1. 有几个关于金属学原理的问题不会了
[1]在铆接中，铆钉是利用自身形变或过盈连接被铆接件的零件，而铆钉一般是用编号Q195，Q215的低碳钢制作而成，这一类低碳钢具有较高的塑性、韧性和良好的压力加工性能。[2]钢含碳量越高，形成渗碳体越多，而渗碳体以间隙化合物的形式存在，是个强化相，有利于钢的强度和硬度的提高，而过共析钢中渗碳体以网状分布，更是大大提高其强度，所以碳含量越高，其硬度越大[3]随着钢材含碳量的提高，钢材的强度和硬度提高,而塑性降低.。当钢中含碳量超过0.9%以后，钢组织中的二次渗碳体网趋于完整、变粗，钢的强度这时不但不会增强，反而会迅速降低。[4]钳工T8比锯20钢，费力且锯条易磨损。是因为T8钢是高碳钢，其硬度、强度即使在退火状态下，也比20钢的硬度和强度高，所以锯条在锯这类材料时，锯条易磨损[5]反复弯曲的动作，使锌板发生塑性形变，产生晶格畸变应力。它增加了位错移动的阻力，提高了金属抵抗塑性变形的能力，使其硬度升高。而由于塑性形变后，致使系统能量提高，组织处于不稳定状态，它又自发的恢复到晶体结构稳定状态的趋势，而锌原子的扩散能力较强，所以放置一段时间，其性能恢复原状[6]ωc=0.01%时 mF=1-mFe3C，mFe3C=0.01%*（56*3+12）/12=0.15%，所以mF=99.85%，ωc<0.0218%只有铁素体，mF=100%，mp=0，ωc=0.45%时，所以mFe3C=6.75%，mF=93.25%，由杠杆定理得：（铁素体）mF0.0218=（0.77-0.45）/（0.77-0.0218）*100%=42.7%（珠光体）mp0.77=1-mF0.0218=1-42.7%=57.3%， ωc=1.2%时，ωFe3C=18%,所以ωF=82%,由杠杆定理得：（二次渗碳体）mFe3CⅡ=（1.2-0.77）/（6.69-0.77）*100%=7.3%,(珠光体)mp0.77=1-mFe3CⅡ=92.7%</SPAN></SPAN></SPAN>
2. 低碳钢中碳钢的区别
区别：
1、含碳量不同。低碳钢碳含量低于百分之0.25；中碳钢碳含量为百分之0.25到百分之0.65；
2、性能不同。低碳钢大多不经热处理，其强度和硬度较低，塑性和韧性较好；中碳钢热加工及切削性能良好，焊接性能较差；
3、用途不同。低碳钢用于制造链条， 铆钉， 螺栓， 轴等；中碳钢主要用于制造较高强度的运动零件，如空气压缩机、泵的活塞，蒸汽透平机的叶轮，重型机械的轴、蜗杆、齿轮等等，表面耐磨的零件，曲轴、机床主轴、滚筒、钳工工具等等。
3. 钢铆钉为什么一般用低碳钢制成啊
铆钉的使用场合是要求一定的强度，但是最重要的要求是有一定的塑性，在铆接时，能够塑性变形，所以，为了保持好的塑性变形，因此，要求铁素体量多而渗碳体量少一些，当然，如果没有渗碳体，则都是铁素体（纯铁）也不行，虽然塑性好，但是强度不够，铆接零件后容易断，所以需要少量的渗碳体以保持铆钉有足够的强度，保留大部分铁素体以保持铆钉的塑性，因此，铆钉就必须选择低碳钢来制造。
特性：
低碳钢退火组织为铁素体和少量珠光体，其强度和硬度较低，塑性和韧性较好。因此，其冷成形性良好可采用卷边、折弯、冲压等方法进行冷成形。这种钢材具有良好的焊接性。碳含量很低的低碳钢硬度很低，切削加工性不佳，正火处理可以改善其切削加工性。
低碳钢有较大的时效倾向，既有淬火时效倾向，还有形变时效倾向。当钢从高温较快冷却时，铁素体刮碳、氮过饱和，它在常温也能缓慢地形成铁的碳氮物，因而钢的强度和硬度提高，而塑性和韧性降低，这种现象称为淬火时效。低碳钢即使不淬火而空冷也会产生时效。低碳钢经形变产生大量位错，铁素体中自碳、氮原子与位错发生弹性交互作用，碳、氮原子聚集在位错线周围。这种碳、氮原子与位错线的结合体称岁柯氏气团（柯垂耳气团）。它会使钢的强度和硬度提高而塑性和韧性降低，这种现象称为形变时效。形变时要比淬火时效对低碳钢的塑性和韧性有更大的危害性，在低碳钢的拉伸曲线上有明显的上、下两个屈服点。自上屈服点出现直到屈服延伸结束，在试样表面出现由于不均匀变形而形成的表面皱褶带，称为吕德斯带。不少冲压件往往因此而报废。其防止方法有两种。一种高预形变法，预形变的钢放置一段时间后冲压时也会产生吕德斯带，因此预形变的钢在冲压之前放置时间不宜过长。另一种是钢中加入铝或钛，使其与氮形成稳定的化合物，防止形成柯氏气团引起的形变时效。
4. 钢柳钉为什么要用低碳钢制成
因为铆钉需要很强的韧性 低碳钢相比高碳钢硬度虽然不及 但是柔韧性好的多
合金硬度一般 比纯金属硬度高