宝山钢铁能生产焊管吗

❶ 6.5线材价格以及厂家推荐

线材又被称为盘条，主要原料是钢铁，当然由于钢铁的质量区别可以分为多种类型的线材。例如普通低碳钢盘条、优质碳素钢盘条等。普通低碳钢盘条相对于优质碳素盘条性能上稍差一些，因此人们大多将它用于捆扎东西。而优质碳素盘条是目前线材使用范围比较广、用量较多的一种。接下来小编就带大家来了解一下生产6.5线材的一些厂家帆判以及报价情况。

上海崇盛实业发展有限公司

主营产品：开平板、花纹板、冷轧板、角钢、槽钢、H型钢系列、扁钢系列、槽钢系列等

参考价：2230元/吨

电话：021-31661388

公司简介：上海崇盛实业发展有限公司是一家专营;螺纹钢、线材、板材“管材”和“型材”为主的综合贸易性企业。公司总部位于松江区泗砖公路1弄111号。在沪办大厦、逸仙钢市、宝山钢市、香山钢市、浦东上川钢市、闵行九星钢市，及江苏昆山东澳钢市和苏州长三角钢材市场等地设有经营网点和分支机构。

嘉兴市凯隆贸易有限公司

主营产品：角铁、镀锌管、槽钢、工字钢、焊管、钢板、扁碧搜铁、线材等

参考价：2290元/吨

电话：悔轿历86057382329688

公司简介：公司简介嘉兴市凯隆贸易有限公司是一家钢材贸易企业，新公司于2013年入驻嘉兴中安市场C区：13幢102-108，地理位置优越，交通便利，公路，水路，铁路便捷。集嘉兴金属材料销售特点，经营品种齐全，螺纹钢、线材、圆钢、角钢、槽钢、工字钢、H型钢、钢轨、焊管方管、矩型管、镀锌管、带钢管、无缝管、冷热钢板、镀锌板、酸洗板等各种品种规格多达300多种，提供一站式的选购方式。

上海妙在实业有限公司

主营产品：建材、型材、板材、方管、镀锌等

参考价：2060元/吨

电话：8602118616972921

上海妙在实业有限公司经销批发的建材、建材畅销消费者市场，在消费者当中享有较高的地位，公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。上海妙在实业有限公司经销的建材：角钢、槽钢、工字钢、H型钢、扁钢、方钢、圆钢、螺纹钢、线材、镀锌管、方管、焊管、无缝管等。

江苏财俐钢铁有限公司

主营产品：钢材、建材、金属材料、五金制品等

参考价：2000元/吨

电话：86051236889568

江苏财俐钢铁有限公司是一家以钢材现货销售、现代钢铁物流加工配送为一体的企业。随着总公司业务的扩展与规模的扩大，本公司成立于2016年，位于昆山东澳钢材现货交易市场D栋4号。公司总部设于上海，同时在上海、无锡、昆山、苏州常备库存，现货资源充足。

以上就是小编给大家介绍的关于生产6.5线材的一些厂家以及市场上关于这种线材的报价情况。从上面一些厂家报价情况中我们可以看出，6.5线材大致的价格在2000元左右每吨，还是比较稳定的。这种线材的价格起伏不大，价格上的差异主要是由于材质以及生产加工工艺造成的。有些厂家生产的质量比其他的相对好一些，那么他在市场上的定价要比别人高，来保证利润的实现。

