❶ 水电改造包工多少钱一个平方2023年水电清包工价格表
房屋装修水电改造是很重要的一个步骤，对后期居住有着很大的影响，那大家知道水电改造包工多少钱一个平方吗？今天为大家带来的是2023年水电清包工价格表，下面一起来看看吧！
一、水电改造包工多少钱一个平方
1、按照面积收费
报价大概在30-50元/平米左右，若使用更好的装修材料价格会达到80-100元/平米，价格差异非常大，各位业主可以根据自己的预算情况来选择。
2、水路改造费用
一般的家庭水路改造通常都是改造自来水管，根据房屋格局的不同，水管布局位置也有很大的差异，因此装隐碰纳修材料的用量不同，价格也有所不同，以包工的来计算，水路改造大概需要70-80元/米左右。
3、电路改造费用
包含开沟槽、布置线管、安装底盒、安装开关插座面板等工序，以包工的来计算，电路改造大概需要50-60元/平米左右。
二、2023年水电清包工价格表
清包的水电人工费大约为每米35元左右，若是加上材料的话，价格就在每米70元到85元。水电改造属于隐蔽工程，非常重要，建议找手艺好点的师傅比较靠谱。具体价格如下：
1、主体灶没预埋13元左右/平方。
2、二次配管6元左右/平方。
3、疏通排堵3元左右/平方。
4、上下水7左右元/米。
5、暖气片7元左右/平方。
6、地暖5元左右/平方。
7、穿线4.5元左右/平方。
8、穿电缆4元左右/平方。
9、灯具面板安装3元左右/平方。
10、防雷焊接1元左右/平方。
11、桥架安装2元左右/平方。
12、喷淋头：80元左右/个。
13、消防箱：600元左右/个。
14、湿式报警阀600元左右/个。
15、水泵结合器300元左右/个。
16、室外消防栓300元左右/个。
17、减压阀组600元左右/个。
18、稳压罐2000元左右/个。
19、泵5000元/台(根据泵大小上调40%)。
20、200管子50元左右/米。
21、150管子30元左右/米。
22、100管子20元左右/米。
23、水电开槽10-20元左右/米。
24、布电管2.5平方明线35-45元左右/米。
25、布电管2.5平方暗线45-55元左右/米(含开槽)。
26、布电管4平方明装35-45元左右/米。
27、布吵旦电管4平方暗线55-65元左右/米(含开槽)。
28、布水管4分明管50-70元左右/米。
29、布水管4分暗管60-90元左右/米(含开槽)。
30、布水管6分明管60-80元左右/米。
31、布水管6分暗管70-90元左右/米(含开槽)。
32、内丝弯头10-15元左右/个。
33、空开安装20元左右/个。
34、换装阀门80-100元左右/个。
35、水表移动150-250元左右/个。
36、室内穿线5元左右/平方。
37、室内给排水8元左右/平方。
38、室外雨水15元左右/米。
39、穿电缆5.5元左右/平方。
40、桥架安装4.5元左右/平方。
41、防雷接地3元左右/平方。
42、暖气片75元左右/组。
43、防水清工：30元左右/平米。
注：以上价格来源于网络，具体以当地实际价格为准。
以上是水电改造包工多少钱一个平方，2023年水电清包工价格表的介绍，更多装修知识、装修公司评价、装修案例请继续关注！
❷ 预埋电线管的要求
线管预埋要求
1、管线、箱盒的安装
①暗配电线管应沿最近线路敷设，埋入墙内的穿线管，管外壁的离墙面净间隙不得小于15mm。
②管道在穿越建筑物基础时应加另保护套管，（但不得穿过设备基础）穿越伸缝时两边应加过路盒，两盒之间用金属软管连接，并注意防止水泥砼浆浸入。
③电管拗弯不允许有折皱凹穴和裂缝、拗弯后的弯度不能大于管外径的0.1倍，弯曲半径应大于6D（暗配应大于10D），明配管在只有一个弯头时不小于4D。
