❶ 不锈钢管在焊接时为什么会出现虚焊现象
不锈钢管在焊接出现虚焊现象可能是热胀冷缩的问题:金属材料随着温度的变化而产生的破坏力是很大的,所以热胀冷缩对不锈钢材料来说是很重要的因素。热膨胀所带来的不能简单的在产品生产出来时用拉拨力的数值来确定,比如以前用得多的螺纹连接就非常容易受到热胀冷缩的影响,因管材和管件无法延伸或缩短而经常发生疲劳爆裂的情况,如果温差越大,破坏力就越大。故薄壁不锈钢管材和管件的连接如果暗埋安装,一定要充分考虑材料的热胀冷缩性能,而通过氩弧焊焊接的承插式管件,较难达到母管材和管件与焊缝的一致,应力无法消除,尤其在北方管道埋设大多在夏秋季节,从而导致水管产生与埋设时的最大负温差达35度左右,尤其在气温急速下降时,在没有安装管道伸缩节的情况下,管道轴向受拉会引起管材和管件焊接的拉裂,如果处理不好,存在的气孔,虚焊等就是热胀冷缩时破坏的缺陷,随着时间的推移就会暴露无遗,所以在暗埋的情况下一定要注意安装工艺的合理性了。
❷ 电焊仰焊的起弧未溶合怎么解决
用磨轮磨掉重新焊接,最好在实验品上面实验好使用电流和速度,然后再在工作物品施焊,比较容易成功。一些成功的经验是把缝隙先用氩弧焊封闭,然后使用普通弧焊机操作。
❸ 氩电二级拍片焊口工艺要求
二类焊缝标准:二级片
(咬边)允许有深度不超专过0.5毫米,长度不超属过100毫米,两侧咬边总长度不超过焊缝全长×10%
(表面夹渣)不允许有
(表面气孔)允许每米范围内有三个直径不大于1毫米的气孔,且间距要在20毫米以外,
(未焊透)不允许
(焊缝边缘直线度)允许10%焊缝长度直线度扭曲不能超过三毫米。
(焊缝成型)焊缝90%必须达到与母材圆滑过渡、匀直、接头良好。
(盖面余高)全部焊缝高度允许在1−3毫米以下。
❹ 氩弧焊的焊角(即焊肉)高度有什么要求,有的说高于母材即可,
如果是对接焊缝,那要求是焊缝表面肯定不能低于母材,否则是未焊满的缺陷,版也不能高出母材表权面太多,否则是余高过大,一般要求H小于等于1+0.25B,B是焊缝宽度。
如果是角接焊缝,只要焊脚尺寸满足要求就可以了,一般不会产生焊缝下凹或凸度过大的缺陷。
❺ 单面焊双面成型焊接质量差的原因及防治措施
产生的质量缺陷主要有根部未融合,未融透,夹渣,气孔,焊道塌腰脱节或超高。产生的原因除了手法缺陷,如运条不到位,不灵活,主要还有及时打磨,清理待焊部位,锈油水不能有,要清出金属光泽。
焊接方法如手工电弧焊,氩弧焊,二氧焊的单面熔透焊手法又各有不同。但基本原理相同,可以相互借鉴。气保焊主要注意背面保护,必要时要加工艺装具,防止焊缝暴露在空气和风中。尤其是背面焊道。注意打底焊道的电流,碱性焊条和酸性焊条的手法和电流有差别。酸性是兼容性最好的,碱性的最好是连弧焊接。焊缝的质量和成型都要好过断弧。现在打底都用氩弧了。氩弧是明弧焊接,主要是手法问题。高合金钢材和不锈钢都有背面充氩保护的必要。