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❷ 管道的管道前景

当流体的流量已知时，管径的大小取决于允许的流速或允许的摩擦阻力(压力降)。流速大时管径小，但压力降值增大。因此，流速大时可以节省管道基建投资，但泵和压缩机等动力设备的运行能耗费用增大。此外，如果流速过大，还有可能带来一些其他不利的因素。因此管径应根据建设投资、运行费用和其他技术因素综合考虑决定。
管子、管子联接件、阀门和设备上的进出接管间的联接方法，由流体的性质、压力和温度以及管子的材质、尺寸和安装场所等因素决定，主要有螺纹联接、法兰联接、承插联接和焊接等四种方法。
螺纹联接主要适用于小直径管道。联接时，一般要在螺纹联接部分缠上氟塑料密封带，或涂上厚漆、绕上麻丝等密封材料，以防止泄漏。在1.6兆帕以上压力时，一般在管子端面加垫片密封。这种联接方法简单，可以拆卸重装，但须在管道的适当地方安装活接头，以便于拆装。
法兰联接适用的管道直径范围较大。联接时根据流体的性质、压力和温度选用不同的法兰和密封垫片，利用螺栓夹紧垫片保持密封，在需要经常拆装的管段处和管道与设备相联接的地方，大都采用法兰联接。
承插联接主要用于铸铁管、混凝土管、陶土管及其联接件之间的联接，只适用于在低压常温条件下工作的给水、排水和煤气管道。联接时，一般在承插口的槽内先填入麻丝、棉线或石棉绳，然后再用石棉水泥或铅等材料填实，还可在承插口内填入橡胶密封环，使其具有较好的柔性，容许管子有少量的移动。
焊接联接的强度和密封性最好，适用于各种管道，省工省料，但拆卸时必须切断管子和管子联接件。
城市里的给水、排水、供热、供煤气的管道干线和长距离的输油、气管道大多敷设在地下，而工厂里的工艺管道为便于操作和维修，多敷设在地上。管道的通行、支承、坡度与排液排气、补偿、保温与加热、防腐与清洗、识别与涂漆和安全等，无论对于地上敷设还是地下敷设都是重要的问题。
地面上的管道应尽量避免与道路、铁路和航道交叉。在不能避免交叉时，交叉处跨越的高度也应能使行人和车船安全通过。地下的管道一般沿道路敷设，各种管道之间保持适当的距离，以便安装和维修；供热管道的表面有保温层，敷设在地沟或保护管内，应避免被土压坏和使管子能膨胀移动。
管道可能承受许多种外力的作用，包括本身的重量、流体作用在管端的推力、风雪载荷、土壤压力、热胀冷缩引起的热应力、振动载荷和地震灾害等。为了保证管道的强度和刚度，必须设置各种支(吊)架，如活动支架、固定支架、导向支架和弹簧支架等。支架的设置根据管道的直径、材质、管子壁厚和载荷等条件决定。固定支架用来分段控制管道的热伸长，使膨胀节均匀工作；导向支架使管子仅作轴向移动，
为了排除凝结水，蒸汽和其他含水的气体管道应有一定的坡度，一般不小于千分之二。对于利用重力流动的地下排水管道，坡度不小于千分之五。蒸汽或其他含水的气体管道在最低点设置排水管或疏水阀，某些气体管道还设有气水分离器，以便及时排去水液，防止管内产生水击和阻碍气体流动。给水或其他液体管道在最高点设有排气装置，排除积存在管道内的空气或其他气体，以防止气阻造成运行失常。
管道如不能自由地伸缩，就会产生巨大的附加应力。因此，在温度变化较大的管道和需要有自由位移的常温管道上，需要设置膨胀节，使管道的伸缩得到补偿而消除附加应力的影响。
对于蒸汽管道、高温管道、低温管道以及有防烫、防冻要求的管道，需要用保温材料包覆在管道外面，防止管内热(冷)量的损失或产生冻结。对于某些高凝固点的液体管道，为防止液体太粘或凝固而影响输送，还需要加热和保温。常用的保温材料有水泥珍珠岩、玻璃棉、岩棉和石棉硅藻土等。
为防止土壤的侵蚀，地下金属管道表面应涂防锈漆或焦油、沥青等防腐涂料，或用浸渍沥青的玻璃布和麻布等包覆。埋在腐蚀性较强的低电阻土壤中的管道须设置阴极保护装置，防止腐蚀。地面上的钢铁管道为防止大气腐蚀，多在表面上涂覆以各种防锈漆。
各种管道在使用前都应清洗干净，某些管道还应定期清洗内部。为了清洗方便，在管道上设置有过滤器或吹洗清扫孔。在长距离输送石油和天然气的管道上，须用清扫器定期清除管内积存的污物，为此要设置专用的发送和接收清扫器的装置。
当管道种类较多时，为了便于操作和维修，在管道表面上涂以规定颜色的油漆，以资识别。例如，蒸汽管道用红色，压缩空气管道用浅蓝色等。
为了保证管道安全运行和发生事故时及时制止事故扩大，除在管道上装设检测控制仪表和安全阀外，对某些重要管道还采取特殊安全措施，如在煤气管道和长距离输送石油和天然气的管道上装设事故泄压阀或紧急截断阀。它们在发生灾害性事故时能自动及时地停止输送，以减少灾害损失。 1.压力管道金属材料的特点
压力管道涉及各行各业，对它的基本要求是“安全与使用”，安全为了使用，使用必须安全，使用还涉及经济问题，即投资省、使用年限长，这当然与很多因素有关。而材料是工程的基础，首先要认识压力管道金属材料的特殊要求。压力管道除承受载荷外，由于处在不同的环境、温度和介质下工作，还承受着特殊的考验。
（1）金属材料在高温下性能的变化
① 蠕变：钢材在高温下受外力作用时，随着时间的延长，缓慢而连续产生塑性变形的现象，称为蠕变。钢材蠕变特征与温度和应力有很大关系。温度升高或应力增大，蠕变速度加快。例如，碳素钢工作温度超过300～350℃，合金钢工作温度超过300～400℃就会有蠕变。产生蠕变所需的应力低于试验温度钢材的屈服强度。因此，对于高温下长期工作的锅炉、蒸汽管道、压力容器所用钢材应具有良好的抗蠕变性能，以防止因蠕变而产生大量变形导致结构破裂及造成爆炸等恶性事故。
② 球化和石墨化：在高温作用下，碳钢中的渗碳体由于获得能量将发生迁移和聚集，形成晶粒粗大的渗碳体并夹杂于铁素体中，其渗碳体会从片状逐渐转变成球状，称为球化。由于石墨强度极低，并以片状出现，使材料强度大大降低，脆性增加，称为材料的石墨化。碳钢长期工作在425℃以上环境时，就会发生石墨化，在大于475℃更明显。SH3059规定碳钢最高使用温度为425℃，GB150则规定碳钢最高使用温度为450℃。
③ 热疲劳性能 钢材如果长期冷热交替工作，那么材料内部在温差变化引起的热应力作用下，会产生微小裂纹而不断扩展，最后导致破裂。因此，在温度起伏变化工作条件下的结构、管道应考虑钢材的热疲劳性能。
④ 材料的高温氧化 金属材料在高温氧化性介质环境中（如烟道）会被氧化而产生氧化皮，容易脆落。碳钢处于570℃的高温气体中易产生氧化皮而使金属减薄。故燃气、烟道等钢管应限制在560℃下工作。
（2）金属材料在低温下的性能变化
当环境温度低于该材料的临界温度时，材料冲击韧性会急剧降低，这一临界温度称为材料的脆性转变温度。常用低温冲击韧性（冲击功）来衡量材料的低温韧性，在低温下工作的管道，必须注意其低温冲击韧性。
（3）管道在腐蚀环境下的性能变化
石油化工、船舶、海上石油平台等管道介质，很多有腐蚀性，事实证明，金属腐蚀的危害性十分普遍，而且也十分严重，腐蚀会造成直接或间接损失。例如，金属的应力腐蚀、疲劳腐蚀和晶间腐蚀往往会造成灾难性重大事故，金属腐蚀会造成大量的金属消耗，浪费大量资源。引起腐蚀的介质主要有以下几种。
① 氯化物 氯化物对碳素钢的腐蚀基本上是均匀腐蚀，并伴随氢脆发生，对不锈钢的腐蚀是点腐蚀或晶间腐蚀。防止措施可选择适宜的材料，如采用碳钢-不锈钢复合管材。
② 硫化物原油中硫化物多达250多种，对金属产生腐蚀的有硫化氢（H2S）、硫醇（R-SH）、硫醚（R-S-R）等。我国液化石油气中H2S含量高，造成容器出现裂缝，有的投产87天即发生贯穿裂纹，事后经磁粉探伤，内表面环缝共有417条裂纹，球体外表面无裂纹，所以H2S含量高引起应力腐蚀应值得重视。日本焊接学会和高压气体安全协会规定：液化石油中H2S含量应控制在100×10-6以下，而我国液化石油气中H2S含量平均为2392×10-6，高出日本20多倍。
