外画线下料。具体可参照展开示意图按如下方法放样（以两端半节展开料为例）：

(1)、画一任意线段，长度等于S，将线段分成n等份，每份长度等于m。

(2)、过各等分点画线段的垂直线，按图在各垂直线上依次量取ha(1)～ha(n/2+1)长度。

(3)、用光滑曲线连接量取的各点，即为圆管的展开图。

(4)、中间节共n-2节，各节尺寸相同，为两端半节合并的尺寸，可参照画出展开图。

(5)、整个弯头下料时，可参照弯头排料示意图来排料放样，这样可以节约材料。

㈣ 90度圆形弯头的放样公式·

90度圆形弯头的放样公式如下表所示：
弯度90度，直径300MM,是这样下料：划一根直线长为∏(d-t)(d---圆管外径，t---板厚)。
把该线段16等分，从0.1.2.3......16。两节等径直角弯头放样计算计算式：Yn=r cosα，当0°≤αn≤90°时 Yn=1/2(d-2t)cosα 当90°<αn≤180°时 Yn=1/2dcosα。式中Yn---展开图圆周长度等分点至曲线坐标值; r---辅助圆半径; d---圆管外径; t---板厚; αn---辅助圆周等分角度;直径为300mm的管， n可选。

弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称：90度弯头、直角弯、爱而弯等。

㈤ 90度弯头橡塑保温怎么下料，怎么用两把扇子拼起来

90度弯头橡塑保温下料,一般的方法是分成“三至五节”依次展开，就是俗称的“虾米腰”。下图是四节展开图。

㈥ 直径500管子做90度弯头怎么下料

在制造直径为500毫米的管子制作90度弯头时，首先要理解“虾米腰”的概念，这是指多节的弯头。手工放样的步骤如下：首先，根据实际尺寸画出弯头侧面的投影图，包括接缝线。然后，按照接缝线将每一个封闭线框图形分割成独立的图形，可以裁剪，也可以再单独绘制。

接下来，选取一个图样，将中心线垂直地设置，画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，长度正好是图样直径的圆周长，形成一个封闭的长方形。然后，将图样在垂直方向上进行等分，并做好标记，然后将这些等分线垂直地画到刚才画的展开的长方形内，确保展开图上的点与投影图样上的点相对应。

接下来，将图样上斜线沿水平方向进行等分，并平行地拉到展开的图样上，确保与相应的点相对应。在展开图样上找到的交点，通过圆滑连接，形成展开的曲线。等分越密集，曲线就越精确。

最后，需要放量咬口和处理板厚。制作弯头时，必须知道弯曲半径、厚度以及需要几节。提供详细的尺寸，可以制作出弯头下料图。同样，弯头放样样板，提供详细数据也能制作出弯头下料图。

手工放样时，精度要求较高，尤其在处理弯头的展开图时。通过上述步骤，可以准确地制作出90度弯头的下料图，确保生产过程顺利进行。