① 煤矿常用钢材都有哪些
煤矿用钢的品种主要集中在左旋螺纹、普通圆钢、优质碳素钢、无缝钢管、板材、工字钢、角钢、槽钢等。
左旋螺纹、普通圆钢用于井下一般巷道的支护，工字钢、角钢、槽钢在井下地质情况比较复杂的地段作为支护使用；无缝钢管主要作为煤矿地面和井下的通风管道、输送水管道；优质碳素钢、板材一般用于煤矿机械的加工制造。
一、煤矿生产工艺流程简介
以潞安矿务局屯留矿为例：建立主井（直井）后，开挖大巷，分割采区，建立工作面。在上述工作进行之后由采煤机进行采煤，通过采掘机上的刮板运输机将原煤输送到皮带运输机，再由皮带运输机输送到井下煤仓，井下煤仓通过提升机将煤输送到地面。
二、煤矿用钢材的使用情况
（一）巷道的永久性支护
主要使用的钢材制品为：锚杆、锚索、钢筋托梁、金属经纬网，同时，根据具体情况也需要部分其它钢材制品。
1、锚杆：与树脂锚固剂共同使用。在顶板支护中锚杆所用规格为22mm左旋螺纹（材质HRBL335），每根长度为2．4米，锚杆排距为0．8米，每排6根锚杆，间距0．88米。
巷帮支护中所用规格为20mm左旋螺纹，每根长度为2米，锚杆排距为0．8米，每帮4根锚杆，间距0．9米。
2、锚索：锚索材料规格为18．9mm，1×7股高强度低松弛预应力钢绞线，每根长度8．3米，在顶板支护中每排打设1根锚索，迈步式布置，锚索安设在顶板中部，间排1．6米。
3、钢筋托梁：在顶板支护中使用14mm圆钢焊制的4600×80mm的钢筋梯子梁。在巷帮支护中使用14mm圆钢焊制的2900×80mm的钢筋梯子梁。
4、金属经纬网：顶板铺设5000×840mm金属经纬网，巷帮铺设3200×840mm金属经纬网（金属经纬网采用10＃铅丝，网格规格为40×40mm）
说明：
1、根据地质情况的不同，以及挖掘深度的加大，对左旋螺纹的长度和材质也有不同的要求。
2、支护过程中根据地质情况要求也需要部分工字钢、角钢、槽钢、以及钢板。
3、在矿井的各个工作面开采完毕后，不进行支护。
每100米巷道需要左旋螺纹1540米，以屯留矿今年的掘进任务25000米测算需要左旋螺纹385000米，经换算需要1150吨。
按500万吨煤产量测算，每万吨需要左旋螺纹2．3吨。以潞安矿务局“十一五”规划产量7000万吨测算，每年需要左旋螺纹16100吨。
同理测算，圆钢在作为支护用的钢筋托梁的上用量也在9310吨左右。
（二）煤机设备用钢材
主要使用的钢材制品为：滚筒轴、螺栓、液压支柱轴、钢索
1、滚筒轴：主要用于皮带输送机，以潞安矿务局机修厂生产的皮带输送机为例需要材质为45＃，规格为140mm、160mm、180mm、240mm、250mm的优质碳素钢，以上几种规格月需求在500吨左右。
2、螺栓：材质为45＃，规格为32mm以上碳圆，月需求在100吨左右。
3、液压支柱销轴：主要需求规格90mm、95mm、105mm，材质为45＃的优质碳素钢，以上几种规格月需求在400吨左右。
4、钢索：主要用于刮板运输机的防滑锚固装置，主要规格型号有10×40mm、14×50mm、18×64mm，材质为Q235，设计长度一般在60到200米之间。
（三）其它钢材产品的需求及规格表
1、无缝钢管：煤矿用钢管主要集中在中、大规格定尺包装的钢管，通尺用量较少，集中在108×4以上规格，用途主要作为煤矿地面和井下的通风管、输送水管。
经调研，屯留煤矿井下108×4定尺6米的用量较多，使用量一般是井下掘进长度的3倍，但属于重复使用性质；热镀锌钢管从DN70到DN150也有一定的需求。
2、其它煤矿用钢材品种的消耗用量相对较少，根据实际消耗情况和需求进行采购。
② 钢筋热轧跟冷轧有什么区别
热轧和冷轧都是型钢或钢板成型的工序，它们对钢材的组织和性能有很大的影响，钢的轧制主要以热轧为主，冷轧只用于生产小号型钢和薄板。
一.热轧
优点:可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。
缺点:1.经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐）被压成薄片，出现分层（夹层）现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多； 2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。
二.冷轧
是指在常温下，经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把钢板或钢带加工成各种型式的钢材。
优点：成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要；冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点。
缺点: 1.虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩，但截面内仍然存在残余应力，对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响； 2.冷轧型钢样式一般为开口截面，使得截面的自由扭转刚度较低。在受弯时容易出现扭转，受压时容易出现弯扭屈曲，抗扭性能较差； 3.冷轧成型钢壁厚较小，在板件衔接的转角处又没有加厚，承受局部性的集中荷载的能力弱。
三.热轧和冷轧的主要区别是：
1、 冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲，从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力；而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。
2、热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差异。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的，而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型。
3、热轧型钢的自由扭转刚度比冷轧型钢高，所以热轧型钢的抗扭性能要优于冷轧型钢。
③ 石油工业部行业标准 SY/T5037-2000的全部内容是什么
标准编号:SY/T 5037-2000 标准名称:低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管 标准状态:现行 英文标题:Spiral submerged arc-welded steel pipe for pipelines for low pressure field fluid service 替代情况:SY/T 5037-1992 实施日期:2001-6-1 颁布部门:国家石油和化学工业局 内容简介:本标准规定了低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管(以下简称“钢管”)的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、涂层、标志及质量证明书。本标准适用于水、污水、空气、采暖蒸汽和可燃性流体等普通低压流体输送管道用钢管，也适用于具有类似要求的其他流体输送管道用钢管。 出处: http://www.csres.com/detail/21575.html 下载: http://www.csres.com/upload/qy/hb/sy/SY-T5037-20001.pdf