③ 环烷酸 环烷酸是原油中带来的有机物，当温度超过220℃时，开始发生腐蚀，270～280℃时腐蚀达到最大；当温度超过400℃，原油中的环烷酸已汽化完毕。316L（00Cr17Ni14Mo2）不锈钢材料是抗环烷酸腐蚀的有效材料，常用于高温环烷酸腐蚀环境。
2. 压力管道金属材料的选用
① 满足操作条件的要求。首先应根据使用条件判断该管道是否承受压力，属于哪一类压力管道。不同类别的压力管道因其重要性各异，发生事故带来的危害程度不同，对材料的要求也不同。同时应考虑管道的使用环境和输送的介质以及介质对管体的腐蚀程度。例如插入海底的钢管桩，管体在浪溅区腐蚀速度为海底土中的6倍；潮差区腐蚀速度为海底土中的4倍。在选材及防腐蚀措施上应特别关注。
② 可加工性要求。材料应具有良好的加工性和焊接性。
③ 耐用又经济的要求 压力管道，首先应安全耐用和经济。一台设备、一批管道工程，在投资选材前，必要时进行可行性研究，即经济技术分析，拟选用的材料可制定数个方案，进行经济技术分析，有些材料初始投资略高，但是使用可靠，平时维修费用省；有的材料初始投资似乎省，但在运行中可靠性差，平时维修费用高，全寿命周期费用高。 早在1926年，美国石油学会（API）发布API-5L标准，最初只包括A25、A、B三种钢级，以后又发布了数次，见表4。表4 API发布的管线钢级
注：1972年API发布U80、U100标准，以后改为X80、X100。
2000年以前，全世界使用X70，大约在40%，X65、X60均在30%，小口径成品油管线相当数量选用X52钢级，且多为电阻焊直管（ERW钢管）。
我国冶金行业在十余年来为发展管线钢付出了极大的辛劳，目前正在全力攻关X70宽板，上海宝山钢铁公司、武汉钢铁公司等X70、X80化学成分、力学性能分别列于表5～表9。表5 武钢X80卷板性能表6 X70级钢管的力学性能表7 X70级钢管弯曲性能检测结果表8 X70级钢管的夏比冲击韧性表9 高强度输送管的夏比冲击韧性
我国在输油管线上常用的管型有螺旋埋弧焊管（SSAW）、直缝埋弧焊管（LSAW）、电阻焊管（ERW）。直径小于152mm时则选用无缝钢管。
我国20世纪60年代末至70年代，螺旋焊管厂迅速发展，原油管线几乎全部采用螺旋焊钢管，“西气东输”管线的一类地区也选用螺旋焊钢管。螺旋焊钢管的缺点是内应力大、尺寸精度差，产生缺陷的概率高。据专家分析认为，应采用“两条腿走路”的方针，一是对现有螺旋焊管厂积极进行技术改造，还是大有前途的；二是大力发展我国直缝埋弧焊管制管业。
ERW钢管具有外表光洁、尺寸精度高、价格较低等特点，在国内外已广泛应用。 我国的油气资源大部分分布在东北和西北地区，而消费市场绝大部分在东南沿海和中南部的大中城市等人口密集地区，这种产销市场的严重分离使油气产品的输送成为油气资源开发和利用的最大障碍。管输是突破这一障碍的最佳手段，与铁路运输相比，管道运输是运量大、安全性更高、更经济的油气产品输送方式，其建设投资为铁路的一半，运输成本更只有三分之一。因此，我国政府已将“加强输油气管道建设，形成管道运输网”的发展战略列入了“十五”发展规划。根据有关方面的规划，未来10年内，我国将建成14条油气输送管道，形成“两纵、两横、四枢纽、五气库”，总长超过万公里的油气管输格局。这预示着我国即将迎来油气管道建设的高峰期。
我国正在建设和计划将要建设的重点天然气管道工程有：西气东输工程，全长4176公里，总投资1200亿元，2000年9月正式开工建设，2004年全线贯通；涩宁兰输气管道工程，全长950公里，已于2000年5月开工建设，已接近完工，天然气已送到西宁；忠县至武汉输气管道工程，全长760公里，前期准备工作已获得重大进展，在建的11条隧道已有4条贯通；石家庄至涿州输气管道工程，全长202公里，已于2000年5月开工建设，已完工；石家庄至邯郸输气管道工程，全长约160公里；陕西靖边至北京输气工程复线；陕西靖边至西安输气管道工程复线；陕甘宁至呼和浩特输气工程，全长497公里；海南岛天然气管道工程，全长约270公里；山东龙口至青岛输气管道工程，全长约250公里；中俄输气管道工程，中国境内全长2000公里；广东液化天然气工程，招商引资工作已完成，计划2005年建成。在建和将建的输油管道有：兰成渝成品油管道工程，全长1207公里，已于2000年5月开工建设；中俄输油管道工程，中国境内长约700公里；中哈输油管道工程，中国境内长800公里。此外，由广东茂名至贵阳至昆明长达2000公里的成品油管线和镇海至上海、南京的原油管线也即将开工建设。除主干线之外，大规模的城市输气管网建设也要同期配套进行。
面对如此巨大的市场，如此难得的发展机遇，对管道施工技术提出了新的挑战。在同样输量的情况下，建设一条高压大口径管道比平行建几条低压小口径管道更为经济。例如一条输送压力为7.5MPa，直径1 400mm的输气管道可代替3条压力5.5MPa，直径1 000mm的管道，但前者可节省投资35%，节省钢材19%，因此，扩大管道的直径已成为管道建设的科学技术进步的标志。在一定范围内提高输送压力可以增加经济效益。以直径1 020mm的输气管道为例，操作压力从5.5MPa提高到7.5MPa，输气能力提高41%，节约材料7%，投资降低23%。计算表明，如能把输气管的工作压力从7.5MPa，进一步提高到10～12MPa，输气能力将进一步增加33～60%。美国横贯阿拉斯加的输气管道压力高达11.8MPa，输油管道达到8.3MPa，是目前操作压力最高的管道。
管径的增加和输送压力的提高，均要求管材有较高的强度。在保证可焊性和冲击韧性的前提下，管材的强度有了很大提高。由于管道敷设完全依靠焊接工艺来完成，因此焊接质量在很大程度上决定了工程质量，焊接是管道施工的关键环节。而管材、焊材、焊接工艺以及焊接设备等是影响焊接质量的关键因素。
我国在70年代初开始建设大口径长输管道，著名的“八三”管道会战建设了大庆油田至铁岭、由铁岭至大连、由铁岭至秦皇岛的输油管道，解决了困扰大庆原油外输问题。
该管道设计管径φ720mm，钢材选用16MnR，埋弧螺旋焊管，壁厚6～11mm。焊接工艺方案为：手工电弧焊方法，向上焊操作工艺；焊材选用J506、J507焊条，焊前烘烤400℃、1小时，φ3.2打底、φ4填充、盖面；焊接电源采用旋转直流弧焊机；坡口为60°V型，根部单面焊双面成型。
东北“八三”会战所建设的管道已运行了30年，至今仍在服役，证明当年的工艺方案正确，并且施工质量良好。
80年代初开始推广手工向下焊工艺，同时研制开发了纤维素型和低氢型向下焊条。与传统的向上焊工艺比较，向下焊具有速度快、质量好，节省焊材等突出优点，因此在管道环缝焊接中得到了广泛的应用。
90年代初开始推广自保护药芯焊丝半自动手工焊，有效地克服了其他焊接工艺方法野外作业抗风能力差的缺点，同时也具有焊接效率高、质量好且稳定的特点，现成为管道环缝焊接的主要方式。
管道全位置自动焊的应用已探索多年，现已有了突破性进展，成功地用西气东输管道工程，其效率、质量更是其他焊接工艺所不能比的，这标志着我国油气管道焊接技术已达到了较高水平。 2.1 管线钢的发展历史
