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① 热熔水管焊接方法技巧

热熔水管焊接方法技巧

一、首先安装前检查1、拖线板、电线、插头、插座是否完好，热熔器具是否松动或损坏，专用减管是否完好。2、管材、管件是否同一品牌。

二、正规厂家生产的热熔机器一般有红绿指示灯，红灯代表加温，绿灯代表恒温，第一次达绿灯时不可使用，必须第二次达绿灯时方可使用，热熔时温度在 260℃ -280℃ 。低于或高于该温度，都会造成连接处不能完全熔合，留下渗水隐患。

三、对每根管材的两端在施工前应检查是否损伤，以防止运输过程中对管材产生的损害，如有损害或不确定，管安装时，端口应减去4-5cm，并不可用锤子或重物敲击PPR水管，以预防管道爆管，相对提高使用寿命。

四、切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割应使用专用管子剪。

五、加热时:无旋转地把管端导入加热模头套内，插入到所标识的深度，同时，无旋转地把管件推到加热模头上，达到规定标志处。

六、达到加热时间后，立即把管材管件从加热模具上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到已热熔的深度，使接头处形成均匀凸缘，并要控制插进去后的反弹。

20PPR水管热热深度14mm,加热时间5秒,加工时间4秒,冷却时间3分钟。

25PPR水管热热深度15mm,加热时间7秒,加工时间4秒,冷却时间3分钟。

32PPR水管热热深度16.5mm,加热时间8秒,加工时间4秒,冷却时间4分钟。

40PPR水管热热深度18mm,加热时间12秒,加工时间6秒,冷却时间4.5分钟。

50PPR水管热热深度20mm,加热时间18秒,加工时间6秒,冷却时间5分钟。

63PPR水管热热深度24mm,加热时间24秒,加工时间7秒,冷却时间6分钟。

七、在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，可少量旋转，但过了加工时间，严禁强行校正。注意:接好的管材和管件不可有倾斜现象，要做到基本横平竖直，避免在安装龙头时角度不对，不能正常安装。

八、在规定的冷却时间内，严禁让刚加工好的接头处承受外力。

② ppr水管焊接技巧介绍 施工安装方法有哪些

对于水管大家并不陌生，人们生活中的饮用水就需要依靠管道来进行输送，然而水管的材质是十分重要的，由于输送的水是平时人们用来饮用的，所以对水管的材质会有特殊的要求，最简单的要求就是要环保，无污染，对人体没有危害。ppr水管就是最常使用的饮用水管管道，然而管道不可能是整体呈现出来的，通常都是一节一节的，需要根据人们的需求进行焊接，下面我们就来学习一下ppr水管焊接技巧。

ppr水管焊接技巧

1、使用专用剪刀剪管材，切口应平滑无毛刺

2、清洁管材与管件的焊接部位，避免沙子、灰尘等损害接头质量。

3、用与被焊接管材尺寸相配套的加热头装配热熔器,加热到260℃。

4、用记号笔在管材上标记熔接深度。

5、同时将管材与管件插入熔接器内，按规定时间进行加热。

6、加热后，把管材和管件垂直推进并维持5秒以上，用力不要过猛，以防弯曲。

ppr水管焊接施工安装作法

1、一般要求

(1)安装人员应熟悉热熔式插接连接PP-R(无规共聚聚丙烯)管的一般性能，掌握基本的操作要点。

(2)安装人员应熟悉设计图纸，了解建筑物的结构工艺布置情况及其它工种相互配合的关系。

(3)施工前应对材料和外观及配件等进行检查，禁止将交联聚丙烯管长期暴露于阳光下。

(4)管道穿越墙、板处应设套管，套管内径应比穿管外径大20mm，套管内填柔性不燃材料。

(5)凡埋设在地下或墙、板内暗装管道，必须先进行水压试验，试验合格后方可再填埋或封闭。

2、配管要点

(1)管子的切割应采用专门的切割剪或普通手工锯。剪切管子时应保证切口平整。剪切时断面应与管轴方向垂直。

(2)管子末端外表面刀刮一斜面，在熔焊之前，焊接部分最好用酒精清洁，然后用清洁的布或纸擦干。并在管子上划出需熔焊的长度。

(3)将专用熔焊机打开加温至260℃，当控制指示灯变成绿灯时，开始焊接。

(4)将需连接的管子和配件放进焊接机头，加热管子的外表面和配件接口的内表面。然后同时从机头处拔出并迅速将管子加热的端头插入已加热的配件接口。插入时不能旋转管子，插入后应静置冷却碧丛数分钟不动。其加热时间和冷却时间及焊接深度按下表要求执行：

