焊管和无缝管的区别6

1. 无缝钢管与焊管有什么区别

一、焊接不同：

1、焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米。随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提升，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。

2、由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。

二、工艺不同：

1、焊接钢管较小口径的焊管采用直缝焊，大口径焊管则多采用螺旋焊；按钢管端部形状分为圆形焊管和异型（方、矩型等）焊管。

2、无缝钢管沿其横截面的周边上无接缝的钢管。根据生产方法不同分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等，均有各自工艺规定。

三、用途不同：

1、焊接钢管按材质和用途不同分为矿用流体输送焊接钢管、低压流体输送用镀锌焊接钢管、带式输送机托辊电焊钢管等。

2、无缝钢管按用途分为一般用途的（用于输水、气管道和结构件、机械零件）和专用的（用于锅炉、地质勘探、轴承、耐酸等）两类。无缝钢管主要用作石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。

2. 无缝管和焊接管有什么区别

生产工艺的不同、产能不同、价格不同等。

1、生产工艺的不同

焊管是用带钢卷曲焊接而成；无缝管是用钢坯穿孔而成管子上没有焊接点。焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。 焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。

2、产能不同

无缝管的产能低；焊管的产能高。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管比无缝钢管生产效率高。

3、价格不同

无缝管比较贵；焊接管价格比较便宜。焊接钢管比无缝钢管成本低。按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。

3. 无缝钢管和焊接钢管区别在哪里

1.外观上，无缝钢管和焊接钢管区别在焊管内壁有焊筋，而无缝的没有。 2.无缝管压力更高，焊管一般在10个左右MPa，现在焊管有做无缝化处理的。 3.无缝钢管是在轧制中一次成型的。焊接钢管需要卷制后焊接而成，一般有螺旋焊和直焊。性能无缝管要好一些，当然价也高一些。 钢管是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。 钢管的分类：钢管分无缝钢管和焊接钢管（有缝管）两大类。按断面形状又可分为圆管和异形管，广泛应用的是圆形钢管，但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管。 对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格，有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等。 无缝钢管：无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。 热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。 冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。 热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。 一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热以热处理状态交货。 低中压锅炉用无缝钢管：用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等。 用优质碳素结构钢热轧或冷轧（拨）无缝钢管。主要用10、20号钢制造，除保证化学成分和机械性能外要做水压试验，卷边、扩口、压扁等试验。热轧以热轧状态交货、冷轧（拨）以热处理状态交货。 高压锅炉钢管：主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、这些锅炉管经党处于高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀，因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能，并具有良好的组织稳定性，采用钢号有：优质碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG；缓渣合金结构钢钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高压锅炉管除保证化学成分和机械性能外，要逐根做水压试验，要作扩口、压扁试验。钢管以热处理状态交货。此外，对成品钢管显微组织、晶粒度、脱碳层也有一定要求。 地质钻探及石油钻控用无缝钢管；为探明地下岩层结构、地下水、石油、天然气及矿产资源情况，利用钻机打井。石油、天然气开采更离不开打井，地质钻控用石油钻册世探用无缝钢管是钻井的主要器材，主要包括岩芯外管、岩芯内管、套管、钻杆等。由于钻探用管要深入到几千米地层深度工作，工作条件极为复杂，钻杆承受拉、压、弯曲、扭转和不均衡冲击载荷等应力作用，还要受到泥浆、岩石磨损，因此，要求管材必须具有足够的强度、硬度、耐磨性和冲击韧性，钢管用钢用“DZ”（地质的汉语拼音字头）加数字一代表钢屈服点表示，常用的钢号有DZ45的45MnB、50Mn；DZ50的40Mn2、40Mn2Si；DZ55的40Mn2Mo、40MnVB；DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB。钢管都以热处理状态交货。 石油裂化管：用于石油炼厂的炉管、热交换器管和管道用无扰姿悄缝管。常用优质碳素钢（10、20）、合金钢（12CrMo、15CrMo）、耐热钢（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不锈钢（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）制造。钢管除得证化学成分和各种机械性能外，还要保证水压、压扁、扩口等试验，及表面质量和无损检验。钢管在热处理状态下交货。 不锈钢管：用各种不锈钢热轧，冷轧的不锈钢管，广泛应用于石油、化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件，除应保证化学成分和机械性能，凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格。各种专用钢管要按规定保证条件。

4. 焊管和无缝管有什么区别

1、外观不同

无缝钢管：由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管。

焊管：是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米，表面上有焊接缝。

无缝钢管

2、分类不同

焊管：分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管、脚手架管和螺旋焊管。

无缝钢管：根据生产方法不同分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等，均有各自工艺规定。

3、应用范围不同

焊管：产品广泛应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一。给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等。