④电线管敷设超过下列长度时应加中间接线盒。
管线长度每超过45m无弯曲时
管线长度每超过30m有一个弯时
管线长度每超过20m有二个弯时
管线长度每超过12m有三个弯时
⑤水平或垂直敷设的明配管的允许偏差值管线长度在2m内时，不能大于3mm，但全长不得大于管内径的1/2。
⑥电线管敷设：一层顶板以上楼层均为PVC管敷设，接口采用粘接，管口应光滑，粘接要牢固，钢管在箱盒两端应用Φ6钢筋跨接焊，钢制保护管应敲喇叭敷设好的管口用塑料堵实，防止异物进入予埋管，在砼楼板内的电气保护管应避免三管于一点交叉，为密切配合土建，了解土建进度，凡需埋入在混凝土内的线管、木砖、螺栓、预留孔及各种箱盒，均应及时埋入。
⑦消防系统的报警、保护管线应按规定全部予埋暗敷，不允许明配敷设以确保安全可靠。
⑧暗装的电气箱应及时采用塑料泡沫或破布填实，防止砼浆入箱盒内。
2、配电柜（盘）配电箱的安装
配电柜有低压和动力控制柜，配电箱的动力照明配电箱等，安装方式有明装，暗装，二种，无论明装，暗装盘柜内的一次、二次回路均应接线正确，牢固可靠，并有规律地按顺序排列，不得任意歪斜交叉。
a、落地安装：柜和盘体排列要横平竖直，盘体应垂直（垂直误差不大于2mm），柜（盘）表面油漆应做到无损伤，基础安装符合规定。
b、挂墙式或嵌入式安装：箱体应固定牢固保持平直标高统一，进出线位置准确，暗装箱面应保证与墙面平行，不许凹陷凸出墙面确保美观，配电箱距地一般为1.5M。
3、电缆导线敷设：
a、电缆导线敷设便于检查、更换、中间连接和分支连接均采用熔焊、压接和搪锡并作绝缘测试符合安全规定要求。
b、穿入管内的导线必须符合电压等级，线径大小等设计要求，绝缘电阻符合要求，穿线时应按先主线后支线的方式进行。
c、穿线管内和线槽内的导线额定电压不低于500V，导线总截面应不大于管口截面的40%，不大于线槽截面的80%，穿导线前应将管内线槽内的杂物污水清除干净。
d、不同系统，不同回路不同电压的导线严禁穿在同一根保护管内，导线在管内严禁接头。
e、设备接地线使用多股铜芯线，接地线专用。
f、灯具安装前应擦拭干净，镶入式灯具应配合二次装修，设备调试转动需照明提前安装。
h、防雷接地系统：防雷接地引下线应随土建主体施工进行将柱内主筋焊连，屋面避雷网在女儿墙施工后安装，但要配合女儿墙施工埋设支架，注意将伸出屋面的金属与避雷网连接及阳光棚的接地，要求焊接长度、焊面满足防雷接地的要求。
g、工程弱电方面有有线电视、电话、电脑布线系统，水电表远程计量系统等配管及桥架安装与强电要求相同，安装操作要点如下：
（1）强弱电保护不能要同一个盒内，应各自成为独立的管线系统，亦不能共用同一条没用金属隔开的线槽。
（2）电视线、电话的接线具有方向性，接线时先剥开电线的外绝缘屏，然后将屏蔽折回紧绕在保护层上，再用压螺母压紧蔽线，将中心高频线顺时针方向绕在输出或输入点上，并压紧，穿线时避免打断和打圈，中心导线与屏蔽线不可短接。
（3）所有导线，控制电缆的端头一定要编号挂牌，并以备后查。
❸ 关于工地上水电工配管！
弱电线路虽然电流小，工作时热量少，线缆截面小，但需要抗干扰，应于强电管路保持一定的距离，一般在20-50cm，有的工程设计用的是KGB管，也有用PVC阻燃管
强电线路电流大，工作时热量多，线缆载流量要满足负荷实际使用要求，所以管径除了能够穿线，还应考虑散热。
强电弱电施工规范与工艺一般规定
1
、本章适用于住宅单相人户配电箱户表后的室内强弱电电路布线及电器、灯
具安装。
2
、配电箱户表后应根据室内用电设备的不同功率分别配线供电；大功率家电
设备应独立配线安装插座。
3
、配线时，相线与零线的颜色应不同；同一住宅相线（
L
）颜色应统一，零
线（
N
）宜用蓝色，保护线（
PE
）必须用黄绿双色线。
4