早期的管线钢一直采用C、Mn、Si型的普通碳素钢，在冶金上侧重于性能，对化学成分没有严格的规定。自60年代开始，随着输油、气管道输送压力和管径的增大，开始采用低合金高强钢（HSLA），主要以热轧及正火状态供货。这类钢的化学成分：C≤0.2%，合金元素≤3～5%。随着管线钢的进一步发展，到60年代末70年代初，美国石油组织在API 5LX和API 5LS标准中提出了微合金控轧钢X56、X60、X65三种钢。这种钢突破了传统钢的观念，碳含量为0.1-0.14%，在钢中加入≤0.2%的Nb、V、Ti等合金元素，并通过控轧工艺使钢的力学性能得到显著改善。到1973年和1985年，API标准又相继增加了X70和X80钢，而后又开发了X100管线钢，碳含量降到0.01-0.04%，碳当量相应地降到0.35以下，真正出现了现代意义上的多元微合金化控轧控冷钢。
我国管线钢的应用和起步较晚，过去已铺设的油、气管线大部分采用Q235和16Mn钢。“六五”期间，我国开始按照API标准研制X60、X65管线钢，并成功地与进口钢管一起用于管线敷设。90年代初宝钢、武钢又相继开发了高强高韧性的X70管线钢，并在涩宁兰管道工程上得到成功应用。
2.2 管线钢的主要力学性能
管线钢的主要力学性能为强度、韧性和环境介质下的力学性能。
钢的抗拉强度和屈服强度是由钢的化学成分和轧制工艺所决定的。输气管线选材时，应选用屈服强度较高的钢种，以减少钢的用量。但并非屈服强度越高越好。屈服强度太高会降低钢的韧性。选钢种时还应考虑钢的屈服强度与抗拉强度的比例关系—屈强比，用以保证制管成型质量和焊接性能。
钢在经反复拉伸压缩后，力学性能会发生变化，强度降低，严重的降低15%，即包申格效应。在定购制管用钢板时必须考虑这一因素。可采取在该级别钢的最小屈服强度的基础上提高40-50MPa。
钢材的断裂韧性与化学成分、合金元素、热处理工艺、材料厚度和方向性有关。应尽可能降低钢中C、S、P的含量，适当添加V、Nb、Ti、Ni等合金元素，采用控制轧制、控制冷却等工艺，使钢的纯度提高，材质均匀，晶粒细化，可提高钢韧性。采取方法多为降C增Mn。
管线钢在含硫化氢的油、气环境中，因腐蚀产生的氢侵入钢内而产生氢致裂纹开裂。因此输送酸性油、气管线钢应该具有低的含硫量，进行有效的非金属夹杂物形态控制和减少显微成份偏析。管线钢的硬度值对HIC也有重要的影响，为防止钢中氢致裂纹，一般认为应将硬度控制在HV265以下。
2.3 管线钢的焊接性
随着管线钢碳当量的降低，焊接氢致裂纹敏感性降低，为避免产生裂纹所需的工艺措施减少，焊接热影响区的性能损害程度降低。但由于焊接时管线钢经历着一系列复杂的非平衡的物理化学过程，因而可能在焊接区造成缺陷，或使接头性能下降，主要是焊接裂纹问题和焊接热影响区脆化问题。
管线钢由于碳含量低，淬硬倾向减小，冷裂纹倾向降低。但随着强度级别的提高，板厚的加大，仍然具有一定的冷裂纹倾向。在现场焊接时由于常采用纤维素焊条、自保护药芯焊丝等含氢量高的焊材，线能量小，冷却速度快，会增加冷裂纹的敏感性，需要采取必要的焊接措施，如焊前预热等。
焊接热影响区脆化往往是造成管线发生断裂，诱发灾难性事故的根源。出现局部脆化主要有两个区域，即热影响区粗晶区脆化，是由于过热区的晶粒过分长大以及形成的不良组织引起的，多层焊时粗晶区再临界脆化，即前焊道的粗晶区受后续焊道的两相区的再次加热引起的。这可以通过在钢中加入一定量的Ti、Nb微合金化元素和控制焊后冷却速度获得合适的t8/5来改善韧性。
2.4 西气东输管道工程用钢管
西气东输管道工程用钢管为X70等级管线钢，规格为Φ1 016mm×14.6～26.2mm，其中螺旋焊管约占80%，直缝埋弧焊管约占20%，管线钢用量约170万吨。
X70管线钢除了含Nb、V、Ti外，还加入了少量的Ni、Cr、Cu和Mo，使铁素体的形成推迟到更低的温度，有利于形成针状铁素体和下贝氏体。因此X70管线钢本质上是一种针状铁素体型的高强、高韧性管线钢。钢管的化学成分及力学性能见表1和表2。 现场焊接的特点
由于发现和开采的油气田地处边远地区，地理、气候、地质条件恶劣，社会依托条件较差，给施工带来很多困难，尤其低温带来的麻烦最大。
现场焊接时，采用对口器进行管口组对。为了提高效率，一般是在对好的管口下放置基础梁木或土堆，在对前一个对接口进行焊接的同时，开始下一个对接准备工作。这将产生较大的附加应力。同时由于钢管热胀冷缩的影响，在碰死口时最容易因附加应力而出问题。
现场焊接位置为管水平固定或倾斜固定对接，包括平焊、立焊、仰焊、横焊等焊接位置。所以对焊工的操作技术提出了更高、更严的要求。
当今管道工业要求管道有较高的输送压力和较大的管线直径并保证其安全运行。为适应管线钢的高强化、高韧化、管径的大型化和管壁的厚壁化出现了多种焊接方法、焊接材料和焊接工艺。
管道施工焊接方法
国外管道焊接施工经历了手工焊和自动焊的发展历程。手工焊主要为纤维素焊条下向焊和低氢焊条下向焊。在管道自动焊方面，有前苏联研制的管道闪光对焊机，其在前苏联时期累计焊接大口径管道数万公里。它的显著特点就是效率高，对环境的适应能力很强。美国CRC公司研制的CRC多头气体保护管道自动焊接系统，由管端坡口机、内对口器与内焊机组合系统、外焊机三大部分组成。到目前为止，已在世界范围内累计焊接管道长度超过34000km。法国、前苏联等其他国家也都研究应用了类似的管道内外自动焊技术，此种技术方向已成为当今世界大口径管道自动焊技术主流。
我国钢质管道环缝焊接技术经历了几次大的变革，70年代采用传统焊接方法，低氢型焊条手工电弧焊上向焊技术，80年代推广手工电弧焊下向焊技术，为纤维素焊条和低氢型焊条下向焊，90年代应用自保护药芯焊丝半自动焊技术，到今天开始全面推广全位置自动焊技术。
手工电弧焊包括纤维素焊条和低氢焊条的应用。手工电弧焊上向焊技术是我国以往管道施工中的主要焊接方法，其特点为管口组对间隙较大，焊接过程中采用息弧操作法完成，每层焊层厚度较大，焊接效率低。手工电弧焊下向焊是80年代从国外引进的焊接技术，其特点为管口组对间隙小，焊接过程中采用大电流、多层、快速焊的操作方法来完成，适合于流水作业，焊接效率较高。由于每层焊层厚度较薄，通过后面焊层对前面焊层的热处理作用可提高环焊接头的韧性。手工电弧焊方法灵活简便、适应性强，其下向焊和上向焊两种方法的有机结合及纤维素焊条良好的根焊适应性在很多场合下仍是自动焊方法所不能代替的。
自保护药芯焊丝半自动焊技术是20世纪90年代开始应用到管道施工中的，主要用来填充和盖面。其特点为熔敷效率高，全位置成形好，环境适应能力强，焊工易于掌握，是管道施工的一种重要焊接工艺方法。
随着管道建设用钢管强度等级的提高，管径和壁厚的增大，在管道施工中逐渐开始应用自动焊技术。管道自动焊技术由于焊接效率高，劳动强度小，焊接过程受人为因素影响小等优势，在大口径、厚壁管道建设的应用中具有很大潜力。但我国的管道自动焊接技术正处于起步阶段，根部自动焊问题尚未解决，管端坡口整形机等配套设施尚未成熟，这些都限制了自动焊技术的大规模应用。 长期管内的油泥、锈垢固化造成原管径变小；
长期的管内淤泥沉淀产生硫化氢气体造成环境污染并易引起燃爆；
废水中的酸、碱物质易对管道壁产生腐蚀； 管道内的异物不定期的清除造成管道堵塞； 1、化学清洗：化学清洗管道是采用化学药剂，对管道进行临时的改造，用临时管道和循环泵站从管道的两头进行循环化学清洗。该技术具有灵活性强，对管道形状无要求，速度快，清洗彻底等特点。
2、高压水清洗：采用50Mpa以上的高压水射流，对管道内表面污垢进行高压水射流剥离清洗。该技术主要用于短距离管道，并且管道直径必须大于50cm以上。该技术具有速度快，成本低等特点。
3、PIG清管：PIG工业清管技术是依靠泵推动流体产生的推动力驱动PIG（清管器）在管内向前推动，将堆积在管线内的污垢排出管外，从而达到清洗的目的。该技术被广泛用于各类工艺管道、油田输油输汽管道等清洗工程，特别是对于长距离输送流体的管道清洗，具有其他技术无法替代的优势。

