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碳钢氧气管道用什么焊条

发布时间:2021-01-10 21:56:52

1. 碳钢和铁焊接用什么焊条

铸铁和碳钢焊接:
电焊铸铁件用镍铜基的焊条,如508,氧气-乙炔气焊(最好是加热焊接版,焊后保温,防止白口权和裂纹)用专用的铸铁焊条。也可以选用Z308 (铸308)镍基焊条焊接。 焊接时不可冷焊,灰铸铁的加热温度应该在600-650℃左右. 焊后一定要保温缓冷才能保证焊接接头的性能。

钢和铁焊接用什么焊条,问题不成立。
俗称的“钢” “铁”两种金属都指的是铁碳合金。也就是碳素钢,简称:碳钢。
焊接是根据等强度原则(黑色金属),或母材金属化学成分相同或相近,合金元素含量及种类(合金金属、有色金属等)等原则,匹配焊条的,未知钢 铁金属具体牌号,具体材质,焊条选择及焊接根本无从谈起。
只有得知“钢” “铁”两种金属具体牌号,根据该金属强度等级、服役环境条件、几何形状大小、实时气温(用以判断是否需要焊前预热)、焊机种类(交流、直流)等因素,才可以根据等强度原则匹配焊条种类、焊条直径、焊接参数等细节焊接参数数据。

2. 碳素钢焊接用什么型号焊条

焊接材料 根据焊件强度等级及工作条件等来选择 建筑结构用:Q235GJ;桥梁用:Q235q;耐候碳素钢:Q235NH(加少量版Cu、权Cr、V、Ni、Ti等) 。
应该注意:焊接接头应保证等强,焊接中不应有超过标准规定的气孔、夹渣等缺陷,这些都与操作有关,通常焊缝金属的含碳量低于母材,可适当增加Si, Mn来保证焊缝的强度。当含碳量偏高,在0.24%以上时,就要注意防止焊接中的热裂纹和焊接后的冷裂纹。国外有些钢种的含碳量高达0.30%左右,这不能不引起注意,焊接这些钢材时,应适当预热。大厚度结构在焊接时,特别是第一道打底焊,钢材不预热可能要出现裂纹。在冬天(0-10℃)焊接12 -32mm的低碳钢板,尤其是用不同类型焊条对不同板厚作焊条电弧堆焊或T形角焊时,会产生不同程度的微裂纹(图3-16)。铁铁矿塑焊条焊厚度超过12mm的角焊接头时就会产生这种裂纹,用低氢焊条焊厚度超过32mm的500MPa强度钢角焊缝时,焊缝中也产生了微裂纹。这将降低焊缝金属的缺口韧性和伸长率,但对抗拉强度无影响。

3. 优质碳钢应该用什么焊条焊

最常用的低碳结构钢焊条是:J422(E4303)
钛钙型低碳结构钢焊条
该焊条属于酸性焊条,适专合焊接Q235强度级别的低碳属结构钢
J506(E5016),属于低合金钢结构钢焊条
该焊条属于低氢钾型碱性焊条
适合焊接Q345(16Mn)级别强度的低合金结构钢
两种焊条的共同点是:都适合交流焊机
直流焊机焊接,焊接工艺性好
可以根据钢材的合金成分来使用这两种焊条

4. 氧气管道应选用什么材质的管材

氧气管道的材质,应根据氧气的压力、温度氧气在管道中的流速等条件内来选用。

比如高压氧气管产容品适用高压清洗机、高压油路系统、农业药用机械、园林蔬菜喷雾机械、高压喷雾器、高压管清洁器、高压AIR建设设备、造船厂、钢结构公司、焊割设备,医疗吊塔配套使用。

管道-管径的确定当流体的流量已知时,管径的大小取决于允许的流速或允许的摩擦阻力(压力降)。流速大时管径小,但压力降值增大。

因此,流速大时可以节省管道基建投资,但泵和压缩机等动力设备的运行能耗费用增大。此外,如果流速过大,还有可能带来一些其他不利的因素。因此管径应根据建设投资、运行费用和其他技术因素综合考虑决定。

(4)碳钢氧气管道用什么焊条扩展阅读:

管道分类

1、按材料分类:金属管道和非金属管道。

2、按设计压力分类:真空管道、低压管道、高压管道、超高压管道。

3、按输送温度分类:低温管道、常温管道、中温和高温管道。

4、按输送介质分类:给排水管道、压缩空气管道、氢气管道、氧气管道、乙炔管道、热力管道、燃气管道、燃油管道、剧毒流体管道、有毒流体管道、酸碱管道、锅炉管道、制冷管道、净化纯气管道、纯水管道。

5. 碳钢管焊接用什么焊条

碳钢管道焊接,适用于碳钢母材强度匹配的碳钢焊条焊接。
碳钢(碳素钢),分专为:低碳钢属、中碳钢、高碳钢几个含碳量级别,每个级别碳素钢又细分为若干个抗拉强度等级,只有得知母材具体型号牌号,才可以选择与之匹配的焊条进行焊接。

6. 碳钢管道的焊接方法有哪几种...