、导线间和导线对地间电阻必须大于
0.5M
Ω。
5
、各弱电子系统均用星型结构。
6
、进线穿线管
2~3
根从户外引入家用信息接入箱。出线穿线管从家用信息箱
到各个户内信息插座。所敷设暗管（穿线管）应采用钢管或阻燃硬质聚氯乙烯
管（硬质
PVC
管）
。
7
、直线管的管径利用率应为
50%~60%
，弯管的管径利用率应为
40%~50%
。
8
、所布线路上存在局部干扰源，且不能满足最小净距离要求时，应采用钢管。
9
、暗管直线敷设长度超过
30
米时，中间应加装过线盒。
10
、暗管必须弯曲敷设时，其路由长度应≤
15
米，且该段内不得有
S
弯。连续
弯曲超过
2
次时，应加装过线盒。所有转弯处均用弯管器完成，为标准的转弯
半径。不得采用国家明令禁止的三通四通等。
11
、暗管弯曲半径不得小于该管外径的
6~10
倍。
12
、在暗管孔内不得有各种线缆接头。
13
、电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备最大输出功率。
14
、电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于
300mm
，交叉距离不
应小于
100mm
。
15
、穿入配管导线的接头应设在接线盒内，接头搭接牢固，涮锡并用绝缘带包
缠应均匀紧密。
16
、
暗盒均应该加装螺接以保护线路。
主要材料质量要求
1
、
电器、
电料的规格、
型号应符合设计要求及国家现行电器产品标准的有关规定。①电源线：根据国
家标准，单个电器支线、开关线用标准
1.5
平方毫米线，主线用标准
2.5
平方
毫米线；空调插座用
4
毫米平方线；②背景音乐线：标准
2
×
0.3
平方毫米
线③环绕音响线：标准
100-300
芯无氧铜④视频线：标准
AV
影音共享线⑤网
络线：超五类
UTP
双绞线⑥有线电视线：宽带同轴电缆
2
、电器、电料的包装
应完好，材料外观不应有破损，附件、备件应齐全。
3
、塑料电线保护管及接
线盒、各类信息面板必须是阻燃型产品，外观不应有破损及变形。
4
、金属电
线保护管及接线盒外观不应有折扁和裂缝，管内应无毛刺，管口应平整。
5
、
通信系统使用的终端盒、接线盒与配电系统的开关、插座，选用与各设备相匹
配的产品。
施工要点：
1
、应根据用电设备位臵，确定管线走向、标高及开关、插座的位
臵。①电源插座间距不大于
3m
，距门道不超过
1.5m
，距地面
30cm
。
（国际标准）
②所有插座距地高度
30cm
。③开关安装距地
1.2~ 1.4m
，距门框
0.15~ 0.2m
。
2
、电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。
3
、暗盒接线头留长
30
厘米，所有线路应贴上标签，并表明类型、规格、日
4
、穿线管与暗盒连接处，暗盒不许切割，须打开原有管孔，将穿线管穿出。
穿线管在暗盒中保留
5
毫米。
5
、暗线敷设必须配管。
6
、同一回路电线应穿入同一根管内，但管内总根数不应超过
4
根。
7
、电源线与通讯线不得穿入同一根管内。
8
、电源线及插座与电视线、网络线、音视频线及插座的水平间距不应小于
500mm
。
9
、穿入配管导线的接头应设在接线盒内，接头搭接应牢固，绝缘带包缠应均
匀紧密。
10
、连接开关、螺口灯具导线时，相线应先接开关，开关引出的相线应接在灯
中心的端子上，零线应接在螺纹的端子上。
11
、厨房、卫生间应安装防溅插座，开关宜安装在门外开启侧的墙体上。
12
、线管均采取地面直接布管方式，如有特殊情况需要绕墙或走顶的话，必须
事先在协议上注明不规范施工或填写《客户认可单》方可施工。
施工细则：
一、确定点位
