❶ 平焊法兰和对焊法兰的区别
平焊法兰和对焊法兰的区别主要在于:焊缝形式不同、材质不同、连接方式不同、公称压力不同。
1、焊缝形式不同
平焊缝不能用X射线检测。平焊法兰管与法兰焊缝形式为角焊缝,平焊为两角环焊缝。法兰与带颈接管的焊缝为C焊缝,焊后无损检测有所不同。
对焊焊缝可以用X射线检测。对焊法兰与管道的焊缝为环焊缝。对焊法兰与带颈接管的焊接接头属于B类焊缝。
2、材质不同
带颈平焊法兰材料采用厚度符合要求的普通钢板加工,带颈对焊法兰材料主要采用锻钢件加工。
3、连接方式不同
带颈平焊法兰一般是接管与法兰之间的角接。平焊法兰只能与管道连接,不能与对焊管件直接连接。
带颈对焊法兰是法兰与接管的对接接头。对焊法兰可与所有对焊管件(包括弯头、三通、直径管等)直接连接,当然也包括管道。
4、公称压力不同
带颈平焊法兰的公称压力为0.6-4.0兆帕,带颈法兰的公称压力为1-25兆帕。显然,带颈平焊法兰的适用压力水平较低。
❷ 什么是角焊缝、平焊缝、船焊缝、立焊缝
1. 平焊缝
平焊缝是指在水平方向上焊接的缝隙,通常用于连接水平放置的金属板。在平焊位置,焊缝的倾角为0°至5°,转角为85°至95°。这是焊接全位置中最容易操作的一个,因其简单而得名。
2. 角焊缝
角焊缝是指形成右三角形剖面的焊接缝隙,它用于连接两个大致垂直的材料段。焊接过程中,通过加热或在高熔点时使用焊料,或者同时使用这两种方法来连接金属。在焊接软件中,焊缝作为装配特征被创建在顶级组件中,并以具有高级复杂性的面组形式表示。
3. 船形焊缝
船形焊缝是在平焊位置进行的焊接,特别适用于T形、十字形和角接头。这种焊接方法被称为船形焊,因为它类似于在Y形坡口内进行的水平对接焊。它的优点包括焊缝外观光滑美观、焊脚尺寸范围宽泛,以及较低的焊工技能要求。然而,它也会产生较大的焊缝凹度。
4. 单面焊缝
单面焊缝是指在焊接钢筋时,只在接头的一面或侧面上进行焊接的方法。例如,当两个直径为25毫米的钢筋搭接时,焊缝长度应至少为25厘米,焊缝的最小厚度为0.05d(d为钢筋直径),焊缝宽度最小为0.1d,以满足焊接标准。
5. 单面焊双面成形焊缝
单面焊双面成形焊缝是一种焊接技术,它在一个有坡口的工件上从一面进行焊接,而另一面则能自动成型,无需再次焊接、返修或加工。这种焊接方法通常用于V型坡口的工件,能够实现全焊透,并在背面形成纹路。
❸ 什么是角焊缝、平焊缝、船焊缝、立焊缝
1.平焊缝
2.角焊缝
3.船形焊缝
4.单面焊缝
5.单面焊双面成形焊缝
拓展资料:
平焊缝 水平方向焊接水平板焊接一般叫平焊。焊缝倾角0°~5°、焊缝转角85°~95°的焊接位置称为平焊位置,而在平焊位置进行的焊接就称为平焊。这种焊接位置属于焊接全位置中,最容易焊的一个位置。