❶ 渗碳钢都有哪些种类
渗碳钢大致可分为碳素渗碳钢和合金渗碳钢。渗碳钢中碳的质量分数一般约为0.1%~0.3%,其牌号主要是15钢和20钢。这类渗碳钢经渗碳及随后的淬火、同火处理,其表面硬度可以达到58~64HRC,具有较好的耐磨性。但是由于这类渗碳钢的淬透性较低,只能适用于心部强度要求不高、承受负载较小的小尺寸零件,如衬套、链条片以及量具、夹具等。
合金渗碳钢由于是在低碳碳素钢的基础上,加入了各种不同化学成分的合金元素,如Cr、Mo、Ni、Mn、Ti、V等,可抑制奥氏体晶粒长大,提高淬透性和增加回火稳定性,所以,能改善渗碳钢的工艺性能。这类合金渗碳钢主要用于制作轴类、齿轮类、销杆类、链轮类等承受负载较大的零件。按照淬透性的大小,合金钢渗碳钢还可分为以下三类:淬透性一般的渗碳钢,如15Cr、20Cr和20MnV等;淬透性较好的渗碳钢,如20CrMo、20CrMnTi等;淬透性最好的渗碳钢,如12CrNi3A、12Cr2Ni4A和18Cr2Ni4WA等。
渗碳用钢的选用应根据工件的服役条件及尺寸的大小来确定。对承受一定冲击载荷、有一定耐磨要求的工件,如起重、采矿、运输等设备的普通齿轮,可选用20CrMo钢和20CrMnTi钢等;对承受重载及尺寸较大的工件,如大型轧钢机减速器齿轮、大型锥齿轮、坦克齿轮等,可选用12Cr2Ni4A钢或18Cr2Ni4WA钢等。
还可以根据淬透性不同,可将渗碳钢分为三类:
①低淬透性渗碳钢:典型钢种如20、20Cr等,其淬透性和心部强度均较低,水中临界直径不超过20~35mm。只适用于制造受冲击载荷较小的耐磨件,如小轴、小齿轮、活塞销等。
②中淬透性渗碳钢:典型钢种如20CrMnTi等,其淬透性较高,油中临界直径约为25~60mm,力学性能和工艺性能良好,大量用于制造承受高速中载、抗冲击和耐磨损的零件,如汽车、拖拉机的变速齿轮、离合器轴等。
③高淬透性渗碳钢:典型钢种如18Cr2Ni4WA等,其油中临界直径大于100mm,且具有良好的韧性,主要用于制造大截面、高载荷的重要耐磨件,如飞机、坦克的曲轴和齿轮等。
❷ 12Cr2Ni4合金钢是什么材料
12Cr2Ni4属于国标合金结构钢,执行标准:GB/T 3077-2015
12Cr2Ni4属于合金结构钢,其强度高、韧性好、淬透性良好,渗碳淬火后表面层硬度及耐磨性都好,冷变形时塑性好,切削性尚好,但有白点敏感性及回火脆性,焊接性较差。用作高负荷、交变应力下工作的大型渗碳件,如受高负荷的各种齿轮、蜗轮、蜗杆、轴等机械结构件。
12Cr2Ni4化学成分如下图:
❸ 什么是渗碳钢
汽车、工程机械和机器制造等行业中,大量使用的齿轮,是渗碳钢应用中最具有代表性的实例。
渗碳钢常用的合金钢系列主要是CrMn系、Cr-Mo 系和Cr-Ni-Mo系等。
保证渗碳钢心部的组织和性能的核心是淬透性。一般用途的渗碳钢件的心部组织为50%左右的马氏体加其他非马氏体组织。重要用途(如航空渗碳齿轮),心部组织亦应为马氏体或马氏体/贝氏体组织。提高淬透性的常用合金元素有铬、锰、镍、钼和棚。从合金化的经济角度考虑,CrMn系(特别是含硼钢)值得推荐,但就生产和使用的角度而言,Cr-Mo 系钢更为优越。重要用途的、高质量要求的渗碳钢一般均含有一定量的钼,尤其是对于重载的大型渗碳件更需要。
当心部性能确定后,渗层组织和性能对其使用寿命具有决定性作用。渗层的组织要求为全马氏体和细小、弥散、球状分布的合金碳化物。保证渗层组织的核心仍然是淬透性。渗层应具有高的硬度、良好的显微组织、合理的残余应力分布和一定的韧性储备。
❹ 合金渗碳钢的内部组织是什么
合金渗碳钢为低碳合金钢,其组织为:
1.渗碳前:铁素体+珠光体
2.渗碳后:心部为铁回素体+珠光体;表答面为碳化物+珠光体
3.淬火、低温回火后:心部为回火马氏体(若未淬透可能为铁素体+珠光体+回火马氏体);表面为碳化物+回火马氏体。
❺ 12Cr2Ni4合金钢是什么材料
12Cr2Ni4A属于国标高级渗碳钢,执行标准:GB/T 3077-1999
12Cr2Ni4A高级渗碳钢,具有高的强度、韧性和良好的淬透性。渗透淬火后表面硬度和耐磨性很高,同时心部有良好的强度及韧性。有白点敏感性及回火脆性的倾向。可做切削加工性尚好,冷变形塑性中等,焊接性差,焊前需预热。一般在渗碳及二次淬火、低温回火后使用。用于制造截面较大且承受重载荷、交变应力下工作的重要渗碳零件,如承受重载荷的齿轮、涡轮、蜗杆、轴、方向接头叉等,也可不经渗碳而经淬火及低温回火后使用,用于制造高强度、高韧性的机械零件等。
12Cr2Ni4A化学成分如下图:
●12Cr2Ni4A力学性能范围值:
注:实际力学性能以钢厂质保书为准。
抗拉强度 σb (MPa):≥1080
屈服强度 σs (MPa):≥830
伸长率 δ5 (%):≥10
断面收缩率 ψ (%):≥50
冲击功 Akv (J):≥71
冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥88
出厂硬度:≤269W
试样尺寸:试样毛坯尺寸为18mm
●12Cr2Ni4A用途:
12Cr2Ni4A用作高负荷、交变应力下工作的大型渗碳件,如受高负荷的各种蜗轮、蜗杆、齿轮、轴等机械。
●12Cr2Ni4A热处理工艺:
热处理规范:淬火:第一次860℃,第二次780℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。
❻ 渗碳钢渗碳前热处理应调质还是应该正火或其它处理
抛砖引玉一下,本人亦热处理工艺员。
渗碳钢大多是低碳合金钢版或低碳钢,正火的目权的如楼上所说很全,而低碳合金钢调质后渗碳淬火这样的工艺比比皆是,主要原因是热处理只是零件生产过程中的一道工序,而总工艺由机加工的工程师定,而那些人不是太专业,做了一次之后发现效果也很好,工艺定下来之后在想改就难了,殊不知正火对于机加工的切削及组织更有利,热处理效率更高,甚至成本也低。
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