❸ 哪里有生产大口径厚壁直缝钢管，双面埋弧焊直缝钢管的厂家

您说的这种生产工艺是抄JCOE或者UOE。

1990年以来我国大直径直缝埋弧焊管机组建设情况：

序号 公司（工厂） 成型方式
1 宝山钢铁有限公司 UOE
2 秦皇岛万基钢PFP管公司 PFP
3 湖北沙市钢管厂 PFP
4 巨龙钢管公司 JCOE
5 巨龙钢管公司 JCOE
6 番禺珠江钢管公司 UOE
7 番禺珠江钢管公司 HM
8 番禺珠江钢管公司 JCOE
9 辽阳钢管有限公司 UOE
10 辽阳钢管有限公司 UOE
11 宝鸡钢管有限公司 JCOE
12 无锡玉龙钢管有限公司 JCOE

❹ BHG1是什么材料

BHG2
编辑

焊管用冷连轧钢带

(BZJ 494-2004)
1 范围
本标准规定了焊管用冷连轧钢带的分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等。

本标准适用于宝山钢铁股份有限公司精密带钢厂生产的焊管用冷连轧钢带（以下简称钢带）。
2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 222－1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法
GB/T 228－2002 金属材料 室温拉伸试验方法
GB/T 2975－1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4156－1984 金属杯突试验方法（厚度0.2～2mm）
GB/T 8170－1987 数值修约规则
Q/BQB 400-2003 冷轧产品的包装、标志及质量证明书
Q/BQB 401-2003 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

SAE J911－1998 冷轧钢板表面粗糙度和峰值数测量方法
3 分类和代号

3.1 钢带按用途区分如表1的规定。
表 1 牌 号 用 途
BHG1 (SYHG) 单层焊管
BHG2 (SYBD) 双层焊管
注：括号内的牌号可以使用至2005年年底。

3.2 钢带按边缘状态区分如表2的规定。

表 2 边缘状态 代 号
切边 EC
不切边 EM

4 订货所需信息

4.1 订货时用户应提供如下信息：
a) 产品名称
b) 本产品标准号
c) 牌号
d) 产品规格
e) 边缘状态
f) 包装方式
g) 用途

4.2 如订货合同中未注明边缘状态和包装方式，则本标准产品按切边钢带供货，并按供方提供的包装方式包装。
5 尺寸、外形、重量及允许偏差

5.1 尺寸
钢带的可供公称尺寸范围如表3所示。
表3 mm 牌 号 公称厚度 公称宽度 内径
BHG1 (SYHG) 0.50～0.63 900～1000（切边）
920～1020（不切边） 508
BHG1 (SYHG) 0.64～0.70 900～1000（切边）
920～1020（不切边） 508
BHG2 (SYBD) 0.25～0.36 900～1000（切边）
920～1020（不切边） 508

5.2 尺寸允许偏差

5.2.1 钢带的厚度允许偏差应符合表4的规定。
表 4 mm 牌 号 公称厚度 厚度允许偏差
BHG1 (SYHG) 0.50～0.63 ±0.02
BHG1 (SYHG) 0.64～0.70 ±0.03
BHG2 (SYBD) 0.25～0.36 公称厚度的±2%

5.2.2 钢带的宽度允许偏差应符合表5的规定。

表 5 mm 边缘状态 宽度允许偏差
切边 0～+2
不切边 0～+4

5.3 重量

钢带按实际重量交货。

5.4 其它尺寸、外形、重量及允许偏差按Q/BQB401的规定。
6 技术要求

6.1 化学成分
6.1.1 钢的化学成分（熔炼分析）应符合表6的规定。
表6 牌号 化学成分 %
C Si Mn P S Alt
BHG1 (SYHG) ≤0.008 ≤0.03 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020 ≥0.015
BHG2 (SYBD) ≤0.06 ≤0.03 ≤0.30 ≤0.030 ≤0.030 ≥0.020

6.1.2钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。

6.2 冶炼方法
钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。
6.3 交货状态
6.3.1钢带冷连轧后经退火及平整后交货。
6.3.2 钢带通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液除掉，供方保证自制造之日起在通常的非裸包包装、运输、装卸及贮存条件下六个月不生锈。根据需方要求，经供需双方协议并在合同中注明，亦可以不涂油供货。
6.4 力学和工艺性能
钢带的力学和工艺性能应符合表7的规定。
表7 牌号 屈服强度a
MPa 抗拉强度
MPa
不小于 断后伸长率b
（L0=50mm，b=25mm）
% 不小于 杯突c
mm
不小于
BHG1 (SYHG) 180～250 280 38 9.2
BHG2 (SYBD) 180～230 275 36 －
a 当屈服现象不明显时采用RP0.2，否则采用ReL。
b 试样为GB/T228中的P14试样。
c 杯突值为三次试验结果的平均值。

6.5 表面质量

6.5.1钢带表面不允许有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷，钢带不得有分层。
6.5.2 钢带的表面质量应符合表8的规定。
表 8 级 别 代 号 特 征
较高级的精整表面 FB
（O3） 表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。

6.5.3 钢带由于没有机会切除带缺陷部分，因此允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6%。