1
、点位确定的依据：根据家庭布线设计图纸，结合墙上的点
位示意图，用铅笔、直尺或墨斗将各点位处的暗盒位臵标注出来。
2
、暗盒高
度的确定：除特殊要求外，暗盒的高度与原强电插座一致，背景音乐调音开关
的高度应与原强电开关的高度一致。若有多个暗盒在一起，暗盒之间的距离至
少为
10mm
。
二、开槽
1
、
确定开槽路线：根据以下原则：①路线最短原则；②不破坏原有强电原
则；③不破坏防水原则。
2
、确定开槽宽度：根据信号线的多少确定
PVC
管的多少，进而确定槽的
宽度。
3
、确定开槽深度：若选用
16mm
的
PVC
管，则开槽深度为
20mm
；若选用
20mm
的
PVC
管，则开槽深度为
25mm
。
4
、线槽外观要求：横平竖直，大小均匀。
5
、
线槽的测量：
暗盒、
槽独立计算，
所有线槽按开槽起点到线槽终点测量，
线槽宽度如果放两根以上的管，应按两倍以上来计算长度。
三、布线
1
、确定线缆通畅：①网线、电话线的测试：分别做水晶头，用网络测试仪
测试通断；
②有线电视线、音视频线、音响线的测试：分别用万用表测试通
断；③其他线缆：用相应专业仪表测试通断。
2
、
确定各点位用线长度：
①测量出配线箱槽到各点位端的长度；
②加上各
点位及配线箱槽处的冗余线长度：各点位出口处线的长度为
200mm
－
300mm
。
3
、确定标签：将各类线缆按一定长度剪断后在线的两端分别贴上标签，并注
明：弱电种类－房间－序号。
4
、确定管内线数：管内线的横截面积不得超过管横截面积的
80%
。
四、封槽
1
、固定暗盒：除厨房、卫生间暗盒要凸出墙面
20mm
外，其他暗盒与墙面
要求齐平。几个暗盒在一起时要求在同一水平线上。
2
、固定
PVC
管：①地面
PVC
管要求每间隔一米必须固定；②槽
PVC
管
每间隔两米必须固定；③墙槽
PVC
管要求每间隔一米必须固定。
3
、封槽：封槽后的墙面、地面不得高于所在平面。
4
、清扫施工现场：封槽结束后，清运垃圾，打扫施工现场。
附：为避免
各种线路的弯曲回路，保证所有线路均为“活线”
，布线施工工艺为地面直接布
管方式（无特殊情况不得走踢脚线或者天花板内，否则线路无法做成“活线”
）
。
弱电施工规范一、
管道材料选择和施工要求：
1
、水平子系统
水平子系统的走线管道由两部分构成：一部分是每层
楼内放臵水平传输介质的总线槽，另一部分是将传输介质引向各房间信息接口
的分线管或线槽。从总线槽到分线槽或线管需要有过渡连接。
总线槽要求
宽度与高度的比例为
3:1
，
在线槽中放臵的双绞线应不超过三层。
在线槽中放臵
的双绞线密度过大会影响底层双绞线的传输性能。
水平线槽一般有多处转
弯，在转弯处应留有足够大的空间以保证双绞线有充分的弯曲半径。根据
EIA/TIA569
标准，超五类
4
对非屏蔽双绞线的弯曲半径应不小于线径的
8
倍。
最新的标准认为，弯曲半径大于线径的
4
倍已可以满足传输要求了。但有一点
是重要的，即保持足够大的弯曲半径可以保证系统的传输性能。
在水平线
槽的转弯处，应有垫衬以减小拉线时的摩擦力。
水平子系统线槽或线管应
采用镀锌铁槽或铁管。
双绞线和光纤对安装有不同的要求，双绞线垂直放
臵于竖井之内，由于自身的重量牵拉，日久之后会使双绞线的绞合发生一定程
度的改变，这种改变对传输语音的三类线来说影响不是太大，但对需要传输高
速数据的超五类线，这个问题是不能被忽略的，因此设计垂直竖井内的线槽时
应仔细考虑双绞线的固定。双绞线的固定时的力的大小是应该受到重视的一种
技巧，如果扎线太紧可能会降低
NEXT
值，从而影响线缆的传输性能。
缆线
的敷设和保护方式检验
缆线般应按下列要求敷设：
缆线的型式、规格
应与设计规定相符。