以石油天然气长输管道为例:
1。工程现场常用焊接方法
根焊(打底):氩弧焊、纤维素焊条版下向焊、实权芯丝MAG焊、金属粉芯焊丝MAG焊、实芯丝STT;
填充、盖面焊:自保护药芯焊丝焊接、金属粉芯焊丝MAG焊、实芯丝MAG焊。
2。制管厂常用焊接方法(直缝、卷管)--埋弧焊。

7. 天然气管道焊接用何种焊条

看母材的材质 选择相应焊条 建议查看 焊接手册 里面有详细介绍 新华书店有售 J507是底碳钢 碱性焊条 如果 管道材质是低碳钢 可以选用 注意有无复层

8. 用氧气焊接铁皮时,用什么焊条焊料

焊接碳钢及低合金钢的焊芯, 一般都选用低碳钢作为焊芯,并填加锰、硅、铬、镍等成回分答(详见焊丝国家标准GB1300一77)。采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好,焊丝拉拔比较容易,另一方面可降低还原性气体CO含量,减少飞溅或气孔,并可增高焊缝金属凝固时的温度,对仰焊有利。加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能,同时对焊接工艺性能及去除杂质,也有一定作用。
高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料,其焊芯成分除要求与被焊金属相近外,同样也要控制杂质的含量,并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。
焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极,它是由药皮和焊芯两部分组成的。在焊条前端药皮有45°左右的倒角,这是为了便于引弧。在尾部有一段裸焊芯,约占焊条总长1/16,便于焊钳夹持并有利于导电。焊条的直径仲实际上是指焊芯直径)通常为2、2. 5、3. 2或3、4、5或6mm等几种规格,常用的是小3. 2、小4、小5三种,其长度“L”一般在250^-450 mm之间。

9. 不锈钢与碳钢用什么焊条焊较好

你好!可以用不锈钢焊条,但一般没有特殊情况是不提倡的,碳钢专与不锈钢的膨胀系数不一属样,焊后冷却时易在焊接过度区产生应力,结果在该处易产生裂纹。

碳钢,也叫碳素钢,是钢材的一种。主要指碳的质量分数小于2.11%而不含有特意加入的合金元素的钢。碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。
不锈钢有好多种类,不同种类的不锈钢与碳钢焊接时所用的焊条型号是不同的。常见的304不锈钢与碳钢焊接用A302焊条,316不锈钢与碳钢焊接用A312焊条,304L不锈钢与碳钢焊接用A062焊条,316L不锈钢与碳钢焊接用A042焊条。

10. 碳钢与不锈钢焊接用什么焊条

碳钢与不锈钢焊接应当用牌号为或者A307的不锈钢焊条(即E309型)。

因为这二者都是异种钢的焊接,更需要控制焊缝当中母材金属的一个比例问题,也就是熔合比。其目的是减少焊缝的裂纹。熔合比过大焊缝过分稀释,可使焊缝中奥氏体成分不足,导致出现马氏体组织,使接头脆性产生裂纹。

不能用碳钢焊条焊接是因为这样做会使不锈钢产生晶间腐蚀。晶间腐蚀是局部腐蚀的一种,是沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的腐蚀。

是由于晶粒表面和内部间化学成分的差异以及晶界杂质或内应力的存在,会破坏晶粒间的结合,大大降低金属的机械强度,力学性能恶化,不能承受敲击,是一种十分危险的腐蚀。

(10)碳钢氧气管道用什么焊条扩展阅读:

根据不同情况,电焊条有三种分类方法:按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。

1、按照焊条的用途,可以将电焊条分为:

结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。

2、如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类,可以将电焊条分为:

氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。

3、如果按照焊条药皮熔化后,熔渣的特性来分类,可将电焊条分为:

酸性焊条和碱性焊条。

酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物,如大理石、萤石等。

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