6.6 表面结构
钢带的表面平均粗糙度应符合表9的规定。
表 9 牌号 平均粗糙度 Ra
BHG1 (SYHG) 0.6μm≤Ra≤1.9μm
BHG2 (SYBD) 0.4μm≤Ra≤1.0μm

7 检验和试验

7.1 钢带的外观用肉眼检查。
7.2 钢带的尺寸和外形应选用合适的测量工具测量。
7.3 钢带的厚度测量点为距边部不小于10mm（切边）或20mm（不切边）的任意点。
7.4 每批钢带的检验项目、试样数量、取样方法、试验方法及取样方向应符合表10的规定。
表 10 序号 检验项目 试样数量（个） 取样方法 试验方法 取样方向
1 化学分析 1/炉 GB/T 222 GB/T 223 －
2 拉伸试验 1 GB/T 2975 GB/T 228 纵向试样
3 杯突试验 3 GB/T 2975 GB/T 4156 试样位置距侧边≥50mm
4 表面粗糙度 1 GB/T 2975 SAE J911 －

7.5 钢带应按批验收，每个检验批应由不大于25吨的同牌号、同规格、同加工状态的钢带组成。
7.6 对于拉伸、杯突和粗糙度试验，如有某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）合格，则整批合格。复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）即使有一个指标不合格，则复验不合格。如复验不合格，则已做试验且试验结果不合的单件不能验收，但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。
8 包装、标志及质量证明书
钢带的包装、标志及质量证明书应符合Q/BQB 400的规定。如需方对包装重量有特殊要求，应在合同中注明。
9 数值修约规则

数值修约规则应符合GB/T 8170的规定。

❺ 宝武系、建龙系、德龙系你了解多少

宝武系

宝钢

宝山钢铁股份有限公司（简称“宝钢股份”）是中国最大、最现代化的钢铁联合企业。宝钢股份以其诚信、人才、创新、管理、技术诸方面综合优势，奠定了在国际钢铁市场上世界级钢铁联合企业的地位。

武钢

武汉钢铁集团公司是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业，于1955年开始建设，1958年9月13日建成投产，是中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业。本部厂区坐落在湖北省武汉市东郊、长江南岸，占地面积21.17平方公里。武钢拥有矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及物流、配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备，并联合重组鄂钢、柳钢、昆钢后，成为生产规模近4000万吨的大型企业集团，居世界钢铁行业第四位。

梅山钢铁

梅钢公司是宝山钢铁股份有限公司的子公司，位于南京市的西南郊，北临长江黄金水道，东靠宁马高速公路、南京长江三桥和宁芜铁路，水陆交通十分便利。梅钢公司经过37年的建设和发展，已形成烧结、炼焦、炼铁、炼钢、热轧为一体，具备300万吨钢综合生产能力的现代化大型钢铁联合企业。

宝钢德盛不锈钢

宝钢德盛不锈钢有限公司于2005年11月23日在罗源县市场监督管理局登记成立。法定代表人江庆元，公司经营范围包括冶炼、热轧、固溶、冷轧、机械加工，销售金属镍等。

宝钢湛江钢铁

宝钢湛江钢铁有限公司于2011年5月25日在广东省湛江市金海酒店挂牌成立，宝钢湛江钢铁有限公司是在2008年3月17日经国务院同意开展广钢环保搬迁项目前期工作成立的。

鄂城钢铁

武汉钢铁集团鄂城钢铁有限责任公司（以下简称鄂钢）位于长江南岸的鄂州市。西距武汉40公里，南临武（昌）九（江）铁路和沪蓉高速公路，地理位置优越。鄂钢始建于1958年3月，其前身是湖北省地方钢铁骨干企业——鄂城钢铁厂；1997年5月经湖北省人民政府批准，企业整体改制为鄂城钢铁集团有限责任公司；2004年11月经国务院国资委批准，与武钢联合重组为武钢集团的控股子公司，并于2005年4月30日正式挂牌成立。

广东韶钢

广东韶钢松山股份有限公司(以下简称“韶钢松山”或“本公司”)是经广东省人民政府粤办函 [1997]117号文批准，由广东省韶关钢铁集团有限公司(以下简称“韶钢集团”)独家发起，采用募集方式设立的股份有限公司，由广东省韶关钢铁集团有限公司以其下属铁钢材生产线9 个生产厂(烧结厂、焦化厂、炼铁厂、炼钢厂、小型厂、中板厂、开坯厂、线材厂、小异型厂)作为改组主体，将其生产经营性资产35,938万元，按66.78%的比例折价比例，折合为24,000万股，对部分生产经营性资产和辅助生产性资产（原料厂、热电厂、动力厂、氧气厂、耐火材料厂等）和非生产经营性资产（学校、医院、幼儿园等）进行剥离，统一由韶钢集团管理，并向 社会 公开发行 社会 公众股，以募集方式设立而成。

太钢

山西太钢不锈钢股份有限公司（简称太钢不锈）是太原钢铁（集团）有限公司1998年重组不锈钢经营性资产后募集设立的股份有限公司。2006年太钢不锈完成对太钢（集团）钢铁主业资产的收购，拥有完整的钢铁生产技术装备及配套设施。经过多年发展，太钢不锈已成为全球不锈钢行业领军企业。

昆明钢铁

昆明钢铁控股有限公司，始建于1939年2月，总部位于春城昆明西南近郊的安宁市境内，是全国特大型工业企业和中国企业500强之一，云南省最大的钢铁联合生产基地。

重庆钢铁

重庆钢铁股份有限公司（以下简称“重庆钢铁”），成立于1997年8月，同年在香港联交所发行H股股票（股票代码：H1053），2007年在上海证券交易所发行A股股票（股票代码：A601005）。2017 年底， 重庆钢铁完成司法重整，企业性质由国有控股转变为混合所有制。

目前，重庆钢铁具备年产钢840万吨的生产能力。主要产品生产线有：4100mm宽厚板生产线、2700mm中板生产线、1780mm热轧薄板生产线、高速线材、棒材。产品应用于机械、建筑、工程、 汽车 、摩托车、造船、海洋石油、气瓶、锅炉、输油及输气管道等行业。重庆钢铁生产的船体结构用钢、锅炉及压力容器用钢荣获“中国名牌产品”称号，另有4个产品荣获“重庆名牌” 称号。重庆钢铁先后获得全国五一劳动奖状、全国实施卓越绩效模式先进企业、重庆市著名商标、重庆市质量效益型企业、重庆市重合同守信用企业等荣誉称号。

云南红河钢铁

红河钢铁有限公司于2004年1月30日在红河哈尼族彝族自治州工商行政管理局登记成立。法定代表人高勇，公司经营范围包括钢铁冶炼及压延加工，钢铁产品的销售，黑色金属矿等。

云南王溪新兴钢铁

玉溪新兴钢铁有限公司于2004年1月27日在红塔区市场监督管理局登记成立。法定代表人戴袁贵，公司经营范围包括黑色金属冶炼及压延，金属制品加工销售，焦炭及焦化副产品等。