注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长50%。

(5)熔焊机用完后，需清洁机头以备下次使用。(6)将已熔焊连接好的管子安装就位。

3、管道支、吊架安装

(1)管道支吊架的选用，可根据现场安装情况，选用管材生产厂制造配套生产的塑料管夹或全国通用给排水标准图集《管道支架及吊架S161》中55—16、48、49页中的钢制支吊裂肆架。安装时钢制支、吊架的管卡与管子之间衬一层厚度为1mm的软橡胶板。

水管道焊悔源樱接并没有我们想象当中的容易，接口要做得完美一些才行，不然很容易出现漏水的现象，到了冬天还会出现管道爆裂的情况，所以焊接需要一定的耐心，而且要在工作中细心一点才可以。水管焊接完成以后，还要进行安装，安装工作有一定的步骤，我们都需要了解学习，然后再根据实际情况进行操作。不仅要学习相关的理论知识，还要使用ppr水管进行实际操作。

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③ ppr水管日晒l水管变小怎样焊接

ppr水管长期日晒会加速管材老化。
PPR水管水变小后，可连接弯头直通，采用热熔机将变小的一端管道当做插管，热熔掉外面的部分，将弯头后者其他水管当做承插管，这样就连接到一起了。

④ ppr管 如何焊接

PPR管的焊接主要采用热熔连接方法。

热熔连接是一种通过加热PPR管材和管件的连接部位，使其熔融后连接成一体的技术。以下是详细的焊接步骤：

首先，确保管道和接头的表面清洁、平稳、无油。这是焊接前的重要准备工作，因为任何杂质都可能影响焊接质量。使用清洁布或专用清洁剂擦拭管道和接头，确保它们干净无尘。

接下来，在管道上标记熔接深度。这个步骤是为了确保焊接时管道能够插入到正确的位置，避免焊接不足或过度。使用卡尺和记号笔在管道上准确标记出熔接深度，以便后续操作。

然后，使用热熔器对管道和管件进行加热。热熔器的温度应设定在PPR材料的推荐焊接温度，通常为260°C左右。将管道和管件同时插入热熔器的加热套中，按照规定的时间进行加热。加热过程中，要注意观察热熔器的指示灯或温度显示，确保温度达到要求。

加热完成后，迅速将管道平稳而均匀地推入管件中，直到达到之前标记的深度。这个过程中要保持管道和管件的轴线对齐，避免偏斜或旋转。推入后，保持一段时间不动，让熔融的材料充分冷却固化，形成牢固的连接。

在焊接过程中，还需要注意一些细节问题。例如，如果环境温度较低，应适当延长加热时间以确保材料充分熔融；在墙内或其他狭小空间进行焊接时，要确保有足够的操作空间以便操作；焊接完成后，应及时清理热熔器上的残留物以便下次使用。

总之，PPR管的焊接是一个需要仔细操作和注意的过程。只有按照正确的步骤和注意事项进行操作，才能确保焊接质量和使用效果。

⑤ PP-R管S4与S5啥区别

PP-R管S4与S5区别为：工作压力不同、特点不同、使用不同。

一、工作压力不同

1、PP-R管S4：PP-R管S4的工作压力在1.6兆帕，即16公斤。

2、PP-R管S5：PP-R管S5的工作压力在1.25兆帕，即12.5公斤。

二、特点不同

1、PP-R管S4：PP-R管S4的特点是使用寿命长。在工作温度70℃，工作压力(P.N)1.0MPa条件下，使用寿命可达50年以上；常温下(20℃)使用寿命可达100年以上。

2、PP-R管S5：PP-R管S5的特点具有良好的焊接性能，管材、管件可采用热熔和电熔连接，安装方便，接头可靠，其连接部位的强度大于管材本身的强度。

三、使用不同

1、PP-R管S4：PP-R管S4除了与金属管或用水器连接使用带螺纹嵌件或法兰等机械连接方式外，其余均应采用热熔连接，使管道一体化，无渗漏点。

2、PP-R管S5：PP-R管S5的线膨胀系数较大(0.15mm/m℃)，在明装或非直埋暗敷布管时必须采取防止管道膨胀变形的技术措施。

参考资料来源：

网络——PP-R管

网络——PPR管材