⑴ 铁管如何做弯头
铁管做弯头的流程如下:
一、准备阶段
1. 准备好所需铁管材料,确保其长度和规格满足设计要求。
2. 准备相应的工具和设备,如弯管机、加热设备、夹具等。
二、加热弯折
1. 对铁管进行局部加热,提高其可塑性。
2. 使用弯管机或手工工具,在加热区域缓慢弯折铁管,直至达到所需弯曲角度。
三、冷却定型
1. 弯曲完成后,让铁管自然冷却或进行水冷却,以固定弯曲形状。
2. 检查弯头质量,确保无裂纹、变形等不良情况。
四、后续处理
1. 对弯头进行表面处理,如除锈、喷漆等,以增加其耐腐蚀性和美观度。
2. 进行质量检查,确保弯头符合相关标准和设计要求。
详细解释:
一、准备阶段
在进行铁管弯头制作之前,首先要准备好所需的材料。这些材料应当是根据设计要求的规格和长度进行选择的。此外,为了进行弯曲操作,还需要准备相应的工具和设备,如弯管机、用于局部加热的火焰喷枪或其他加热设备,以及用于固定铁管的夹具等。
二、加热弯折
铁管具有一定的韧性,但在常温下直接弯曲可能导致其断裂或产生裂纹。因此,首先需要对铁管进行局部加热,提高其可塑性。使用火焰喷枪或其他加热设备对铁管进行均匀加热。当铁管达到一定温度时,其韧性会增加,此时使用弯管机或手工工具慢慢弯曲铁管,直至达到设计所需的弯曲角度。
三、冷却定型
完成弯曲操作后,铁管需要经过冷却过程来固定其形状。通常情况下,可以让其自然冷却;但在某些情况下,为了加快进程,也可以使用水进行冷却。冷却后,需要检查弯头的质量,确保其无裂纹、无变形,且角度符合设计要求。
四、后续处理
完成弯曲操作后,可能还需要对弯头进行表面处理,如去除在操作过程中产生的锈迹,并进行喷漆以增加其耐腐蚀性和美观度。最后,进行质量检查,确保制作的弯头符合相关标准和设计要求。
以上就是铁管做弯头的整个流程和详细解释。
⑵ 直管怎么做成90度弯头
板金展开图样一般都采用相贯线法放样,没有计算公式。制图软件绘制比较方便。多节的弯头叫作“虾米腰”。
手工放样步骤:(以一节为例,其余方法相同)
1)先按实际尺寸画出弯头侧面投影,包括接缝线。
2)按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。(可以裁剪,也可以单独再画)。
3)取一个图样,(将中心线垂直的设置)画在另一张纸上,沿图样高度画两条上下平行的横线,并与中心线垂直,长度正好是图样直径的圆周长。(封闭的长方形)
4)将图样垂直方向作等分,并作好标记,然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内,注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。
5)将图样上斜线沿水平方向作等分,并平行的拉到展开的图样上,并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接,就是展开的曲线等分作的越密,曲线越准。
6)放出咬口的量,和板厚处理。弯头下料必须知道弯曲半径,厚度、几节。
(2)查一把直径700的弯头怎么做扩展阅读:
大直径直缝对焊弯头在施焊地点要避免风、霜,雨、雪、震动场合及高温、高湿环境,周围风速不得大于3m/8,必要时要采取一定的防护措施。
施焊前应检查焊机、空气压缩机、气瓶等各仪表显示是否正确、气路是否畅通、焊头试运转是否正常,然后按照焊接电源操作手册及焊接工艺评定调整、设定好相应的条件参数、预制参数及焊接参数.
由于大直径直缝对焊弯头制作具有单件性的特点.其材质、规格、环境条件等不尽相同,因此在施工前必须全面掌握施工图纸,详细标明制作部件,了解设计意图,并向作业人员作出详尽的技术交底。
施工前,20#90度弯头,应确认已到管材足量供应并满足进度要求。
所有主材都应包装完好并附有相应的材料质量证明书;要妥善保存和防护,防止污染;管材的外观质量及几何尺寸应符合相应标准要求,无划痕、凹坑、裂纹、过量弯曲等缺陷。对不符合要求的材料要做好标识和记录,隔离存放。