马钢

马鞍山钢铁股份有限公司，是我国特大型钢铁联合企业之一，安徽省最大的工业企业，位于长江之滨，地理位置优越，交通快捷便利，素有“江南一枝花”的美誉，2016年12月11日马鞍山钢铁股份有限公司荣获第四届中国工业大奖提名奖。

安徽长江钢铁

安徽长江钢铁是安徽省重要的建筑用钢材生产基地，主营业务为黑色金属冶炼及其压延加工与产品销售。截至2011年底，公司已发展成为具备年产280万吨钢的钢铁联合企业，职工3600人，总资产49亿元。正在实施300万吨钢产能置换技改项目（远期实现500万吨钢规模），进一步完善现有建材品种规格，开发生产附加值高的优质碳素结构钢、合金结构钢、管坯钢等，将公司打造成为精品建材生产基地。

宁波宝新不锈钢

宁波宝新不锈钢有限公司是由宝山钢铁股份有限公司、浙甬钢铁投资（宁波）有限公司和日本国日新制钢株式会社、三井物产株式会社、阪和兴业株式会社分别出资，于1996年3月组建的冷轧不锈钢生产企业 。

新疆八一钢铁

宝钢集团新疆八一钢铁有限公司（简称八钢），始建于1951年9月，是新疆最大的现代化的钢铁联合企业，具有千万吨生产能力。

新疆伊犁

新疆伊犁钢铁有限责任公司成立于1998年10月22日，注册地位于新疆伊犁州新源县则克台镇。经营范围包括钢铁的生产、销售；铁矿石的开发、销售；货物与技术的进出口业务（国家限定公司经营或禁止进出口的商品和技术除外），开展边境小额贸易进出口业务；工业氧（压缩、液化）、工业氮（压缩、液化）和氩（压缩、液化）的生产和销售；铸件、建筑材料、矿粉、废渣的销售；机电安装（专项审批除外）；农牧业开发；供热；混凝土的生产和销售；高炉煤气余热余压发电及供电；石膏的生产、销售。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）新疆伊犁钢铁有限责任公司对外投资10家公司，具有2处分支机构。

天山钢铁巴州有限公司(原新兴铸管)

新兴铸管新疆有限公司于2010年9月在和静县注册成立，由中央企业新兴际华集团公司所属新兴铸管股份有限公司和新兴新疆金特钢铁股份有限公司共同出资设立，公司位于和静县城西自治区级工业园内，总规划面积约12平方公里。总投资90.1亿元，产能为年产300万吨钢。建成后可实现年营业收入约150亿元以上，安置就业岗位7500余人。项目主要建设内容：烧结、焦化、炼铁、炼钢、轧钢及制氧、余热及煤气发电系统等配套、公辅设施。主要产品：线材、棒材、型材、热轧无缝钢管、热轧薄板带、球墨铸管等产品。

建龙系

黑龙江建龙

黑龙江建龙钢铁有限公司（简称“黑龙江建龙”）成立于2003年8月，国家高新技术企业，是北京建龙重工集团响应国家振兴东北老工业基地的号召，在黑龙江省双鸭山市投资兴建的钢铁联合企业。目前黑龙江建龙已成为集矿业开采、钢铁冶炼、煤化工、资源综合利用及进出口贸易一体化的综合企业。截至目前，企业拥有钢铁、化工、矿业、钒业、物流运输、工程技术、国际贸易等7家子公司，形成了年产100万吨铁精粉、3000吨白钨、160万吨冶金焦、粗钢及钢材200万吨、7万吨LNG、7000吨钒产品综合生产能力。

黑龙江北满特殊钢

建龙北满特殊钢有限责任公司（简称建龙北满），隶属于北京建龙重工集团有限公司，是我国“一五”期间兴建的国家156项重点工程项目中唯—的一座特殊钢制造厂。

黑龙江建龙阿钢

建龙阿城钢铁有限公司坐落于“千年肇兴地，大金第一都”的金源文化古都——黑龙江省哈尔滨市阿城区。拥有年产140万吨铁的1260m³高炉一座，年产160万吨钢的120t转炉一座，黑龙江省内唯一年产140万吨850mm热轧特殊带钢生产线，年产50万吨优质冷轧带钢生产线，东三省最大的年产100万吨焊管生产线，省内首座超高温超高压35MW余热余气综合利用自备电厂和年产100万吨废钢加工生产线。

黑龙江西林

建龙西林钢铁有限公司于2001年10月24日成立。法定代表人魏国栋,公司经营范围包括：黑色金属冶炼及压延加工、炼焦、冶金炉料、冶金副产品、活性石灰生产销售、结构性金属制品制造、金属废料和碎屑的加工处理；发电，冶金技术开发咨询服务；计算机服务；进出口业务；压缩、液化气体（煤气、煤焦油、粗苯、氧、氮、氩）（安全生产许可证有效期至2021年9月26日）；住宿、餐饮服务（限分支经营）等。

抚顺新钢

抚顺新钢铁有限责任公司抚顺新钢铁有限责任公司位于抚顺市望花区沈抚南线18号，毗邻沈阳市，处于冶金资源丰富、结构互补性强、技术关联度高的辽宁中部城市群的核心地带，是东北三省主要的建筑用钢材生产骨干企业之一。

吉林建龙

吉林建龙钢铁有限责任公司成立于2001年5月 ，位于吉林市龙潭区金珠工业园区，处于“长吉图开发开放先导区”的核心地带，是一家集研发、生产、经营于一体的制造型企业。

吉林恒联

吉林恒联精密铸造 科技 有限公司于2010年03月05日成立。法定代表人杨宪礼,公司经营范围包括：钢管及金属制品的生产及销售；矿产品及金属材料批发、零售； 汽车 配件铸造、炼钢、炼铁、轧钢及钢铁制品的制造、加工、销售、废旧钢铁收购、出口企业自产的钢铁制品、钢管、金属制品及相关技术；进口企业生产和科研所需的原辅材料、机械设备、仪器仪表、零配件及相关技术；工业氧、工业氮的生产；余热发电、售电；再生物资回收与批发；道路普通货物运输；机械修理；工业用水、热力、液氧、液氮、液氩、煤气销售等。

宁夏建龙

宁夏建龙龙祥钢铁有限公司隶属于建龙集团。2019年5月，宁夏建龙对申银特钢的生产经营进行全面管理，旨在打造宁夏回族自治区大的特种钢铁联合企业。公司位于宁夏石嘴山经济技术开发区，占地5200亩，年产350万吨特种钢。北京建龙重工集团有限公司（简称“建龙集团”）是一家集资源、钢铁、船舶、机电等新产业于一体的大型企业集团。集团经营的产业涵盖多种资源勘探、开采、选矿、冶炼、加工、机电产品制造等完整产业链条。目前拥有14家钢铁公司，3500万吨粗钢冶炼和轧材能力，钢铁产能排名世界第九，中国第五。位列2019中国企业500强第155位、2019中国制造业企业500强第61位。位列2019年中国民营企业500强第38位、2019年中国民营企业制造业500强第19位。