无缝钢管：无缝钢管用途很广泛。一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量最多，主要用作输送流体的管道或结构零件。

5. 焊管与无缝钢管的区别在哪里

‌焊管与无缝钢管的主要区别在于它们的制造工艺、外观、壁厚、性能、用途和价格。‌

• ‌制造工艺‌：焊管是通过将钢板或带钢弯曲后焊接而成，常见的焊接方式包括直缝焊和螺旋焊。无缝钢管则是通过钢坯或实心管胚穿孔，经过热轧或冷轧等处理加工制作而成，没有焊接缝。

• ‌外观‌：焊管表面一般有明显的焊接缝，而无缝钢管表面则没有接缝，整体更加光滑。

• ‌壁厚‌：由于制造工艺的不同，焊管的壁厚通常比较薄，精度高，而无缝钢管的壁厚相对较厚，精度较低。

• ‌性能‌：在抗腐蚀、承压、耐高温等性能方面，无缝钢管通常表现更优。焊管在这些方面的性能相对较差。

• ‌用途‌：无缝钢管由于其优良的性能，通常用于要求耐高压、耐高温等特殊环境的输送流体管道。焊管则多用于低压流体输送管道。

• ‌价格‌：由于无缝钢管的生产制作工艺更复杂，成本更高，因此价格通常比焊管贵。

• 综上所述，焊管与无缝钢管的主要区别在于它们的制造工艺、外观、壁厚、性能、用途和价格。这些差异使得它们在不同的应用场景中有各自的优势和适用性‌。

6. 无缝管与焊管的区别是啥

1. 无缝管和焊管的定义及特点

无缝管是一种通过连续轧制和拉伸等工艺制成的管材，其内外表面光滑，没有焊缝。焊管是通过焊接工艺将钢板或钢带连接成管材，焊缝在管材内外可见。无缝管具有壁厚均匀、性能稳定、高耐压等特点。焊管则可以根据需要进行不同焊接方式，具有良好的成型性和适应性。

2. 原材料的选择与制造工艺

无缝管可使用多种原材料，如碳钢、合金钢和不锈钢等，通过热轧或冷拔等工艺制成。而焊管多采用钢板或钢带，经过开卷、弯曲、焊接等工序制造而成。由于加工工艺的不同，无缝管的尺寸更加精确，可生产出更小直径的管道，而焊管则适用于制造大口径的管道。

3. 性能与应用的差异

无缝管具有较高的耐压能力和耐腐蚀性能，可适用于高压、高温等严苛环境下的工作。其内壁光滑，摩擦阻力小，适用于输送液态、气体等介质。焊管由于存在焊缝，其强度和密封性相对较差，常用于输送低压流体、液体、气体或者结构用途。

4. 成本和生产效率比较

无缝管的生产工艺复杂，设备要求较高，因此其生产成本相对较高。而焊管的生产过程相对简单，设备要求较低，生产成本较低。此外，无缝管的生产周期相对较长，而焊管的生产周期较短，生产效率较高。

5. 检测和质量控制

由于无缝管没有焊缝，因此其无缺陷、无损伤的内外表面得以保持。焊管则需要通过焊缝检测、内外缺陷检测等多道工序进行质量控制。在现代工业中，无缝管常用于高精密度的领域，如石油、天然气、核能等。而焊管适用于一般低压流体输送和建筑结构等。

6. 未来发展趋势和应用前景

随着技术的不断进步，无缝管制造工艺和设备将进一步改进，以降低生产成本和提高生产效率。焊管在特定的应用领域仍将发挥重要作用，因为其具有较低的成本和适应不同需求的灵活性。未来，随着对环境友好和可持续发展的要求增加，无缝管有望在更广泛的领域得到应用。

提问与回答：

1. 无缝管和焊管在制造工艺上有什么差异吗？

无缝管通过热轧或冷拔等工艺制成，焊管则通过焊接工序制造。

2. 无缝管和焊管在应用场景上有什么区别？

无缝管适用于高压、高温环境，焊管适用于一般低压流体输送和建筑结构。

3. 无缝管和焊管的质量控制方式有什么不同？

无缝管无缺陷、无损伤的内外表面，焊管需要通过焊缝检测、内外缺陷检测等多道工序进行质量控制。

4. 无缝管和焊管的生产成本如何？

无缝管的生产成本较高，焊管的生产成本较低。

5. 无缝管和焊管的未来发展趋势如何？

无缝管制造工艺和设备将进一步改进，以降低生产成本和提高生产效率。焊管在特定的应用领域仍将发挥重要作用，未来无缝管有望在更广泛的领域得到应用。