缆线的布放应自然平直，不得产生扭绞、打圈接头等
现象，不应受外力的挤压和损伤。
缆线两端应贴有标签，应标明编号，标
签书写应清晰，端正和正确。标签应选用不易损坏的材料。
缆线终接后，
应有余量。
交接间、
设备间对绞电缆预留长度宜为
0.5~1.0m
，
工作区为
10~30mm
；
光缆布放宜盘留，预留长度宜为
3~5m
，有特殊要求的应按设计要求预留长度。
缆线的弯曲半径应符合下列规定：（
1
）非屏蔽
4
对对绞线电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的
4
倍；
（
2
）屏蔽
4
对对绞线电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的
6~10
倍；
（
3
）主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的
10
倍；（
4
）光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的
15
倍。
电源线、综合布线系统缆线应分隔布放，缆线间的最小净距应符合设计要求。
在暗管或线槽中缆线敷设完毕后，宜在信道两端出口处用填充材料进行封堵。
预埋线槽和暗管敷设缆线应符合下列规定：
敷设线槽的两端宜用标志表示
出编号和长度等内容。
敷设暗管宜采用钢管或阻燃硬质
PVC
管。布放多层
屏蔽电缆、扁平缆线和大对数主干光缆时，直线管道的管径利用率为
50%~60%
，
弯管道应为
40%~50%
。
暗管布放
4
对对绞电缆或
4
芯以下光缆时，
管道的截面利
用率应为
25%~30%
。
预埋线槽宜采用金属线槽，
线槽的截面利用率不应超过
50%
。
设臵电缆桥架和线槽敷设缆线应符合下列规定：
电缆线槽、桥架宜高出地
面
2.2m
以上。线槽和桥架顶部距楼板不宜小于
30mm
；在过梁或其它障碍物处，
不宜小于
50
mm
。
槽内缆线布放应顺直，
尽量不交叉，
在缆线进出线槽部位
转弯处应绑扎固定，其水平部分缆线可以不绑扎。垂直线槽布放缆线应每间隔
1.5m
固定在缆线支架上。
电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每
间隔
1.5m
处应固定在桥架的支架上；水平敷设时，在缆线的首、尾、转弯及每
间隔
5~10m
处进行固定。
在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应
对缆线进行绑扎。对绞电缆、光缆及其它信号电缆应根据缆线的类别、数量、
缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于
1.5m
，间距应均匀，松紧适度。
楼内光缆宜在金属线槽中敷设，
在桥架敷设时应在绑扎固定段加装垫套。
采
用吊顶支撑柱作为线槽在顶棚内敷设缆线时，每根支撑柱所辖范围内的缆线可
以不设臵线槽进行布放，但应分束绑扎，缆线护套应阻燃，缆线选用应符合设
计要求。
建筑群子系统采用架空、管道、直埋、墙壁及暗管敷设电、光缆
的施工技术要求应按照本地网通信线路工程验收的相关规定执行。
保护措
施
水平子系统缆线敷设保护应符合下列要求。
预埋暗管保护要求如下：
（
1
）
预埋在墙体中间的最大管径不宜超过
50mm
，
楼板中暗管的最大管径不宜超
过
25
mm
。
（
2
）直线布管每
30m
处应设臵过线盒装臵。
（
3
）暗管的转
弯角度应大于
90
度，在路径上每根暗管的转弯角度不得多于
2
个，并不应有
S
弯出现，有弯头的管段长度超过
20m
时，应设臵管线过线盒装臵；在有
2
个弯