建龙包钢万腾

内蒙古建龙包钢万腾特殊钢有限责任公司，是北京建龙重工集团旗下混合所有制企业，现有360m2烧结机一台，1200m³高炉两座，炼钢120t转炉两座，60万吨/年线材生产线一条，80万吨/年棒材生产线一条， 150万吨/年棒材生产线一条，可生产HPB235Ф6.5-Ф14的高速线材产品和HRB335、HRB400及以上级别Ф16-Ф40的螺纹钢筋等钢铁产品。

山西建龙

山西建龙钢铁有限公司于1992年11月18日在山西省闻喜县工商和质量监督管理局登记成立。法定代表人杨乃辉，公司经营范围包括生铁、钢锭、钢坯、钢材、废钢、铁合金、有色金属等。

吕梁建龙

吕梁建龙实业有限公司成立于2020年6月29日，注册资本50000万元，属建龙集团旗下山西建龙实业有限公司全资子公司，住所位于文水县凤城镇桑村（山西文水经济开发区桑村产业园）。

承德建龙

承德建龙特殊钢有限公司是北京建龙重工集团有限公司于2001年11月份收购原市属破产企业承德华峰集团公司组建的。公司地理位置优越，位于承德市营子矿区和兴隆县交界处，北依承德，西邻北京，南顾天津，东接唐山，处于京、津、唐经济圈、环勃海湾经济区内。国道112线公路和京承铁路从厂区穿过，交通十分便利。距北京170公里，驱车2小时可到达首都机场；距天津200公里，4小时可达塘沽港；距唐山170公里，行车3小时可抵京唐港，优越的地理位置，为公司的发展提供了更为广阔的发展空间。

德龙系

天钢

天津钢铁集团有限公司（简称天钢）是集烧结、炼铁、炼钢、连铸、轧钢、金属制品生产工艺为一体，年产钢750万吨、铁550万吨、钢材700万吨生产能力的大型现代化钢铁联合企业。2019年9月，入选工业和信息化部绿色工厂名单。

天钢联合

天津天钢联合钢铁有限公司（简称天钢联合公司）是天津钢铁集团有限公司的控股子公司。该公司由天津钢铁集团有限公司和天津达亿钢铁有限公司于2009年9月共同出资组建。天钢联合公司现具备年产铁、钢各120万吨，型钢100万吨的生产能力。主要产品为150 150方坯、165 225-165 300mm2矩形坯、9-20#大中型角钢。钢种以合金钢为主，产品质量可靠、性能优异，已被列入国家电网认可品牌，主要销往全国各大电力塔杆生产厂家。并被广泛应用于造船、铁路、通讯、机械、建筑、工业工程等领域。角钢品牌一直在国内独树一帜，位列三甲。

天铁

天津天铁冶金集团有限公司（以下简称天铁）作为当年的“三线”企业，坐落在太行山腹地的河北省涉县境内，是首批全国文明单位。1969年建厂以来，经历了由“单一炼铁”的“亏损大户”到国家520家重点企业、全国文明单位的 历史 演进，现已列中国企业500强的第164位，成为天津市和全国冶金行业重点企业之一，在津冀两地拥有14个子公司和6个生活区，独立工矿区与小 社会 并存，是一个跨地区、跨行业的特大型企业集团。

邢台德龙

邢台德龙钢铁实业有限公司是一家拥有烧结、炼铁、炼钢、轧材为一体的民营钢铁联合企业，于2002年7月5日正式注册成立 。

唐山德龙

唐山德龙钢铁有限公司位于河北省乐亭县。依据国家钢铁产业发展政策,按照省市“钢铁产业向沿海转移”的原则，实施异地技改,淘汰了原有落后生产装备。在2006年8月成立，占地面积3500亩，投资32亿元，厂区建设采用国内先进的冶金、节能环保新技术和先进的生产设备。公司目前已形成一家拥有烧结、炼铁、炼钢、轧钢、制氧为一体的大型钢铁联合企业，生产能力为年产铁240万吨、钢240万吨、材240万吨。年可实现销售收入100亿元，利税6亿元。企业最终目标是在同行业达到管理水平最先进、产品质量最优秀、生产成本最低，经济效益最好。

❻ 热卷板、彩涂卷、都是做什么的 有什么区别

彩涂卷、镀锌卷 、热轧带钢、 无缝管、 焊管、 圆钢 、中板 、冷板 、热专板， 笼统的讲这属些都是钢材，细分的话有板材，管材，和棒材。
板材有：彩涂卷 （做彩钢瓦,广告牌等） ；
镀锌卷（家电制造，汽车制造，通风管道等) ；
热轧带钢( 汽车制造，钢结构等）；
中板（钢结构，厂房建设，桥梁建设，工程矿井建设等） ；
冷板 （家电制造，汽车制造等） ；
热板 （汽车制造，容器制造等）；
管材有：无缝管 焊管 （油管，水管，支架等）；
棒材有：圆钢 （模具制作，轴承制作等）。

❼ 宝钢股份钢管条钢事业部级别

二级单位。钢管条钢事业部是宝山钢铁股份有限公司下属二级单位，位于宝钢大院厂区，建有电炉、初轧、高速线材、无缝钢管、HFW焊管、UOE焊管等现代化先进生产线，核心产品包括钢坯、钢管、线材三大系列，设计年产能钢坯量350万吨、钢管240万吨、线材60万吨。

❽ 管道材料API 5L是什么材料

早在1926年，美国石油学会（API）发布-5L标准，最初只包括A25、A、B三种钢级，以后又发布了数次，见表4。表4API发布的管线钢级注：1972年API发布U80、U100标准，以后改为X80、X100。2000年以前，全世界使用X70，大约在40%，X65、X60均在30%，小口径成品油管线相当数量选用X52钢级，且多为电阻焊直管（ERW钢管）。我国冶金行业在十余年来为发展管线钢付出了极大的辛劳，目前正在全力攻关X70宽板，上海宝山钢铁公司、武汉钢铁公司等X70、X80化学成分、力学性能分别列于表5～表9。表5武钢X80卷板性能表6X70级钢管的力学性能表7X70级钢管弯曲性能检测结果表8X70级钢管的夏比冲击韧性表9高强度输送管的夏比冲击韧性我国目前在输油管线上常用的管型有螺旋埋弧焊管（SSAW）、直缝埋弧焊管（LSAW）、电阻焊管（ERW）。直径小于152mm时则选用无缝钢管。我国20世纪60年代末至70年代，螺旋焊管厂迅速发展，原油管线几乎全部采用螺旋焊钢管，“西气东输”管线的一类地区也选用螺旋焊钢管。螺旋焊钢管的缺点是内应力大、尺寸精度差，产生缺陷的概率高。据专家分析认为，应采用“两条腿走路”的方针，一是对现在螺旋焊管厂积极进行技术改造，还中大有前途的；二是大力发展我国直缝埋弧焊管制管业。ERW钢管具有外表光洁、尺寸精度高、价格较低等特点，在国内外已广泛应用。