承插焊和对焊支管

Ⅰ 对焊管件、锻造管件和承插管件有什么不一样

管件的连接方式分对焊和承插，两者的区别在连接形态上。
“锻造管件”是指要求管件的制造工艺为锻造，例如三通，根据用途等多方面因素可要求其制造工艺是焊制、热压、或者是锻造。

Ⅱ 承插焊接的承插焊接与对口焊接的区别为：

1.承插焊形成的是角焊缝，而对接焊形成的则是对接焊缝。从焊缝的强度、受力状况等分析对接的要优于承插的，所以在压力等级较高的场合、使用状况恶劣的场合宜采用对接的形式。
2.承插焊一般用于小于等于DN40的小管径，比较经济。对焊一般用于DN40以上的。承插焊接的连接形式主要用于小口径阀和管道、管件和管道焊接。小口径管道一般壁厚较薄，易错边和烧蚀，对焊难度较大，比较适用于承插焊。另外承插焊的承口有补强的作用，所以高压下也多有使用。但承插焊也有缺点，一个是焊后应力状况不好，易发生焊接未焊透情况，管系内部留有缝隙，所以用于缝隙腐蚀敏感介质的管道体系及洁净要求很高的管道体系不宜用承插焊。再者，超高压管道，即使小口径的管道壁厚也很大了，能用对焊连接的尽量避免承插焊。
3.前者直径须一大一小,方可插入焊接.后者直径可相同或不相同. 2.焊接坡口形式不一样。 3焊接工艺不一样。 焊接后强度不一样。
4.压力等级较低口径又较小的大多是承插焊，压力等级高的往往都是对接焊。对接焊需100%进行探伤试验，以确保无泄漏。
5.顾名思义，承插焊是将管插进去焊接，对焊就是和管口直接相对焊接。一般对焊要求比承插焊要求高，焊接后质量也好，但检测手段相对严格。对焊要做射线探伤，承插焊做磁粉或渗透检测就可以了（像碳钢做磁粉，不锈钢做渗透）。如果管路内流体对焊接要求不高，建议用承插焊，检测方便

Ⅲ 平焊法兰 承插焊法兰 对焊法兰都有啥区别

在HG中，对焊法兰、平焊法兰、承插焊法兰执行的标准不同。适用的场合也不同，另外，对焊法兰是接口端的管径和壁厚与所要焊接的管子一样，就合两个管子一样焊接。

平焊法兰是接口处加工了比管子外径略大一点的一个凹台，管子插在里面焊的。

对焊的焊接性能比较好，腐蚀比较小。

平焊法兰一般用于低、中压管道，对焊法兰用于中、高压管道的连接，对焊的法兰一般是至少PN2.5MPa，采用对焊是为了减少应力集中。

各种法兰的特点:
承插焊法兰适用小口径，高压，高温管道连接方式。
平焊是象对焊一样有个凸台，凸台上面开了个凹槽，然后管子插在里面焊。
承插焊就是没有凸台，在法兰体上直接开了个凹槽，就象盲法兰上面开了个孔，然后再开个凹槽。
平焊比承插焊的焊接性能要好一点点。

Ⅳ 阀门承插焊和对焊怎样区别

阀门承插焊和对焊怎样区别:
阀门承插焊和对焊都是指阀门连接端与管道连接的方式。承插焊需要将管道插入阀门连接端内进行焊接。对焊则是管道外径与阀门接管外径一致。两部份在同心内对接后的焊接工艺。