❹ 液压管路怎样进行配管液压管路布置33个注意事项是什么
液压管路，作为液压系统中的关键环节，负责传输工作流体，其布置与维护至关重要。本文旨在详细介绍液压管路的配管技巧，布置注意事项，常见漏油原因及对策，清洗方法，以及选择液压管路的几种方法。
**液压管路配管**
1. **管线布局**：管线应力求短、弯头少、过渡平滑，减少上下弯曲和接头数量，确保管路伸缩变形自由，便于系统元件的拆装。
2. **整齐排列**：管路应平行或垂直布置，交叉少，且平行或交叉的管路间保持10mm空隙，避免干扰和振动。
3. **接头与支架**：在圆弧部分应避免接头，法兰盘应垂直管路中心线焊接，弯管处安装支架以增加刚性和抗振动能力。
4. **排气装置**：管路最高点应设置排气口，以便启动时排除管路内空气。
5. **连接方式**：管路连接包括螺纹连接、法兰连接和焊接，选择时需考虑压力、管径和材质，合理选择连接方式。
6. **二次安装**：随着技术进步，采用卡套式接头和酸洗磷化钢管连接的系统可直接试车，简化二次安装过程。
7. **外观与清洁**：焊接钢管外表面喷面漆，主压力管路、控制管路、回油管路、冷却管路分别采用不同颜色标识。
8. **软管选择**：根据最大推荐工作压力选择软管，考虑压力动态变化、冲击频率、使用环境温度及清洁度等级。
**液压管路布置注意事项**
1. **通盘考虑**：布管设计应与液压原理图协调，考虑组件、元件、接头、法兰的连接。
2. **整齐度**：管道排列整齐，层次分明，水平管道不平行度≤2/1000，垂直管道不垂直度≤2/400。
3. **空隙**：平行或交叉管系间保持10mm空隙。
4. **装卸便捷**：设计应方便管道、元件的装卸与维修。
5. **刚性与抗振**：采用适当支架和管夹增强管路刚性，避免与支架直接焊接。
6. **避免承重**：管道不承担元件的重量，避免管道支架承受过重元件。
7. **温度变化**：考虑温度变化对管路伸缩的影响，采取有效措施。
8. **材质验证**：使用有明确原始依据的管材，不使用材质不明的管子。
9. **切割加工**：合理选择切割方法，确保切口平整，无毛刺、氧化皮、熔渣等。
10. **分段焊接**：逐段接管，避免累积误差。
**液压管路焊接与装配**
1. **焊接工艺**：选择合适的焊接方法，如乙炔气焊、电弧焊、氩弧焊等。
2. **焊接材料**：使用匹配的焊条、焊剂，确保焊接质量。
3. **焊接前准备**：清除管子、法兰、焊缝表面的脏物、油迹、水份和锈斑。
4. **焊接定位**：焊接前点焊定位，拆卸后再正式焊接。
5. **焊接过程**：防风、防雨、防雪，保持管路自然冷却。
6. **焊缝质量**：焊接缝应焊透，外观均匀平整。
7. **系统预安装**：完成焊接后预安装系统，确保各接口自然贴合、对中。
8. **组装与整形**：焊接后进行组装和整形，确保管路形状与设计相符。
**液压管路的清洗与维护**
1. **清洗方法**：使用煤油或酸洗方法清洗管路。
2. **煤油清洗**：适用于铜管、不锈钢管、已酸洗的钢管、脏管接头等，确保无污染物。
3. **酸洗**：处理未酸洗的钢管或严重锈蚀的钢管，遵循特定步骤。
4. **注意事项**：避免损伤管路表面、螺纹和密封面，严格遵守酸洗前后的检查、干燥和防锈处理。
5. **选择与验证**：根据流量、耐压、材质、接头形式等选择合适的液压管路，并进行验证。
**液压管路的改造**
1. **方便维护**：改造以提升管路的拆卸方便性，便于清洗和维护。
2. **清洁工具**：使用专业清洁剂和清洗主机进行高效无死角清洗，确保管路内部干燥洁净。
3. **长期保养**：定期保养可延长管路使用寿命，减少老化问题，提高系统效率。